****公司焦化厂拦焦车钢基铜滑触线大修项目公开寻源公告
****公司对焦化厂拦焦车钢基铜滑触线大修项目进行供应商公开招募,欢迎符合条件的供应商报名参加。
一、采购项目内容
1、项目名称:****公司焦化厂拦焦车钢基铜滑触线大修项目
2、采购标的概况及范围:对焦化厂拦焦车将约410米钢基铜滑触线更换为铝基铜滑触线、将晾焦台上方滑线支架、螺栓等更换成不锈钢304材质,增加耐腐蚀性并**使用寿命。本项目乙方负责设备改造、供货、施工、调试及验收培训等全部工作。
3、建设/交货/服务地点:****公司焦化厂
4、交货时间/施工工期/承揽期限:
施工工期要求:自甲方通知的具备开工条件之日起100天内,完成合同和技术协议约定的全部施工内容。
5、项目类型:工程
二、报名资格要求:
1、质量/技术要求:符合国家标准及《****公司焦化厂拦焦车钢基铜滑触线大修项目技术要求/说明》,详见供应商协同平台对应公告文末附录技术要求/货物明细清单。
2、资格要求:(1)具有独立法人资格;(2)营业执照具备机电设备安装的经营范围;(3)具备机电安装或机电总承包或电力承装修试资质
3、其它要求:(1)滑触线更换项目相关的业绩合同(建议提供3份及以上);(2)本项目不接受联合体投标。
4、禁止挂靠
三、意向供应商提交的资格证明文件:
1、资质材料:(1)投标人(报名)基本情况表;(2)承诺书;(3)授权委托书;(4)营业执照副本复印件加盖公章;(5)其它资质材料。
备注:以上资料需扫描为pdf或jpg/png等图片格式(不可加密),附件(1)-(4)请下载《投标报名基本材料》模板填写,附件(5)根据项目要求提供(若无具体资质要求可不附)。
2、报名模版下载:请使用电脑桌面浏览器前往https://pan.****.cn/s/b41285dff8be,使用手机号登录后下载报名资料填写模版压缩包,解压后选择对应项目类型模版,填写完成后请将资料上传至供应商协同平台,同时发送至**特钢招标部邮箱。供应商协同平台网址、邮箱网址详见下文(四)咨询和报名部分。
3、提交时间:报名截止时间前。标书代写
4、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商,不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。
5、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位,报名成功不等同具备投标资格。报名供应商应对资料的真实性、合法性、合规性负责,提供虚假材料的将追究其法律责任。
四、咨询和报名:
1、单位名称:****公司
2、联系地址:**省**市**区泊里镇集成路1886号 邮编:266409
3、招标部联系人:沈经理 135****3702
4、业务部门联系人:杨经理187****9809
5、邮 箱:****@citicsteel.com(邮件标题必须按照该规则命名:项目名称-报名单位名称)
6、有意向报名单位必须在供应商协同平台(网址:https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp,必须使用360极速浏览器操作!)征集公告栏对应公告页面底部点击“意向登记”按钮,必须完成基本信息自荐页面的资料填报,上传报名资料附件,同时必须将附件发送至**特钢招标部邮箱(邮件标题必须按照该规则命名:项目名称-报名单位名称)。
7、未在供应商协同平台完成意向登记视为本项目报名无效。
五、报名截止时间:2026-08-04 00:00:00标书代写
六、预计谈判日期:由招标部填写待定
1.****公司资格初审,未通过审核的单位通过供应商协同平台网站告知。
2.对评审结果有异议的,应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出,公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议,公告人将不予受理。
3.异议需以书面形式提出,书面形式答复。
异议处理电话(招标部):0532-****5032/156****1716
邮箱:****@citicsteel.com(异议邮件标题命名规则:异议-项目名称-报名单位名称)。
4.本次公开的采购意向是****公司招标采购工作的初步安排,具体采购项目情况以正式文件为准。
5.****公司对本公告保留最终解释权。
公告单位:****公司
2026年7月24日
****公司焦化厂拦焦车钢基铜滑触线大修项目
技术需求
一、项目概述
对焦化厂拦焦车将约410米钢基铜滑触线更换为铝基铜滑触线、将晾焦台上方滑线支架、螺栓等更换成不锈钢304材质,增加耐腐蚀性并**使用寿命。本项目乙方负责设备改造、供货、施工、调试及验收培训等全部工作。二、项目具体施工内容
2.1施工范围:拦焦车1#炉区(17根*4)滑触线及其附件进行更换、对区域内10套检修箱进行更换。
2.2乙方供货明细:
| 序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
| 1 |
铝基铜滑触线 |
JGH-500/1500A |
米 |
318 |
| 2 |
连接板 |
LJB-500/1500A,不锈钢304螺栓 |
付 |
60 |
| 3 |
温补补偿器 |
WDBC-500/1500A,不锈钢304螺栓 |
套 |
15 |
| 4 |
检修段 |
JXD-500/1500A |
套 |
6 |
| 5 |
绝缘子组件 |
660V |
套 |
153 |
| 6 |
铝基铜滑触线 |
JGH-150/450A |
米 |
114 |
| 7 |
连接板 |
LJB-150/450A,不锈钢304螺栓 |
付 |
23 |
| 8 |
温度补偿器 |
WDBC-150/450A,不锈钢304螺栓 |
套 |
5 |
| 9 |
绝缘子组件 |
660V |
套 |
51 |
| 10 |
防爆照明灯 |
LED,50W、Ex db IIB T4,配套灯杆 |
套 |
50 |
| 11 |
检修箱 |
不锈钢材质304 |
套 |
10 |
| 12 |
辅材 |
不锈钢304穿线管及螺栓、电缆等 |
批 |
1 |
| 13 |
E型支架 |
不锈钢304材质 |
套 |
51 |
| 14 |
电缆 |
ZC-YJV-3*16 |
米 |
≥660 |
2.3为确保功能的完整性,除上述主材外,乙方提供所有安装辅材。
三、技术性能要求
3.1滑触线及辅件技术要求
(1)铝基铜滑触线的导电体钢基材料符合电工用材标准,其技术性能符合GB/T 5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》标准要求。采用优质T2电解铜,含铜量不低于99.5%,提供材质监测报告。采用异型铜排和铝基,实心结构。
(2)电解铜经热挤、冷拉等工艺,截面呈燕尾形,对其表面进行了阳极处理形成保护层以防止电腐蚀。
(3)铝基导体应平直,不存在明显歪斜或波浪形,表面应平滑光洁,不存在有裂纹、夹杂物等现象。
(4)滑触线每根6m,滑线端面要平整,无毛刺,断面。
(5)滑触线的底轨采用优质铝基,底轨两头各有2-3个调整孔位。
(6)连接板的材质和滑触线铜导体一致,制造方法一致,连接板与滑触线导电接触部位应合理,连接板应4-6孔,孔应用调整孔,连接板互换性强,不管用在任何一个接头都能使用,连接板的截面积要满足滑触线导电的要求。
(7)膨胀段有效长度不低于50mm,膨胀段的所有部件材质和滑触线一致。膨胀段要满足滑触线导电的要求,膨胀要灵活,不得有卡滞现象。表面要光滑,接触集电器部位要和滑触线的铜导体一致,以防刷块通过时有跳动现象,安装时要保证能和滑触线高低保持一致。
(8)主供电端子的材质和滑触线一致,导电截面积不低于滑触线铜导电体的截面积,要达到了滑触线短时耐受电流的要求。供电端子与滑触线连接的孔位准确,互换性强。与供电电缆连接的孔位每片不低于4孔,角度合理,表面光滑。
(9)检修段材质为机制绝缘板,与滑线连接合理,高度和滑触线的顶部一致,不会出现高低的缺陷,宽度和滑触线一致,中间采用实心。
(10)绝缘子组件采用高纯度铝一次成型,组件和滑线配合合理,即能保证滑线膨胀需要的间隙要求,又能满足管住滑线不变形的要求。
(11)绝缘子采用防污型、耐高压、耐冲击、高强度防爆、机械强度大,抗拉伸性能优异。
(12)滑触线尺寸图:乙方必须现场测量确认
4、施工要求
4.1支架改造要求:E型支架开孔可前后移动8-10cm,并调整滑线。
4.2 滑线安装要求:
(1)更换过程中,新旧滑线可共用。滑线在更换时调整支架,保证水平、垂直偏差满足车辆运行要求。旧滑线、支架及绝缘子拆除,运至甲方指定位置。
(2)绝缘子与支架的螺母要拧紧,滑线与绝缘子要保证膨胀要求的间隙,膨胀段与膨胀段、膨胀段与端部其中间的一个绝缘子要与滑线压紧,以防膨胀不均。
(3)滑线接头安装要留间隙,接头要平整。连接螺栓要拧紧,所有连接螺栓采用不锈钢304材质。
(4)接头要离开绝缘子,绝缘分段处采用双绝缘子支撑。
4.3温度补偿装置安装要求:
(1)温度补偿装置安装只需用单绝缘子,要预留膨胀距离
(2)温度补偿装置与滑线的高度及完整性要一致,滑线与膨胀段的端面要倒角,连接螺栓要拧紧。
4.4检修段装置安装:
(1)检修段装置安装需用双绝缘子,高与宽要与滑线一致,表面要光滑,连接螺栓要拧紧。
(2)检修段装置的供电端子必须带连接压板,供电端子装在连接板外,螺栓要拧紧,检修段安装位置保持不变。
4.5检修箱安装要求:
(1)检修箱的设计、制造、安装必须符合国家相关电气标准。检修箱防爆等级满足Ex db IIB T4。防护等级不低于IP56,且带防雨罩,现场检修箱进线穿线管更换成防爆挠性管。
