油浸式升压变压器

****对油浸式升压变压器进行招标采购，欢迎符合本项目条件的供应商参与报名,相关事宜如下：

一、项目概况及招标范围

1、项目名称：油浸式升压变压器；

2、招标编号：****；

3、交货地点：****；

4、交货时间：合同签订之日起15天内交货；

5、成交供应商数量：1家；

6、质保期：货到验收合格调试运行正常起18个月；

7、付款方式：合同签订预付30%，货到经直流电阻测试合格后乙方开具13%增值税专用发票（数字电子发票）挂账付30%,设备安装调试运行正常后付30%，余10%质保金待质保期满18个月一次性付清。****银行电子承兑。

8、履约保证金：投标方报名时在3个工作日内需向招标方财务科以现汇或现金的方式缴纳履约保证金4200元，并出具证明，****招标办进行报名，并提供投标单位账户信息（包括单位名称、开户行、账号、行号），否则不予报名：

①未中标的投标方在按时到达现场参与招标会，****招标办进行退还履约保证金手续，并通知投标方；如发生中途弃权或未能及时到达现场进行参加投标者，履约保证金不予退还。

②中标的投标方在中标且双方签订合同生效后，由招标办进行退还履约保证金手续，并通知投标方；如投标方在中标后中途反悔，履约保证金不予退还。

③招标方汇款账号：

单位名称：****

开户银行：****公司**分行

银行账号：999********0802

银行行号：308****39138

9、货物明细：

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

油浸式升压变压器

S13-M-1250/0.4/10

台

1

铜包绕组

备注：

1、必须满足国家标准、行业标准及使用单位要求。

2、投标文件需注明合格证、检验报告等相关资料。

3、报价单含13%增值税专用发票、运费，并注明生产厂家。

4、技术负责人：冯海强155****6235 秦国平 137****0109

二、投标人资格要求

1、投标人应是中华人民**国境内注册的独立企业法人，注册资本不低于人民币1000万元，并能开具13%增值税发票，一般增值税纳税人，可接收电子承兑汇票。

2、投标单位须产品技术成熟，且具有国家或行业规定相关证书、证件、设备检验报告等；

3、投标人应具备近三年有同类业绩（提供业绩证明，如合同、中标通知书等，且在使用过程中未发现重大质量问题）。

4、投标人必须在中华人民**国境内依照进行工商注册，具有的独立法人资格或其他组织，具有有效的营业执照。

5、在“信用中国”网站（http://www.****.cn/）中被列入失信被执行人名单的投标单位，不得参加投标；

6、具有良好的企业信誉，未处于财产被接管、冻结、破产状态，未处于有关禁止投标的行政处罚期间，在近五年内没有骗取中标和违约行为，未发生重大及以上质量安全责任事故。

7、本项目不接受联合体投标。

三、投标人报名方式及所需资料

1、报名方式：

联系人：柳成耀

联系电话：178****3696（微信同号）

2、报名所需资料

（1）营业执照；

（2）基本账户开户行许可证；

（3）实施该项目需要的资质证书；

（4）代理商需提供生产商授权书及生产商相关资质；

（5）法定代表人授权委托书，法人亲自参加者则不需要授权书；

要求：以上证件需提供原件扫描件或加盖公章的原件复印件并备注清楚证件用途）；

注：报名时为节省双方时间，请将报名资料一次整理完整后以PDF格式报送联系人。

四、项目报名时间与招标会时间

1、项目报名截止时间为招标会前一天上午8：00截止；标书代写

2、招标会举行时间由联系人电话通知另行确定。

五、投标文件的组成

1、报价明细（注明分项报价、总价、生产厂家）；

2、售后服务；

3、相关资质证明；

4、周边及同类业绩；

5、项目问题答疑说明。

六、其他注意事项：

1、投标方需认真仔细研读招标文件，包括招标公告和技术要求；投标方必须到现场投标，不接受电话或网上开标，不到现场参加招标会者一律取消投标资格。标书代写

2、投标方在招标会现场报价时需报最低价，无二次报价，报价以招标会报价为准，并包括税费等与此项目相关的所有费用。

3、开标日当天，****公司后，****招标办处进行点名签到，方可参加招标，不签到者一律视为弃标。标书代写

4、参加此项目招标会的投标方必须是了解此项目相关技术参数信息的人员，若在招标会屡次出现一问三不知的情况，达到三次的，****公司招投标项目。






02

—

技术要求



1.总则

1.1.本技术协议适用于10kv级及以下电压和容量3150KVA及以下的油浸式变压器。内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。

