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玉环巨力机械制造厂年产1000吨汽摩配件生产线建设项目

审批

浙江-台州-玉环市

发布时间： 2026年07月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********3380548	陈岳智
陈岳智	省市玉**
市玉城街**工业园区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1000吨汽摩配件生产线建设项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市玉市玉城街****工业园区）
经度:121.252410 纬度: 28.165580	****环保局
	2018-04-28
**建〔2018〕60号	****
2021-04-22	950
22	****
913********3380548	******公司
913********779441C	******公司
913********779441C	2026-03-31
2026-04-01	2026-06-23
2026-06-26	2026-07-23
	https://www.****.cn/newshow.asp?id=1861

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1000吨汽摩配件	年产900吨汽摩配件
项目分阶段实施，先行项目产能为环评的90%。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目厂区内主要进行汽摩配件半成品加工，采用的工艺主要为铝合金压铸加工，后续机加工、表面处理全部为外协加工。项目不涉及喷漆、酸洗等表面处理。 1）加热熔化：将外购的铝合金锭放入压铸机配套的熔化炉内进行加热熔化，炉内温度约700℃，熔化过程中加入少量除渣剂，使杂质漂浮于铝液上方而去除。本项目配备12台铝合金热室压铸机，配套的熔化炉全部采用电加热。 2）压铸、脱模：工人用将脱模剂用喷枪喷涂到模具内表面，一方面是方便工件脱落，另外一方面是对模具降温。喷好脱模剂的模具合模后，机械手自动将熔化炉内铝合金液舀入压射室，用注射活塞(锤头)将金属液体高速推入模具中，在保持一定压力情况下冷却凝固，静置约30~40s后开模，将工件取出。压铸机采用冷却水间接冷却，冷却水循环使用，定期添加，不外排。 3）去毛刺：工人采用锉刀将压铸件毛坯的浇筑口和表面毛刺去除。该过程为人工操作，会产生少量金属粉尘和边角料，该过程产生的粉尘粒径较大，基本沉降在加工点附近，收集后和边角料一起处理。 4）外协机加工及表面处理、检验：半成品外协进行机加工及表面处理，回厂后经检验合格后即为成品。	本项目厂区内主要进行汽摩配件半成品加工，采用的工艺主要为铝合金压铸加工，后续机加工、表面处理全部为外协加工。项目不涉及喷漆、酸洗等表面处理。 1）加热熔化：将外购的铝合金锭放入压铸机配套的熔化炉内进行加热熔化，炉内温度约700℃，熔化过程中加入少量除渣剂，使杂质漂浮于铝液上方而去除。本项目配备12台铝合金热室压铸机，配套的熔化炉全部采用电加热。 2）压铸、脱模：工人用将脱模剂用喷枪喷涂到模具内表面，一方面是方便工件脱落，另外一方面是对模具降温。喷好脱模剂的模具合模后，机械手自动将熔化炉内铝合金液舀入压射室，用注射活塞(锤头)将金属液体高速推入模具中，在保持一定压力情况下冷却凝固，静置约30~40s后开模，将工件取出。压铸机采用冷却水间接冷却，冷却水循环使用，定期添加，不外排。 3）去毛刺：工人采用锉刀将压铸件毛坯的浇筑口和表面毛刺去除。该过程为人工操作，会产生少量金属粉尘和边角料，该过程产生的粉尘粒径较大，基本沉降在加工点附近，收集后和边角料一起处理。 4）外协机加工及表面处理、检验：半成品外协进行机加工及表面处理，回厂后经检验合格后即为成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生活污水经化粪池预处理达进水标准再纳入玉**公司。冷却水循环使用，定期补充不外排。在每台熔化炉上方设置集气罩，熔化烟尘经收集汇总后经沉降室降温后再经布袋除尘器除尘处理后通过1根不低于15m高排气筒高空排放，环评设计风量为24000m3/h。在每台压铸机压模口上方设置集气罩，压铸脱模废气经收集汇总后经1台油雾净化装置处理后通过不低于15m高排气筒高空排放，环评设计风量为10000m3/h。（1）车间内合理布局，尽量将高噪声设备布置在车间中央；（2）对高噪声设备应采取减振、消声、隔声等措施；（3）定期对设备进行维护，使设备处于正常运转状态；（4）生产时间关闭门窗；（5）加强车间及厂界绿化，同时加高厂界围墙，提高隔声效果；（6）加强生产管理，教育员工文明生产，尽量避免人为因素造成的噪声，合理安排生产，可进行设备维护、检修等低噪声作业。炉渣、除尘灰属于一般工业固废，**回收部门进行综合利用。废液压油属于危险废物，收集后暂存在危废仓库，并委托有危废处置资质的单位安全处置。生活垃圾委托环卫部门统一清运。	项目生活污水经化粪池预处理达进水标准再纳入玉**公司。冷却水循环使用，定期补充不外排。在每台熔化炉上方设置集气罩，废气经收集汇总后经沉降室降温后再经布袋除尘器除尘处理后通过1根15m高排气筒（DA001）高空排放。本项目废气工程由**公司设计，设计风量为24000m3/h。企业已合理布置设备位置，选择低噪声设备，已对高噪声生产设备做好降噪措施，生产时车间关闭门窗，夜间不生产。已加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声；已加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。炉渣、除尘灰、废液压油属于危险废物，炉渣及除尘灰委托安全处置。废液压油委托**公司统一清运。生活垃圾委托环卫部门统一清运。
根据《国家危险废物名录（2025版）》及排污许可证，本项目产生的炉渣及除尘灰应一并按照危险废物进行处置，危废代码为HW48 321-026-48。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.023	0.0255	0	0.023	0.023
0.0069	0.0153	0	0.007	0.007
0.0003	0.0038	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
7200	0	0	7200	7200	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.32	0.362	0	0.32	0.32	/
0.073	0.083	0.166	0.073	-0.093	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水治理设施

玉****公司进水标准

项目生活污水经化粪池预处理达进水标准再纳入玉****公司。

监测期间，本项目厂区生活污水排放口两天化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、石油类的平均排放浓度和pH值均符合玉****公司进水标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	熔化烟尘处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)	在每台熔化炉上方设置集气罩，废气经收集汇总后经沉降室降温后再经布袋除尘器除尘处理后通过1根15m高排气筒（DA001）高空排放。本项目废气工程由******公司设计，设计风量为24000m3/h。	监测期间，熔化废气处理设施出口颗粒物的平均排放浓度均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)中的标准限值。
2	压铸脱模废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)	在每台压铸机压模口上方设置集气罩，非甲烷总烃经收集汇总后经1台油雾净化器处理后通过15m高排气筒（DA002）高空排放。本项目废气工程由******公司设计，设计风量为10000m3/h。	监测期间，压铸脱模废气处理设施出口非甲烷总烃的平均排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)二级排放标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

企业已合理布置设备位置，选择低噪声设备，已对高噪声生产设备做好降噪措施，生产时车间关闭门窗，夜间不生产。已加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声；已加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。

监测期间，项目厂界东、南、北各测点两天昼间噪声测得值范围为63~64dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

炉渣、除尘灰属于一般工业固废，****回收部门进行综合利用。废液压油属于危险废物，收集后暂存在危废仓库，并委托有危废处置资质的单位安全处置。生活垃圾委托环卫部门统一清运。

炉渣、除尘灰、废液压油属于危险废物，炉渣及除尘灰委托****安全处置。废液压油委托****公司统一清运。生活垃圾委托环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程