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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********0450322 | 建设单位法人:田龙浩 |
| 赵** | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市产业集聚区(西产业园)中陶大道与货栈路交叉口东500m** |
| ****年产8000吨高级抛光材料水洗生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市产业集聚区(西产业园)中陶大道与货栈路交叉口东500m** |
| 经度:113.442510 纬度: 34.139330 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2020-10-20 |
| 禹环评〔2020〕1092号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-28 | 项目实际总投资(万元):2800 |
| 180 | 运营单位名称:**** |
| 914********0450322 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********0450322 | 验收监测单位:**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间:2026-05-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-08 | 验收报告公开结束时间:2026-07-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产8000吨高级抛光材料水洗生产线 | 实际建设情况:年产8000吨高级抛光材料水洗生产线 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 原料→上料→磁选→球磨→酸洗→水洗→溢流分级→脱水烘干→包装入库 | 实际建设情况:原料→上料→球磨→酸洗→水洗→溢流分级→脱水烘干→包装入库 |
| 现有工程二期已安装有磁选筛分等设备且已通过验收,本次扩建项目使用原有项目产品,故不需要本项目再次增设磁选工序,较环评有所优化,减少产污环节,减少了排污量 | 是否属于重大变动:|
| 1.废水:厂区实行雨污分流;生产过程中产生的水洗工序废水、溢流分级工序废水、离心脱水工序废水和碱液喷淋塔废水进入厂区污水处理系统(处理工艺:调节池→中和池-搅拌池一沉淀池一**池一絮凝池→砂滤罐一出水池),处理后一部分回用于球磨和水洗工序,剩余部分与软水制备工序产生的废水以及经化粪池处理后的生活污水经厂区总排口排入市政污水管网,进****处理厂处理,厂区总排口度水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中二级标准。 2.废气:①项目上料斗设置三面围档,并在上料斗上方设置集气罩收集粉尘;烘干窑下料口设置三面围档,下料口上方设置集气罩收集粉尘;出料口设置侧吸集气罩收集粉尘;收集的上料粉尘、烘千后下料粉尘、包装粉尘经袋式除尘器处理后经1根15米高排气简排放,排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求。②水洗酸洗罐设置引风管,将酸洗废气引入碱液喷淋系统处理后经15m高排气简排放,排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求(排放浓度45mg/m,排放速率1.5kg/h)。③采取车间密闭等措施,厂界无组织排放的颗粒物和硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准无组织排放监控点浓度限值要求。 3.噪声:项目高噪声源采取合理布局、隔音等降噪措施后,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 4.固度:固体废物分类收集,分类存放,并实现综合利用。①污水处理系统产生的污泥按照危废进行管理,项目运营后对污泥进行化验,属于一般工业固体废物,可按照一般固废进行管理;②磁选物在厂区暂存后定期外售;③生活垃圾收集后,交由环卫部门处置。严格落实环评文件中提出的其他污染防治措施。 | 实际建设情况:(1)生产废水 本项目生产用水包括软水制备用水、球磨工序用水、酸洗水洗工序用水、溢流分级工序用水和碱液喷淋塔补水。生产过程中产生的水洗工序废水、溢流分级工序废水、离心脱水工序废水和碱液喷淋塔废水进入厂区污水处理系统处理后循环使用,软水制备废水属于清洁下水,进****处理厂处理,其余部分蒸发损耗。 (2)生活污水 本项目不设置食堂,员工不在项目内食宿。生活污水依托现有厂区化粪池处理后,经厂区总排口排入市政管网,进****处理厂处理,处理达标后排入颍河。①上料、烘干后包装工序颗粒物通过集气罩、集气管道等方式收集废气+1套覆膜袋式除尘器+1根15m高排气筒排放; ②硫酸雾废气通过酸洗罐上方集气管道将酸洗废气通入碱液喷淋系统处理,处理后通过15m高排气筒排放。本项目噪声主要来源于生产过程中各设备及风机噪声。固定声源措施:安装减振基座,并置于室内;同时加强管理,保证设备正常运行。根据验收期间调查,本项目污水处理系统运行过程中产生一定量污泥,污泥产生量约0.45t/a,属于一般固废,定期交由环卫部门清运。根据验收期间调查,本项目棕刚玉经过磁选后剥离出含铁物质袋装外售,磁选工段依托现有工程,本项目不新增磁选物。 |
| 项目生活污水经厂区化粪池处理,生产废水和碱液喷淋塔废水经污水处理系统处理后循环使用,软水制备废水用于厂区洒水降尘及绿化,不外排。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 上料、烘干后包装除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级 | 上料、烘干后包装工序颗粒物通过集气罩、集气管道等方式收集废气+1套覆膜袋式除尘器+1根15m高排气筒排放 | 正常运行 | |
| 2 | 碱液喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级 | 硫酸雾废气通过酸洗罐上方集气管道将酸洗废气通入碱液喷淋系统处理,处理后通过15m高排气筒排放 | 正常运行 |
| 依托现有生产厂房、办公室、生活水处理设施、供水供电、固废暂存 | 验收阶段落实情况:依托现有生产厂房、办公室、生活水处理设施、供水供电、固废暂存、磁选、震动筛分等 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |