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晋州成光电源有限公司免维护电池生产线扩建项目

审批

河北-石家庄-晋州市

发布时间： 2026年07月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********398295F	朱远昊
王洁琦	******市
****园区吕家营村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****免维护电池生产线扩建项目	****

2021版本:077-	C3843-C3843-铅蓄电池制造
	****市 ****市
经度:115.116667 纬度: 37.949444	****开发区行政审批局
	2022-10-09
晋开审环〔2022〕49号	911********398295F001Q
2025-03-06	27000
1400	****
911********398295F	****
911********398295F	******公司
****0303MA3EKLU107	2025-01-10

2026-06-22	2026-07-20
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产260万KVAh免维护铅酸电池	年产230万KVAh免维护铅酸电池
在实际建设过程中部分建设内容发生了变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铅粉制备→电解液配制→熔铅、铸板、铅零件制造→制带拉网→和膏涂板/极板封底→固化干燥→分板→蓄电池装配→灌酸→电池化成→表面清洗、检验、包装入库	铅粉制备→电解液配制→熔铅、铸板、铅零件制造→制带拉网→和膏涂板/极板封底→固化干燥→分板→蓄电池装配→灌酸→电池化成→表面清洗、检验、包装入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铅粉涂板车间铅粉机废气：铅粉涂板车间设有12台24t铅粉机，配套建设12套“脉冲滤筒除尘器+高效过滤除尘器”进行处理，其中6台铅粉机废气处理后通过1根15m高排气筒排放，剩余6台铅粉机废气处理后通过1根15m高排气筒排放。铅粉涂板车间和膏机废气：铅粉涂板车间和膏机和膏时有铅尘产生，项目设有10台和膏机，配套建设“15套水喷淋除尘器+1套大型水喷淋除尘器”进行处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。铸板车间熔铅、铸板及铅零件制造废气和制带拉网车间窄带机制带废气分别收集后，通过引风机引入1套“水喷淋除尘器+一体式多级高效铅烟吸收塔”进行处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。制带拉网车间宽带机制带废气收集后，通过引风机引入1套“水喷淋除尘器+一体式多级高效铅烟吸收塔”进行处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。极板车间制粉、封底废气收集后进入4套覆膜式脉冲滤筒除尘器进行处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。分板车间分板刷耳废气由引风机经封闭罩下的管道引入1套覆膜式脉冲滤筒除尘器处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。组装车间铸焊、组装废气：组装车间共设16台铸焊机、16条组装线。铸焊工序产生铅烟，装配焊接工序产生铅尘，各产污点位上方均布设集气罩收集废气，收集后经4套覆膜式脉冲滤筒除尘器，废气处理后由2根15m高排气筒排放。北1充电车间充电废气：北1充电车间在电池化成过程中有硫酸雾产生，在化成槽上部设置集气罩，通过引风机将酸雾引入1套高效酸雾净化塔处理后通过1根15m高排气筒排放。北2充电、充电自动灌酸车间充电废气：北2充电车间、充电自动灌酸车间在电池化成过程中有硫酸雾产生，在化成槽上部设置集气罩，通过引风机将酸雾引入1套高效酸雾净化塔处理后通过1根15m高排气筒排放。南1充电车间充电废气：南1充电车间在电池化成过程中有硫酸雾产生，在化成槽上部设置集气罩，通过引风机将酸雾引入1套高效酸雾净化塔处理后通过1根15m高排气筒排放。南2充电车间充电废气：南2充电车间在电池化成过程中有硫酸雾产生，在化成槽上部设置集气罩，通过引风机将酸雾引入1套高效酸雾净化塔处理后通过1根15m高排气筒排放。 