1.2.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本技术协议引用标准的最新版本标准和符合本技术协议技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术协议所使用的标准如与乙方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.3.本技术协议将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术协议未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.4.设备运行条件，需满足下表：

序号

名 称

单位

要求值

1

额定电压

kV

10

2

最高运行电压

kV

12

3

系统中性点接地方式



升压时不接地，降压时接地

4

额定频率

Hz

50

5

污秽等级



IV

6

系统短路电流水平(高压侧)

kA

20

7

环境温度

最高日温度

℃

39

最低日温度

－25

最大日温差

k

25

最热月平均温度

℃

+30

最高年平均温度

+20

8

湿度

日相对湿度平均值

%

≤95

月相对湿度平均值

≤90

9

海拔

m

≤1000

10

太阳辐射强度

W∕cm2

0.1

11

最大覆冰厚度

mm

20

12

离地面高10m处，维持10min的平均最大风速

m/s

35

13

耐受地震能力

地面水平加速度

m/s2

2

正弦共振三个周期安全系数



≥1.66

14

安装场所（户内/外）

户外



2、遵循的设计、制造标准规范和要求：

2.1该项目中的设备、备品备件，包括乙方从第三方获得的所有附件和设备，除本技术协议中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。

2.2.执行的标准

GB1094.1 电力变压器 第1部分 总则

GB1094.2 电力变压器 第2部分 温升

GB1094.3 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB/T1094.4 电力变压器 第4部分 电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则

