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年产300台工业自动化设备生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****13322MACE7LYPXB | 建设单位法人：徐鹏 |
| 徐鹏 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ****开发区华企云谷智造园A区7栋101 |
建设项目基本信息
| 年产300台工业自动化设备生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:083-通用仪器仪表制造；专用仪器仪表制造；钟表与计时仪器制造；光学仪器制造；衡器制造；其他仪器仪表制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C4050-C4050-衡器制造 |
| 建设地点： | **省**市** ****开发区华企云谷智造园A区7栋101 |
| 经度:117.063020 纬度: 34.128440 | ****机关：宿****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-22 |
| 萧环建〔2025〕19号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-20 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 70 | 运营单位名称：**** |
| ****13322MACE7LYPXB | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****13322MACE7LYPXB | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MA9LTBK59U | 竣工时间：2025-11-15 |
| 2026-03-02 | 调试结束时间：2026-04-02 |
| 2026-06-28 | 验收报告公开结束时间：2026-07-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60628J9ShL |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****拟投资12000****开发区华企云谷淮海智造园A区7栋101建设年产300台工业自动化设备生产项目。项目购买已建厂房2756.22平方米、购置数控下料机、锯床、钻床、折弯机、电焊机、喷漆房等设备,原料包括钢板、型材、五金配件等配套建设给排水、变配电、环卫、消防等辅助工程。项目建成后形成年产300台工业自动化设备的生产规模。 | 实际建设情况：****拟投资3000****开发区华企云谷淮海智造园A区7栋101建设年产300台工业自动化设备生产项目。项目购买已建厂房2756.22平方米、购置数控下料机、锯床、钻床、折弯机、电焊机、喷漆房等设备,原料包括钢板、型材、五金配件等配套建设给排水、变配电、环卫、消防等辅助工程。项目建成后形成年产300台工业自动化设备的生产规模。 |
| 投资金额较原环评减少。原因：因市场行情较差 投资减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①外购的钢板通过激光下料、型材通过锯床下料后，根据设计图纸的要求切割成所需要的规格。此过程产生的主要污染物为切割烟尘G1、金属边角料S1和设备运行噪声N1-1。 ②结构：根据产品的种类，将第一工序切割的型材进行折弯成型，项目生产的产品通过该工序进行定型后进入下一道焊接工序进行焊接处理。说明：项目产品种类较多，但工艺基本一致，主要通过折弯工艺将对应产品进行折弯定型。此工序产生的污染物为设备噪声N2。 ③焊接：根据折弯成型的半成品进行焊接处理，将其焊接成型得到最终产品。该工序产生的污染物为焊接烟尘G2、焊渣S2和设备噪声N3。 ④打磨：焊接后的工件需通过角磨机对整个工件进行打磨处理，不仅去除表面的毛刺和焊点，部分工件需打磨避免的锈点，使其工件更加光滑、整洁。此过程会产生的主要污染物为打磨粉尘G3、噪声N4。其中称重仪表产品无需喷涂，打磨后直接装配成品 ⑤喷漆/烘干：打磨后的产品，通过人工搬运至密闭的喷漆房内进行喷涂，喷涂/烘干平均时间约1.8h，喷漆房内进行隔断，再将喷漆产品转移烘干房内进行烘干，烘干采用电烘干，低温烘干温度为40℃。项目年喷涂时间约900h。项目喷枪定期进行使用**清洗，喷漆废水产生量较小，喷漆清洗水与漆渣一同收集到密闭包装桶内进行做为危险废物，定期委托有资质单位处置。此过程会产生主要污染物为喷漆/烘干废气G4、S3漆渣、喷枪清洗水W1、噪声N4。 ⑥装配：喷漆好的产品，再通过五金配件进行装配成最终的成品。 ⑦检验/调试：装配后的成品进行检验、调试，主要检测通电后产品是否正常运行。不合格的产品重新进行检查，如无法修复，直接作为****回收部门。此过程产生的主要污染物为不合格产品S4。 ⑧入库：通过调试及检测的产品入库，待发货。 | 实际建设情况：①外购的钢板通过激光下料、型材通过锯床下料后，根据设计图纸的要求切割成所需要的规格。此过程产生的主要污染物为切割烟尘G1、金属边角料S1和设备运行噪声N1-1。 ②结构：根据产品的种类，将第一工序切割的型材进行折弯成型，项目生产的产品通过该工序进行定型后进入下一道焊接工序进行焊接处理。说明：项目产品种类较多，但工艺基本一致，主要通过折弯工艺将对应产品进行折弯定型。此工序产生的污染物为设备噪声N2。 ③焊接：根据折弯成型的半成品进行焊接处理，将其焊接成型得到最终产品。该工序产生的污染物为焊接烟尘G2、焊渣S2和设备噪声N3。 ④打磨：焊接后的工件需通过角磨机对整个工件进行打磨处理，不仅去除表面的毛刺和焊点，部分工件需打磨避免的锈点，使其工件更加光滑、整洁。此过程会产生的主要污染物为打磨粉尘G3、噪声N4。其中称重仪表产品无需喷涂，打磨后直接装配成品 ⑤喷漆/烘干：打磨后的产品，通过人工搬运至密闭的喷漆房内进行喷涂，喷涂/烘干平均时间约1.8h，喷漆房内进行隔断，再将喷漆产品转移烘干房内进行烘干，烘干采用电烘干，低温烘干温度为40℃。项目年喷涂时间约900h。项目喷枪定期进行使用**清洗，喷漆废水产生量较小，喷漆清洗水与漆渣一同收集到密闭包装桶内进行做为危险废物，定期委托有资质单位处置。此过程会产生主要污染物为喷漆/烘干废气G4、S3漆渣、喷枪清洗水W1、噪声N4。 ⑥装配：喷漆好的产品，再通过五金配件进行装配成最终的成品。 ⑦检验/调试：装配后的成品进行检验、调试，主要检测通电后产品是否正常运行。不合格的产品重新进行检查，如无法修复，直接作为****回收部门。此过程产生的主要污染物为不合格产品S4。 ⑧入库：通过调试及检测的产品入库，待发货。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实《报告表》提出的水污染防治措施。项目运营期无生产性废水产生及排放，生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三****处理厂接管要求，进入******公司进一步处理。强化废气收集和处理设施的日常维护和管理，确保环保设施稳定运行和废气污染物稳定达标排放。大气污染物排****生态环境局下达的污染物总量控制指标，且各项废气处理设施的处理效率不得低于《报告表》中所列要求，并采取积极有效措施减少无组织排放。严格落实《报告表》提出的噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备，合理布局厂区生产设备，并采取必要的消声、隔声、减振等措施，确保厂界噪声达标排放。按照“减量化、**化、无害化”的原则，落实《报告表》中提出的各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，危险废物须委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：生活污水经化粪池预处理后经市政污水管网排向******公司处理；生产过程中废气排放总量未突破核定总量控制指标；项目对产噪设备采取隔声、减振，经处理后的厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准；边角料、焊接产生的焊渣、收集尘收集后外售，生活垃圾交环卫部门统一清运。危险废物暂存于危废暂存间，积累到一定量后委托有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照《**省关于深化排污权交易改革工作的意见》及配套办法规定，你公司在申请取得排污许可证前，通过市场交易的方式有偿获取排污权并按照排污许可制相关要求履行排污许可手续。 | 实际建设情况：项目已取得排污许可 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0522 | 0.084 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
| 0 | 0.018 | 0.07 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 下料、焊接、打磨废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中二级标准限值要求 | 安装布袋除尘+17m高排气筒（DA001） | 已监测 | |
| 2 | 喷漆/烘干废气治理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中二级标准限值要求；非甲烷总烃有组织排放执行**省《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中表1标准限值要求 | 密闭负压收集+干式过滤+二级活性炭装置+17m高排气筒（DA002） | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 设备配备基础建设设施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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