3#充电车间充电废气：3#充电车间在电池化成过程中有硫酸雾产生，在化成槽上部设置集气罩，通过引风机将酸雾引入3套高效酸雾净化塔处理后通过3根15m高排气筒排放。含**处理站处理后，与经化粪池处理后的生活污水和设备循环园区管网排**处理厂进一步处理	铅粉涂板车间铅粉机废气：铅粉涂板车间设有11台24t铅粉机，配套建设11套“脉冲滤筒除尘器+高效过滤除尘器”进行处理，其中6台铅粉机废气处理后通过1根15m高排气筒排放，剩余5台铅粉机废气处理后通过1根15m高排气筒排放。铅粉涂板车间和膏机废气：铅粉涂板车间和膏机和膏时有铅尘产生，项目设有15台和膏机（10用5备），配套建设“15套水喷淋除尘器+1套大型水喷淋除尘器”进行处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。铸板车间熔铅、铸板及铅零件制造废气和制带拉网车间制带废气：铸板车间在熔铅、铸板、铅零件制造时有铅烟产生，在铅锅、铅零件锅及铸板机上方分别设置集气罩，通过引风机将铅烟引入1套水喷淋除尘器进行处理；制带拉网车间窄带机、宽带机制带工序会有铅烟产生，分别经密闭管道收集，通过引风机将铅烟引入1套水喷淋除尘器进行处理。处理后的熔铅、铸板及铅零件制造废气和制带废气一并进入1套一体式多级高效铅烟吸收塔进行处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。极板车间制粉、封底废气：极板车间设有2台铅粉机、2条极板生产线，铅粉机制粉过程产生的铅尘经2套”脉冲滤筒除尘器+高效过滤除尘器“进行处理，2条极板生产线产生的铅尘经12套脉冲袋式除尘器进行处理，处理后的制粉废气和极板制造过程废气一并进入1套覆膜式脉冲滤筒除尘器进行处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。分板车间分板刷耳废气由引风机经封闭罩下的管道引入1套覆膜式脉冲滤筒除尘器处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。组装车间铸焊、组装废气：组装车间共设16台铸焊机、18条组装线（16用2备）。铸焊工序产生铅烟，装配焊接工序产生铅尘，各产污点位上方均布设集气罩收集废气。16条在用组装线其中13条生产线独立配套3套覆膜式脉冲滤筒除尘器，废气处理后由2根15m高排气筒排放；剩余3条生产线，与2条备用组装线、分板车间共用一套覆膜式脉冲滤筒除尘器，废气通过处理后通过1根15m高排气筒排放。北1充电车间充电废气：北1充电车间在电池化成过程中有硫酸雾产生，在化成槽上部设置集气罩，通过引风机将酸雾引入1套高效酸雾净化塔处理后通过1根15m高排气筒排放。北2充电、充电自动灌酸车间充电废气：北2充电车间、充电自动灌酸车间在电池化成过程中有硫酸雾产生，在化成槽上部设置集气罩，通过引风机将酸雾引入1套高效酸雾净化塔处理后通过1根15m高排气筒排放。南1充电车间充电废气：南1充电车间在电池化成过程中有硫酸雾产生，在化成槽上部设置集气罩，通过引风机将酸雾引入1套高效酸雾净化塔处理后通过1根15m高排气筒排放。南2充电车间充电废气：南2充电车间在电池化成过程中有硫酸雾产生，在化成槽上部设置集气罩，通过引风机将酸雾引入1套高效酸雾净化塔处理后通过1根15m高排气筒排放。 3#充电车间充电废气：3#充电车间在电池化成过程中有硫酸雾产生，在化成槽上部设置集气罩，通过引风机将酸雾引入6套高效酸雾净化塔处理后通过6根15m高排气筒排放。小型充电车间废气：小型充电车间在电池化成过程中有硫酸雾产生，在化成槽上部设置集气罩，通过引风机将酸雾引入1套高效酸雾净化塔处理后通过1根15m高排气筒排放。含**处理站处理后，与经化粪池处理后的生活污水和设备循环园区管网排**处理厂进一步处理
在实际建设过程中部分建设内容发生了变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）硫酸雾(吨/年) 铅及其化合物(吨/年)

0	0	0	0	0	0	0
0.365	2.833	5.062	0.365	0	2.833	2.468
0.045	0.054	1.012	0.045	0	0.054	0.009
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
3.679	2.311	0	3.679	0	2.311	-1.368	/
0	0	0	0	0	0	0	/
4.255	6.411	0	4.255	0	0	0	/
0.0753	0.0715	0.0783	0.0753	0.0715	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）