GB1094.5 电力变压器 第5部分 承受短路的能力

GB/T1094.10 电力变压器 第10部分 声级测定

GB2900.15 电工术语 变压器 互感器 调压器 电抗器

GB2536 变压器油

GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合

GB/T6354 局部放电测量

GB11604 高压电气设备无线电干扰测试方法

GB/T16434 ****电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准

GB/T16926.1 高压试验技术：第一部分：一般试验要求

GB/T16926.2 高压试验技术：第二部分：测量系统

GB/T5582 高压电力设备外绝缘污秽等级

GB/T6451 油浸式电力变压器技术参数和要求

JB/T10318 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求

GB/T22062 干式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求

GB20052 三相配电变压器能效限定值及节能评定值

GB/T13499 电力变压器应用导则

GB/T16468 电力变压器选用导则

GB/T15164 油浸式电力变压器负载导则

GB/T10228 干式变压器技术参数和要求

GB/T8286.1 高压支柱瓷绝缘子 技术条件

GB/T8286.2 高压支柱瓷绝缘子 尺寸与特性

GB/T4109 高压套管技术条件

GB/T5263 变压器、高压电器和套管的接线端子

GB/T6252 变压器油中溶解气体分析与判断导则

GB/T6595 运行中变压器油质量标准

JB/T8636 无励磁分接开关

JB/T3836 变压器类产品型号编制方法

DL/T596 电力设备预防性试验规程

DL/T562 电力变压器运行规程

DL/T984 油浸式变压器绝缘老化判断导则

DL 5026 电力设备典型消防规程

DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

IEC296 变压器和开关用新绝缘油技术规范书

IEC156 绝缘油介电强度测定法

2.3.所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。

3、设备主要技术参数及要求

3.1主要参数

技术参数详见下表，变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。

序号

名称

单位

标准参数值

备注

一

额定值

1

变压器型号



S13-M-1250



2

变压器型式



桶式



3

铁心材质



冷轧取向硅钢片



4

铁心结构



叠铁心



5

高压绕组

kV

10



6

低压绕组

kV

0.40



7

联结组



Yyn0/Dyn11



8

额定频率

Hz

50



9

额定容量

kVA

1250



10

相数



3



11

调压方式



无励磁调压



12

调压位置



高压侧



13

调压范围



±2×2.5%或±5%



14

中性点接地方式



升压时不接地，降压时接地



15

冷却方式



油浸自冷



16

磁密

T

-



二

绝缘水平

1

高压绕组雷电全波冲击电压（峰值）

kV

65



2

高压绕组雷电截波冲击电压（峰值）

85



3

高压绕组额定短时工频耐受电压（有效值）

kV

35



4

低压绕组额定短时工频耐受电压（有效值）

kV

35



三

温升限值

1

顶层油

K

＜55



2

绕组（平均）

＜65



3

绕组（热点）

＜78



4

铁心、油箱及结构表面

＜50



四

空载损耗

1

额定频率额定电压时空载损耗

kW

-



五

空载电流

1

100%额定电压时

%

-



六

负载损耗

1

主分接

kW、65℃

-



七

噪声水平

dB

-



八

负载能力



起始负荷80%，环境温度40℃下过载能力（过负荷能力及持续运行时间）

温升按照长期急救周期性负载温度限值控制

过载倍数



1.5



持续运行时间(h)

2



九

质量

1

器身质量

t

-



2

油质量

t

-



3

总质量

t

-



4

变压器运输时允许的最大倾斜度



15°



十

10kV套管有效爬距

mm

>300



10KV级S13-M系列电力变压器技术参数

额定

容量

kVA

高压

低压

联结

方式

损耗（kW）

空载电流（%）

阻抗

电压（%）

电压kV

电流A

电压kV

电流A

空载

负载（75℃）

1250

10

72.2

0.40

1899.2

Dyn11

Yyn0

0.97

12.0

0.40

4.5

注：斜线上方的负载损耗使用于Dyn11或Yzn11联结组，斜线下方的负载损耗适用于Yyn0。

3.2 技术要求

3.2.1 10kV油浸式变压器

1）变压器型式采用桶式。

2）在短路下的耐受能力

变压器在任何分接头时都应能承受最大短路热稳定电流3s，各部位无损坏和明显变形，短路后绕组的平均温度最高不超过250℃。

3）过载能力

乙方应提供过负荷能力的数据，任何附属设备的过载能力不应小于变压器的过载能力。在起始负荷80％、环境温度40℃的条件下，过负荷50％允许运行30min。变压器最热点温度不超过140℃，变压器油顶层油温不超过95℃。

乙方应在变压器出厂资料中提供过负荷能力数据及允许过负荷运行时间。

4）波纹油箱的强度和密封性

波纹油箱膨胀系数应不小于1.3倍，并应在规定的工作条件、负荷条件下运行不应有渗漏油现象。

油箱放油阀应采用双密封结构。

5）变压器的寿命

变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按照乙方的说明书进行维护，变压器的寿命应不小于30年。

6）变压器安全保护装置按GB/T 6451中4.2.2要求。

7）油温测量装置应满足GB/T6451的要求。

8）变压器及其附件的技术条件应满足GB/T6451的要求:

油箱顶部不应存在积水情况；

10kV全密封变压器采用真空注油，变压器密封试验按GB/T6451中4.3.4的要求。变压器油箱机械强度试验按GB/T6451中4.3.5的要求。

9）套管

10kV采用纯瓷套管，套管应用棕色瓷套。爬距不小于362mm，应具有良好的抗污秽能力和运行性能。

10）变压器铁心和较大金属构件均应通过油箱可靠接地。

11）变压器油

变压器油应完全符合GB2536,GBT6595所规定的全部要求。

12）密封垫：应采用抗老化、抗龟裂、抗紫外线制品，所有密封面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利**使用寿命。要求变压器阀门关闭时不出现渗漏油现象。

13）无励磁开关采用油浸开关（选用原装优质产品）

14）全密封油浸变压器应装气体继电器。

15）对附件的要求：

主要附件应具有省级及以上检测单位的检测报告；

所有附件都应无渗漏油点，附件的油漆应与本体一致；

所有外购件都应经过严格挑选和验收试验，并提供试验报告；

压力释放阀释放压力应为35kPa，应具有防潮防水功能。

16）铁心结构及材质

铁心为硅钢片(叠铁心式)：所有线圈材料采用铜线或铜箔，若采用漆包铜导线应采用QQ2缩醛漆包铜导线。所有引线和导电板均应采用绝缘包扎。铁心材料选用优质高磁密取向冷轧硅钢片，叠铁心式铁心采用全斜接缝、无孔绑扎，槽钢式夹件结构。

