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湖北健峰晶沃农业生物科技发展有限公司有机肥生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1123MA49AH7AXR | 建设单位法人：邱建锋 |
| 邱建锋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县三里畈镇云架山村 |
建设项目基本信息
| ****有机肥生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:045- | 行业类别（国民经济代码）：C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 三里畈镇云架山村 |
| 经度:115.326950 纬度: 30.860930 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-10 |
| 罗环审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：****1123MA49AH7AXR001U |
| 2021-08-13 | 项目实际总投资(万元)：18500 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| ****1123MA49AH7AXR | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1123MA49AH7AXR | 验收监测单位：******公司 |
| ****0113MA4KXRHX4K | 竣工时间：2025-10-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间：2026-07-24 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产有机肥3万吨，扩建后全厂有机肥5万吨 | 实际建设情况：年产有机肥3万吨，扩建后全厂有机肥5万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料、发酵、搅拌、二次搅拌、粉碎筛分、陈化、包装 | 实际建设情况：原料、发酵、搅拌、二次搅拌、粉碎筛分、陈化、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目运营期间废水主要是生产废水。项目生产废水（喷淋塔除臭水）作为发酵工艺的补充水回用于有机肥生产，不外排。废气：项目应设置封闭式生产车间，发酵恶臭经“生物除臭剂+集气罩+喷淋塔+活性炭除臭装置”处理后通过15m高排气筒（DA003、DA004）排放；搅拌、筛分废气经“车间封闭+集气罩+布袋除尘器”处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。噪声：。项目应选用低噪声设备，生 产设备应设置在封闭车间内，并采取厂 房隔声、设备减震、设置合理的平面布 局等防治措施。固废：废包装袋、布袋除尘器收尘收集后暂存于一般固废间，交由相应物资单位回收利用；废活性炭、废机油及含油抹布应按国家要求暂存于危险废物暂存间，后续交由有资质的单位进行安全处置。 | 实际建设情况：废水：本次扩建项目不新增生活废水，喷淋塔除臭废水回用于发酵工艺有机肥生产补充用水，不外排。废气：项目生产车间1#和生产车间2#发酵恶臭废气通过车间封闭+生物除臭剂+集气罩+喷淋塔+活性炭除臭装置处理后引至1根15m高的排气筒（DA003）排放；搅拌、筛分废气依托原有项目，采用“车间封闭+集气罩+布袋除尘器”处理后经15m高排气筒（DA002）排放。噪声：生产设备采用低噪声设备、设备置于封闭车间内，强噪声源采取安装消声器、减震器等降噪措施。固废：废包装袋****公司处理；除尘器收尘回用于生产搅拌工序。废活性炭、废机油、含油抹布危险废物暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位进行处置。 |
| 发酵恶臭废气由两根排气筒合并为1根排气筒，不新增污染物。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0648 | 0 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | / | 本次扩建项目不新增生活废水，喷淋塔 除臭废水回用于发酵工艺有机肥生产补充用水，不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋塔+活性炭除臭装置 | 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） | 项目生产车间1#和生产车间2#发酵恶臭 废气通过车间封闭+生物除臭剂+集气罩 +喷淋塔+活性炭除臭装置处理后引至1 根15m高的排气筒（DA003）排放 | 在验收监测期间，生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件 下， 发酵车间有组织废气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14553-93）二级标准排 放限值：硫化氢0.33kg/h、氨4.9kg/h、臭气浓度2000（无量纲）。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） | 搅 拌、筛分废气依托原有项目，采用“车 间封闭+集气罩+布袋除尘器”处理后经 15m高排气筒（DA002）排放。 | 在验收监测期间，生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件 下，该项目搅拌筛分有组织废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）标准中表2二级排放限值：颗粒物120mg/m3、3.5kg/h的要求； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)2类 | 采用低噪声设备、 设备置于封闭车间内，强噪声源采取安 装消声器、减震器等降噪措施 | 厂界噪 声满足《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实各项固体废物处理处置措施。 项目运营期固体废物主要是废包装袋、 布袋除尘器收尘、废活性炭、废机油和 废含油抹布。废包装袋、布袋除尘器收 尘收集后暂存于一般固废间，交由相应 物资单位回收利用；废活性炭、废机油 及含油抹布应按国家要求暂存于满足 《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)相关要求的危险废物暂 存间，后续交由有资质的单位进行安全 处置 | 废包装袋****公司处理； 除尘器收尘回用于生产搅拌工序。废活 性炭、废机油、含油抹布危险废物暂存 于危险废物暂存间，定期交有资质单位 进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 覆膜堆肥发酵池、生产车间1#、生产车间2#**，其余主体工程依托。公用工程依托。原料仓库、柴油室**，成品仓库依托。环保设施部分**。危废间依托原有。 | 验收阶段落实情况：覆膜堆肥发酵池、生产车间1#、生产车间2#**，其余主体工程依托。公用工程依托。原料仓库、柴油室**，成品仓库依托。环保设施部分**。危废间依托原有。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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