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新科铭塑料制品制造
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0116MACQ298J4Q | 建设单位法人：杨雪妹 |
| 蒋小军 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区双福新区L07-2/01号-04地块智能产业园中30#幢 |
建设项目基本信息
| 新科铭塑料制品制造 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **市**区 双福新区L07-2/01号-04地块智能产业园中30#幢 |
| 经度:106.265590 纬度: 29.364530 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-23 |
| 渝（津）环准〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号：****0116MACQ298J4Q001W |
| 2026-02-09 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 37 | 运营单位名称：**** |
| ****0116MACQ298J4Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：**中环宇****公司 |
| ****0116MA5UT9PPXN | 竣工时间：2026-03-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间：2026-07-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60624QyXc6 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产模具40套、垃圾桶300吨、摩托车外壳20吨、酒壶 35吨、消毒水壶15吨、汽车进气管20吨 | 实际建设情况：年产模具40套、垃圾桶300吨、摩托车外壳20吨 |
| 项目分期建设，减少布置吹塑机，减少酒壶 35t/a、消毒水壶15t/a、汽车进气管20t/a | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 模具生产维修：机加工、电火花、钻孔、组装、检验、包装入库 注塑：混料、进料、干燥、注塑冷却、修边及检验、破碎、包装入库 吹塑：混料、进料、干燥、吹塑冷却、修边及检验、破碎、包装入库 | 实际建设情况：模具生产维修：机加工、电火花、钻孔、组装、检验、包装入库 注塑：混料、进料、干燥、注塑冷却、修边及检验、破碎、包装入库 |
| 项目分期建设，减少吹塑工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：注塑、吹塑、脱模废气由集气罩+二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒DA001排放 废水：含油冷凝废水、地面清洁和洗手废水经油水分离器处理后与生活污水一起依托已建的生化池进行处理，****处理厂进水质控制限值后经市政污水****处理厂，最终处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入大溪河。 噪声：选用低噪声设备，采取基础减振、隔声等综合降噪措施。 固废：废塑料边角料及不合格品分类收集，破碎后回用于生产；废包装材料收集暂存于一般固废暂存区，定期交废品回收单位进行综合利用。含油金属屑收集后暂存于危险废物贮存间的铁质托盘内，交有危险废物处理资质单位处理，或者经压榨、压滤、过滤或者离心等除油达到静置无滴漏后打包或者压块，符合生态环境相关标准要求，作为生产原料用于金属冶炼；废切削液、废电火花油、沾染危险废物的废包装材料、废液压油、废润滑油、废活性炭、废油泥、含油的废棉纱手套分类收集暂存于危险废物贮存点，定期交有危险废物处理资质单位处理 | 实际建设情况：废气：注塑、脱模废气由集气罩+二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒DA001排放 废水：洗手废水、生活污水一起依托已建的生化池进行处理，****处理厂进水质控制限值后经市政污水****处理厂，最终处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入大溪河。 噪声：选用低噪声设备，采取基础减振、隔声等综合降噪措施。 固废：废塑料边角料及不合格品分类收集，破碎后回用于生产；废包装材料收集暂存于一般固废暂存区，定期交废品回收单位进行综合利用。含油金属屑、废切削液、废电火花油、沾染危险废物的废包装材料、废液压油、废润滑油、废活性炭、空压机的含油冷凝废液、含油的废棉纱手套暂存于危险废物贮存点，定期交由**润****公司处置 |
| 项目分期建设，减少3吹塑机；地面清洁采用清扫方式进行清洁，空压机含油冷凝废液直接作为危废，减少地面清洁废水和含油冷凝废水产生以及减少1台油水分离器； | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.2077 | 0 | 0 | 0 | 0.208 | 0.208 | |
| 0 | 0.0201 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.091 | 0 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池 | ****处理厂进水水质控制限值要求 | ****处理厂进水水质控制限值要求 | pH值（无量纲）：7.6~7.9、COD：300~350mg/L、BOD5：78~91.1mg/L、SS：41~45mg/L、氨氮：28.6~32mg/L、石油类：0.12~0.39mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 注塑、脱模废气 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 注塑、脱模废气经集气罩收集后，经“二级活性炭吸附”处理后，经1根15m高DA001排气筒排放 | 颗粒物浓度：1.6~1.7mg/m3、非甲烷总烃：1.31~1.38mg/m3、乙苯：未检出、苯乙烯：未检出、甲苯：未检出、臭气浓度（无量纲）：1122~1318、丙烯腈：未检出 | |
| 2 | 厂界 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | / | 颗粒物浓度：0.147~0.346mg/m3、非甲烷总烃：0.36~0.68mg/m3、苯乙烯：未检出、甲苯：未检出、臭气浓度（无量纲）：<10 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 选用低噪声设备，采取基础减振、隔声等综合降噪措施。 | 东北昼间55~59dB（A）、夜间41~47dB（A）；西北昼间565~58dB（A）、夜间46~48dB（A）；西南昼间55dB（A）、夜间45dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废塑料边角料及不合格品分类收集，破碎后回用于生产；废包装材料收集暂存于一般固废暂存区，定期交废品回收单位进行综合利用。含油金属屑收集后暂存于危险废物贮存间的铁质托盘内，交有危险废物处理资质单位处理，或者经压榨、压滤、过滤或者离心等除油达到静置无滴漏后打包或者压块，符合生态环境相关标准要求，作为生产原料用于金属冶炼；废切削液、废电火花油、沾染危险废物的废包装材料、废液压油、废润滑油、废活性炭、废油泥、含油的废棉纱手套分类收集暂存于危险废物贮存点，定期交有危险废物处理资质单位处理 | 废塑料边角料及不合格品分类收集，破碎后回用于生产；废包装材料收集暂存于一般固废暂存区，定期交废品回收单位进行综合利用。含油金属屑、废切削液、废电火花油、沾染危险废物的废包装材料、废液压油、废润滑油、废活性炭、空压机的含油冷凝废液、含油的废棉纱手套暂存于危险废物贮存点，定期交由**润****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①对液压油等液体原料储存设置托盘，托盘容积不小于储存物料的容积，防止原料流失，同时危险废物贮存点采取“防风、防雨、防晒、防渗漏、防扬尘、防腐”六防措施。②对机加工区使用切削液、电火花油的设备，设置托盘接住溅射的切削液、电火花油。③厂区准备一定量的干沙、灭火器等物质，可用作物料泄漏时吸收或灭火用。④危险废物分别密闭袋装/桶装保存，并在对应区域张贴标识，每个包装袋（桶）上均须张贴危险废物标签，定期委托有危废处理资质的单位处置；危险废物贮存点应满足“六防”要求，张贴标牌、危废信息公开栏及危险废物污染防治责任制度；危废出场须有危险废物出入库台账。 | 液体暂存区地面采取防渗防腐措施，并设置托盘；对危险废物贮存点采取“防风、防雨、防晒、防渗漏、防扬尘、防腐”措施，设置托盘；危险废物分别密闭桶装保存，并在对应区域张贴标识；机加工区使用切削液、电火花油的设备，设置托盘接住溅射的切削液、电火花油；厂区准备一定量的干沙、灭火器等物质。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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