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蒙古煤炭交易中心项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0303MA0Q8BKE65 | 建设单位法人：李廷 |
| 聂乐 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**区 |
| 运煤专线新西线38公里处一号物流智慧公路港4#楼二层9号 |
建设项目基本信息
| ****中心项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选 | 行业类别（国民经济代码）：G5990-G5990-其他仓储业 |
| 建设地点： | **自治区**市**区 南侧6km处运煤专线以东、海公铁路以西 |
| 经度:106.868880 纬度: 39.603850 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-12 |
| 海环表〔2025〕37号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 8500 |
| 198 | 运营单位名称：**** |
| ****0303MA0Q8BKE65 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0103MA7YNXW26T | 验收监测单位：内****公司 |
| ****0104MA0N002N9P | 竣工时间：2026-04-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间：2026-07-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60617hQJOD |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目为**工程，**2座全封闭仓储库，其中1#仓储库面积为38482.135m2，2#仓储库面积为22791m2，年转运500万吨煤炭，最大储存量约50万吨，以及配套建设道路、硬化等设施。实现年周转量为500万吨，项目由主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程组成。 | 实际建设情况：本项目为**工程，**2座全封闭仓储库，其中1#仓储库面积为38482.135m2，2#仓储库面积为22791m2，年转运500万吨煤炭，最大储存量约50万吨，以及配套建设道路、硬化等设施。实现年周转量为500万吨，项目由主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程组成。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原煤进厂后，运输至仓储库内进行储存。空车进场后，称重计量后到相应装车区进行装车。 空车进入仓储库后，由装载机完成装车作业，装车量由装载机自带计量装置进行控制，装车作业完成后出棚，上出口处的电子汽车衡称重后离场。 | 实际建设情况：原煤进厂后，运输至仓储库内进行储存。空车进场后，称重计量后到相应装车区进行装车。 空车进入仓储库后，由装载机完成装车作业，装车量由装载机自带计量装置进行控制，装车作业完成后出棚，上出口处的电子汽车衡称重后离场。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气 （1）运输扬尘：地面硬化，洒水车定期清扫，进出口处设洗车平台对进出车辆进行清洗，运输车辆禁止超载，遮盖篷布，厂区绿化。 （2）煤炭装卸、堆存扬尘：1#仓储库、2#仓储库各设1套固定式喷淋洒水装置+全封闭厂房 2.废水 （1）洗车废水：车辆清洗废水经过沉淀池沉淀后回用于道路洒水抑尘，沉淀池为一般防渗，渗透系数≤10-7cm/s，防渗性能应不低于1.5m厚黏土层的防渗性能。 3.噪声 选用低噪声设备，隔声、定期维护。 4.固废 （1）洗车废水底泥：来源于洗车废水沉淀，收集后拉运至仓储库，掺入煤炭拉运售出。 （2）废液压油、废润滑油、废油桶：依托《天成180万吨数控洗选项目》建设的危废暂存间暂存，定期委托有资质的单位处理。危险废物暂存间面积为23.56m2，渗透系数≤10-10cm/s。 | 实际建设情况：1.废气 （1）运输扬尘：厂区地面采用混凝土全部进行硬化处理，洒水车定期清扫，进出口处设洗车平台对进出车辆进行清洗，运输车辆禁止超载，遮盖篷布，厂区绿化。 （2）煤炭装卸、堆存扬尘：1#仓储库设置4台固定式雾炮机+全封闭厂房，2#仓储库设置2台固定式雾炮机+全封闭厂房。 2.废水 （1）洗车废水：车辆清洗废水经过沉淀池沉淀后回用于道路洒水抑尘，沉淀池为一般防渗，渗透系数≤10-7cm/s，防渗性能应不低于1.5m厚黏土层的防渗性能。 3.噪声 选用低噪声设备，隔声、定期维护。 4.固废 （1）洗车废水底泥：来源于洗车废水沉淀，收集后拉运至仓储库，掺入煤炭拉运售出。 （2）废液压油、废润滑油、废油桶：本项目与《天成180万吨数控洗选项目》为同一建设单位****投资建设，两个项目选址位于同一宗建设用地范围内，****公司统一管理。本项目废液压油、废机油和废油桶依托《天成180万吨数控洗选项目》建设的危废暂存间暂存后定期委托****处理。危废间地面采取防渗混凝土防渗，并采取2mmHDPE膜防渗材料防渗，渗透系数10-10cm/s。 |
| 煤炭装卸、堆存扬尘：因设计变动，1套固定式喷淋洒水装置变为6台固定式雾炮机。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 固定式雾炮机+全封闭煤棚 | 《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006） | 已建成 | 无组织废气上风向厂界浓度范围为0.275mg/m3~0.306mg/m3、下风向厂界浓度范围为0.429mg/m3~0.496mg/m3；上风向与下风向差值范围为0.169mg/m3~0.200mg/m3；厂界无组织废气满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5煤炭工业无组织排放限值（颗粒物≤1.0mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，隔声、定期维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建成 | 厂界昼间最大噪声值为63dB(A)，夜间最大噪声值为53dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准昼间65dB(A)、夜间55dB(A)限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （1）洗车废水底泥：收集后拉运至仓储库，掺入煤炭拉运售出。（2）废液压油、废机油和废油桶：依托《天成180万吨数控洗选项目》建设的危废暂存间暂存，定期委托有资质的单位处理。危险废物暂存间面积为23.56m2，渗透系数≤10-10cm/s。 | （1）洗车废水底泥：收集后拉运至仓储库，掺入煤炭拉运售出。（2）废液压油、废润滑油、废油桶：本项目与《天成180万吨数控洗选项目》为同一建设单位****投资建设，两个项目选址位于同一宗建设用地范围内，****公司统一管理。本项目废液压油、废机油和废油桶依托《天成180万吨数控洗选项目》建设的危废暂存间暂存后定期委托****处理。危废间地面采取防渗混凝土防渗，并采取2mmHDPE膜防渗材料防渗，渗透系数10-10cm/s。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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