17）器身不得悬空，紧固螺栓应有防止松动措施。

18）变压器器身（含引线及支架）或夹件与油箱之间净距离应不小于30mm，外壳应有吊罩挂钩，以防碰伤器身。

3.2.2耐地震要求

1）设备及设备支座必须按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。

2）乙方需提供设备在受到本合同规定的地震条件下产生荷载时仍能保持结构完整性能。可以采用以下其中一种方式或是综合几种方法来证明设备的抗震能力：

采用数学静态分析预测设备在地震荷载作用下的性能和反应；

测试设备在模拟地震条件下（静态或动态测试）的工作情况；

利用设备前一次的地震鉴定，来证明设备在合同规定的地震条件下的适应性。

3）支座设计不考虑水平剪切力产生的摩擦力。

4）在地震荷载及其他荷载综**用下的材料最大应力应满足标准的设计要求的正常允许应力。

5）需要检测正常运行荷载及地震荷载所引起的变形来证实其无损于结构完整性。

3.2.3 器身要求

所有的设备都应有相位、吊装部位、中心线、连接部位、接地部位等标记，以便简化现场的安装工作。

3.2.4 其它要求

1）变压器应设计成低噪音，使其分别满足技术性能要求。

2）要求检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定，所有的螺栓和螺母应采取防锈措施。

3）设备应能安全的承受技术技术协议所规定的最大风速及端子拉力。

4）用于设备上的套管、瓷瓶应有足够的机械及电气强度。

5）设备中所使用的全部材料应说明指定的品位和等级。

6）本变压器前期用于配合发电机升压用，把发电机发出的400V电压升压到10000V使用，也可用于反过来降压使用，升压时中性点不接地，降压时中性点接地。

3.2.5 焊接要求

1）焊接应不得发生虚焊、裂缝及其它任何缺陷。

2）由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其它材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。进行焊接的棱边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的棱边应严格地成形，以使之能适应于各种焊接条件。

3）乙方应提供认可的焊接工艺及材料，焊条和焊接的非破坏性试验。

4）导体连接采用磷铜焊，不应锡焊。

3.2.6 设备接线端子

1）设备应配备接线端子，其尺寸应以满足回路的额定电流及联接要求。

2）接线端子的接触面应镀锡。

3）设备的接地端子应是螺栓式，适合于连接。接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应。

3.2.7 油漆和防锈

1）所有外露的金属部件，除了非磁性金属之外，均应热镀锌。镀锌金属件的表面光滑、均匀，最小镀锌层厚度为90μm。镀锌前，须将所有焊渣清除干净。

2）按本技术协议提供的任何设备，在发运前，除有色金属、热镀锌钢件、抛光或机械加工的表面以外所有的金属外露部分，均应作最小表面的喷砂清洗，喷砂清除后应喷涂一层底漆。