污水处理站

污水处理站出口中铅未检出，满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2车间口排放限值要求；废水总排口中pH最大为7.6（无量纲）、COD排放浓度最大值为88mg/L、氨氮排放浓度最大值为1.68mg/L、SS排放浓度最大值为32mg/L、总磷排放浓度最大值为0.35mg/L、总氮排放浓度最大值为9.12mg/L，均满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2企业废水总排放口排放限值****处理厂进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“脉冲滤筒除尘器+高效过滤除尘器”	《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)	“脉冲滤筒除尘器+高效过滤除尘器”	铅粉涂板车间铅粉机废气排气筒（DA001、DA002）出口中铅及其化合物排放浓度最大值分别为0.121mg/m3、0.114mg/m3，颗粒物排放浓度最大值分别为4.1mg/m3、4.1mg/m3
2	“15套水喷淋除尘器+1套大型水喷淋除尘器”	《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)	“15套水喷淋除尘器+1套大型水喷淋除尘器”	铅粉涂板车间和膏机废气排气筒（DA003）出口中铅及其化合物排放浓度最大值为0.122mg/m3，颗粒物排放浓度最大值为6.8mg/m3，硫酸雾排放浓度最大值为1.80mg/m3
3	“水喷淋除尘器+一体式多级高效铅烟吸收塔”	《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)	“水喷淋除尘器+一体式多级高效铅烟吸收塔”	铸板车间熔铅、铸板、铅零件制造废气和制带拉网车间窄带机、宽带机制带废气排气筒（DA004）出口中铅及其化合物排放浓度最大值为0.123mg/m3，颗粒物排放浓度最大值为2.9mg/m3
4	覆膜式脉冲滤筒除尘器	《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)	覆膜式脉冲滤筒除尘器	极板车间制粉、封底废气排气筒（DA005）出口中铅及其化合物排放浓度最大值为0.112mg/m3，颗粒物排放浓度最大值为3.9mg/m3
5	覆膜式脉冲滤筒除尘器	《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)	覆膜式脉冲滤筒除尘器	分板车间分板刷耳废气排气筒（DA006）出口中铅及其化合物排放浓度最大值为0.111mg/m3，颗粒物排放浓度最大值为5.9mg/m3
6	膜式脉冲滤筒除尘器	《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)	膜式脉冲滤筒除尘器	组装车间铸焊、组装废气排气筒（DA007、DA008）出口中铅及其化合物排放浓度最大值分别为0.111mg/m3、0.104mg/m3，颗粒物排放浓度最大值分别为2.8mg/m3、3.4mg/m3
7	高效酸雾净化塔	《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)	高效酸雾净化塔	北1充电车间化成废气排气筒（DA009）出口中硫酸雾排放浓度最大值为2.86mg/m3，北2充电车间、充电自动灌酸车间化成废气排气筒（DA010）出口中硫酸雾排放浓度最大值为2.24mg/m3，南1充电车间化成废气排气筒（DA011）出口中硫酸雾排放浓度最大值为2.67mg/m3，南2充电车间化成废气排气筒（DA012）出口中硫酸雾排放浓度最大值为2.57mg/m3，3#充电车间化成废气排气筒（DA013、DA014、DA015、DA016、DA017、DA018）出口中硫酸雾排放浓度最大值分别为1.46mg/m3、1.41mg/m3、1.43mg/m3、1.43mg/m3、1.31mg/m3、1.33mg/m3，小型充电车间化成废气排气筒（DA019）出口中硫酸雾排放浓度最大值为1.43mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房歌声+基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

厂房歌声+基础减振

本项目东厂界紧邻其他企业，不具备检测条件。经检测，其他厂界昼间噪声监测值为58.1～59.9dB（A），夜间噪声监测值为47.2～49.5dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废包装材料为一般固体废物，集中收集后外售；生活垃圾交由环卫部门进行处理；废弃劳保、铅灰、铅渣、废极板、不合格电池、废滤芯、铅泥属于危险废物，均暂存于危废暂存间，定期送至有资质的单位进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程