四、技术条款:
主要技术参数及要求
1.冷却系统设计参数
名 称 参 数
额定电压 1140/660V
额定冷却容量 30kW
结构形式 开放式
主回路公称通径 DN32
额定冷却流量及扬程 10m3/h 、h 44m
主循环供水温度 ≤40 ℃
主循环回水温度 ≤42.6 ℃
供水压力 ≥0.25MPa
系统设计压力 0.6MPa
系统试验压力 0.8MPa
设备外形尺寸 约1500(长)×1700(高)×1300 (宽)
冷却系统主机接口方式 DN32卡箍(卡盘直径φ50.5)
装机电功率 6.5 kW
2.本设备采用水—风冷却方式。本套冷却系统由主循环泵、水-风换热器、过滤系统、水箱等组成闭合循环冷却回路。工作流程原理:从热负载主机输出的载热水从主水进口进入本机组,经水风换热器换热,再经低位水箱脱气后,进入工作泵加压,最后再经热负载重新吸热,如此周而复始,组成闭合循环冷却回路。
3.选用多级CDL立式不锈钢离心泵作为主循环泵,为冷却循环装置提供动力。
4.采用板翅式换热器,整体结构简洁紧凑,可保证纯水均匀分布在铝质板腔中,各板腔间分布有板翅,风机运行时将空气吸入,流经板翅间的空隙,将热量带走,使主循环水被冷却。
5.水风换热器顶端设排气塞,便于排气。
6.板翅与风筒间采用海绵条密封,防止漏风及不同金属接触面腐蚀,同时减震。
7.风机吹出面保持通畅,不易产生热风循环。
8.系统设有低位缓冲水箱,水箱顶部通过呼吸器与大气连通。该水箱集成了冷却介质膨胀缓冲和系统脱排气功能。当循环介质因少量渗漏或者电解而损失时,空气自动扩张,将循环介质压入循环管路系统,以保持系统压力的恒定和循环介质的充满。当循环介质因热胀冷缩现象造成体积变化,可通过水箱来缓冲。系统主回路运行中产生的气体,可通过缓冲水箱及顶端的呼吸器以在线方式排除。水箱配置玻璃液位计。
9.为防止内循环冷却水在快速流动中可能冲刷脱落的刚性颗粒进入阀体,在阀体进口管路设置一台机械过滤器,采用网孔标准、水阻小的不锈钢折叠式滤芯。
10.管道与管道件(法兰、三通、弯头、阀门、接头座等)经焊接加工成管路系统,采用自动氩弧焊接、经精细打磨工艺而成,外部光洁明亮,无可见斑痕,内部经多道清洗并钝化处理,通过8小时耐压检验(检验压力为0.9Mpa )。
11.本装置必须配套提供真空隔爆控制装置。
因字符原因,详见技术文本 *报价人必须提供所报同型或高于同型产品业绩(一个完整的类似业绩需同时具备供货合同、对应项目结算的任意一张有效的发票,业绩有效期为近三年),若技术要求对业绩亦有要求,遵照技术要求。未提供业绩将被否决。