3）所使用的底漆和面漆的材料与型号，****制造厂的标准。面漆应与底漆协调，对各种环境条件有良好的耐用性。

4）所有的外表面的面漆颜色应为海灰B05。

5）在户外的端子板，螺栓，螺母和垫圈应采取防腐蚀措施，尤其应防止不同金属之间的腐蚀，而且应防止水份进到螺纹中。

6）设备清洁

在制造过程中需保持设备内部清洁。

3.2.8 铭牌

1）变压器的铭牌应清晰，其内容应符合GB1094.1之规定。

2）铭牌应为不锈钢材质，设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。

3.2.9 接地

三相油浸式变压器铁心和较大金属结构件均应通过油箱可靠接地，接地装置应有防锈层及明显的接地标志。

3.2.10 油浸式变压器油温测量装置

三相油浸式变压器均应有供玻璃温度计用的管座。管座应焊在油箱的上部，并深入油内120mm±10mm。

4、供货范围及交货日期

4.1供货范围

序号

变压器名称

变压器型号

单位

数量

备注

1

升压变压器

S13-M-1250/0.4/10

台

1



4.2交货期

乙方在本合同生效后15天内，将合同设备一次交付甲方指定地点。

5.包装、运输和贮存

5.1.应避免在运输过程中受损，应可存放两年（如未另外说明存放期）。

5.2.如因乙方措施不当，导致运输过程中设备受损，乙方应负责修复或替换，费用自负。

5.3.变压器运输包装应满足运输的要求。

5.4.乙方负责设备包装、运输和装卸，其价格含在总价中。

6.设备监造（检验）和性能验收试验

6.1.型式试验

应符合GB1094、GB/T6451及GB311的标准要求。型式试验有效期为5年。

6.2.出厂试验

1)绕组直流电阻互差：线间<2％，相间<4％（在引出线套管端部测量）；

2)电压比误差：主分接<0.5％，其它分接< 1％；

3)绝缘电阻：用2500V兆欧表，高压绕组≥10000MΩ,其它绕组≥5000MΩ；

4)套管连同绕组的介损<1.5％(20℃)；

5)局部放电测试（适用干式变压器）；

6)空载电流及空载损耗测试；

7)短路阻抗及负载损耗测试；

8)绝缘油试验 ；

9)噪声测试；

10)密封性试验(适用于油浸式变压器)；

11)附件和主要材料的试验（或提供试验报告）。

6.3.现场试验

按GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》相关规定执行。

7. 技术服务

7.1.技术资料

7.1.1一般要求

1）乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。

2）质保期及售后服务

质保期自合同内设备正式投入运行并无异常后，并签订初步验收证书10天后开始至18个月。在此期间乙方应保证对设备质量的全面维护。

设备在运行过程中发生故障，一般技术问题乙方立即帮助解决，稍大些的问题内2小时给出解决方案，重大问题4小时内给出解决方案，需要到现场处理问题的，乙方技术人员以最快速度赶到现场（12个小时内），及时解决问题。

7.1.2技术文件

7.1.2.1乙方在订货前应向甲方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、外形图和主要技术参数。

1）设备资料图：设备外型尺寸、总重量、发热量等。

2）基础资料图：成套装置的布置场地、设备基础位置和尺寸要求、环境温湿度要求、电气埋管和电缆沟示意图等。

7.1.2.2乙方在接到甲方资料2天内向甲方提供下列资料2份，其中1份为电子版：

1）变压器主要器件及配件图表；

2）外形尺寸图：图纸应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据，运输尺寸和质量、装配总重量和油量。图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸、位置；

3）铭牌图：应符合国家相关标准；

4）变压器器身示意图：绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明；

5）分接开关的装配图；

6）变压器安装、运行、****设计所需的其他图纸和资料。

7.1.3设备供货时提供下列资料4份（另附电子版AUTO CAD一份）：

设备的开箱资料除了上面所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，型式试验报告，工厂试验报告，产品合格证。

7.1.4最终图纸应注明乙方、甲方的订货合同号并有明显最终版标记。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由乙方负责赔偿。

8.安装调试、试运转和验收

8.1在接到甲方通知三天内，乙方提供有能力和称职的组装和调试人员到甲方现场进行指导安装、调试，直到完全符合技术要求为止。设备安装、调试完毕正常运行后，应连续带负荷正常工作72小时。乙方应提供组装、运转测试、性能测试、试生产和维修所需的所有专用工具，包括专用的测试和测量器具。

8.2验收应满足以下条件：

1、乙方已提供了合同中签署的全部货物及完整的技术资料。

2、设备符合本协议中的规定，性能和质量应满足国家有关规定。

3、性能试验和系统运行中出现的所有缺陷已经改正至甲方满意。

9.售后技术服务及其它

9.1技术培训

乙方负责在调试结束后对甲方相关人员进行现场技术培训，培训对象为甲方技术人员、维护人员和运行人员。

9.1.1技术培训的内容：

（1）讲解设备原理；

（2）设备运行注意事项；

（3）设备的正常维护保养。

9.1.2培训方式及达到的目的：

（1）在设备试运行的时间里对甲方操作人员进行培训，使操作人员能初步正确判断设备的小故障；

（2）在以后的设备维修保养中，通过售后服务工程师的工作，逐步学会对设备进行基本维护保养以及排除设备的小故障，最终达到自行进行设备维护保养以及排除一般故障。