(2)检修箱内部设4P、100A总开关,5路分支:2路3P+N+PE、32A、30mA漏保开关,3路1P+N+PE、25A、30mA漏保开关,带有防爆插座及插头,另带有备用插头每种各5个。箱体外部开进行停送电操作,并带有指示灯及电压等级、回路名称。电气元件品牌不低于:施耐德、西门子、ABB
| 序号 |
安装位置 |
电缆型号及数量 |
电源接入点 |
要求 |
| 1 |
南端台检修箱 |
利旧 |
南端台配电室 |
更换 |
| 2 |
北端台检修箱 |
利旧 |
北端台配电室 |
更换 |
| 3 |
焦炉间台检修箱 |
利旧 |
4号配电室 |
更换 |
| 4 |
2#装煤车北检修区域 |
利旧 |
北端台配电室 |
更换 |
| 5 |
1#装煤车南检修区域 |
利旧 |
南端台配电室 |
更换 |
| 6 |
一号上升管的中间区域 |
ZC-YJV-3*16,200米 |
4号配电室 |
新增 |
| 7 |
二号上升管的中间区域 |
ZC-YJV-3*16,200米 |
4号配电室 |
新增 |
| 8 |
煤塔下方 |
ZC-YJV-3*16,100米 |
4号配电室 |
新增 |
| 9 |
2号推焦车北端台外侧 |
ZC-YJV-3*16,80米 |
北端台配电室 |
新增 |
| 10 |
1号推焦车南端台外侧 |
ZC-YJV-3*16,80米 |
南端台配电室 |
新增 |
4.6施工时必须充分考虑到利用甲方生产间隙施工的时间和安全要求。
五、施工工期要求
自办理完开工许可之日起100天内,完成合同和技术协议约定的全部施工内容。
六、甲乙双方的权利和义务
6.1甲乙双方都有为对方保守生产、技术及资料秘密的义务,不得以任何理由向第三方泄露,否则违约方应承担相应的责任。
6.2甲方厂房内或施工现场已有的起重机械乙方免费使用,乙方项目施工过程中所需的额外汽车吊、叉车、运输车辆等均由乙方负责,甲方不提供。甲方提供施工过程中涉及的水电风气等能源介质接口,乙方免费取用。
6.3甲方权利与义务
(1)甲方有权对乙方检修作业实施全过程的安全、质量、施工进度(工期、与施工计划差异情况等)等进行指导、检查、监督和考核。
(2)甲方负责施工过程的质量把关验收,有权对验收中发现的问题,提出重新确认或现场检查,有权要求乙方无条件整改并提出考核意见。
(3)甲方有义务对乙方进行安全、技术(技术标准、质量要求、验收标准)及其他相关要求进行交底,并监督、检查乙方的执行情况。
(4)甲方****、开工许可办理、安全教育等准备工作。
6.4乙方权利与义务
(1)乙方施工前须到甲方现场进行现场勘察,根据现场实际情况制定详细的施工方案并交甲方确认审核,开工前按照甲方规定办理开工手续,
(2)乙方须在工程过程中保持施工场地整洁,文明施工。乙方必须于实际完工后15天内将所有乙方负责的机械、工器具、剩余材料、废物等迁离施工场地,工完场净。
(3)乙方有权针对甲方现场存在的安全隐患或其他问题向甲方提出整改意见或要求,甲方根据实际情况对乙方进行反馈、回复。
(4)乙方应自行负责相关设施设备及工器具的保管,如乙方设施设备及工器具丢失或毁损的,由此产生的责任均由乙方自行承担。
(5)乙方及乙方人员应按照法规及甲方的规定取得施工所需的各类资质、证书后上岗,严禁无资质或无证上岗。
(6)乙方在承担的项目中,必须使用合格的材料。
(7)乙方在施工过程中必须严格遵守国家法律法规和甲方的各项规章制度。
七、质量保证7.1.乙方提供的所有设备/备件使用寿命不低于5年,因乙方设计、制造、选型、材质的原因造成的该设备自身质量问题,寿命期限内由乙方负责免费进行修复或更换。
7.2质保期为竣工后甲方书面验收合格后12个月,相关设备的质保期长于12个月的,按照较长的质保期执行。因乙方设计、制造、选型、材质、施工质量等的原因造成的质量问题,在质保期内由乙方负责免费维修、调试并经甲方书面验收合格,乙方维修完毕后,相关设备质保期自维修完毕且验收合格后重新开始计算12个月。
7.3乙方在签订本合同前已经充分知悉,甲方系特殊工业企业,相关生产线系上下游不同工艺密不可分、连续运转、持续工作的特殊工艺设备组成,一旦出现某个生产线停产、设备停机等情况,将造成甲方严重损失,因此乙方已经预先明知本合同项下提供的设备或施工或服务须质量完全合格,且自愿承担质保期内质量问题或瑕疵问题给甲方造成的直接损失与间接损失,该损失赔偿情形包括但不限于如下:乙方检测、维修、维护等质保行为或与之相关的行为均可能引发甲方生产线停产、设备停机等情况(包括但不限于采取相关措施、停止设备运转数**以满足质保维修条件等),上述情况均系乙方提供的设备或施工或服务不当所致,若由此导致甲方经营利润减少、人工及设备成本增加等可得利益损失、第三方索赔、律师费、诉讼费、行政处罚等,均属于乙方原因造成的损失,均由乙方在甲方限期内据实赔偿甲方。