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松原市信德商品混凝土有限公司年产7万m3商品混凝土建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********9042826 | 建设单位法人：赵学义 |
| 张鑫 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 白依拉嘎乡韩家店村洼店屯 |
建设项目基本信息
| ****年产7万m3商品混凝土建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055- | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:124.731111 纬度: 45.089722 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-24 |
| 前环审函〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-22 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 28 | 运营单位名称：**** |
| 912********9042826 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********9042826 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0702MAD5KKNH42 | 竣工时间：2026-05-15 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-06-02 |
| 2026-06-24 | 验收报告公开结束时间：2026-07-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=523575 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产商品混凝土7万 m3 /a | 实际建设情况：年产商品混凝土7万 m3 /a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目产品主要为商品混凝土，具体工艺流程如下： 本项目原料主要为水泥、砂石、粉煤灰以及减水剂。具体生产工艺流程简介如下： ⑴进料卸料 本项目水泥和粉煤灰存储在筒仓内，进料时通过进料口进行填料，进料口位于储罐上方，砂石物料通过提升机进行输送，进料时会产生呼吸粉尘；砂、石存储在料场内，料场设置三面围挡并定期洒水降尘，进料通过运输车进行输送，进料过程中会产生粉尘及噪声，本项目所用减水剂为液态，进料过程利用泵进行输送，进料过程会产生噪声。项目水泥、粉煤灰采用罐车运输，到厂后送入密闭的料仓内储存，罐车向筒仓内输送物料时会有少许含粉气体溢出而产生扬尘。 ⑵物料配比 混凝土原****控制中心进行统一调配，各原料混合比例根据混凝土性能要求确定，配比后砂石通过传输皮带输送至提升料斗内，输送过程输送带为全封闭运输，水泥及粉煤灰利用螺旋输送机输送至计量斗内，运输过程为全封闭处理，用水及减水剂利用泵运输至计量斗内，待计量斗内比例调配完成时统一以封闭方式输送至搅拌主机内，输送过程会产生粉尘及噪声。 ⑶搅拌混合 原料输送至搅拌主机内后，通过搅拌主机的搅拌作用将原料进行充分混合，混合过程均为物理反应，混合搅拌过程中会产生粉尘及噪声。 ⑷成品出售 原料经搅拌主机充分搅拌混合后即为成品混凝土，搅拌完毕利用泵将搅拌主机内的混凝土导入运输车车厢中，由于成品混凝土含水量较大，且为流体状态，故转移及运输过程中基本不产生粉尘，导入完成后运输车运输进行外售，出料过程会产生噪声。 | 实际建设情况：本项目产品主要为商品混凝土，具体工艺流程如下： 本项目原料主要为水泥、砂石、粉煤灰以及减水剂。具体生产工艺流程简介如下： ⑴进料卸料 本项目水泥和粉煤灰存储在筒仓内，进料时通过进料口进行填料，进料口位于储罐上方，砂石物料通过提升机进行输送，进料时会产生呼吸粉尘；砂、石存储在料场内，料场设置三面围挡并定期洒水降尘，进料通过运输车进行输送，进料过程中会产生粉尘及噪声，本项目所用减水剂为液态，进料过程利用泵进行输送，进料过程会产生噪声。项目水泥、粉煤灰采用罐车运输，到厂后送入密闭的料仓内储存，罐车向筒仓内输送物料时会有少许含粉气体溢出而产生扬尘。 ⑵物料配比 混凝土原****控制中心进行统一调配，各原料混合比例根据混凝土性能要求确定，配比后砂石通过传输皮带输送至提升料斗内，输送过程输送带为全封闭运输，水泥及粉煤灰利用螺旋输送机输送至计量斗内，运输过程为全封闭处理，用水及减水剂利用泵运输至计量斗内，待计量斗内比例调配完成时统一以封闭方式输送至搅拌主机内，输送过程会产生粉尘及噪声。 ⑶搅拌混合 原料输送至搅拌主机内后，通过搅拌主机的搅拌作用将原料进行充分混合，混合过程均为物理反应，混合搅拌过程中会产生粉尘及噪声。 ⑷成品出售 原料经搅拌主机充分搅拌混合后即为成品混凝土，搅拌完毕利用泵将搅拌主机内的混凝土导入运输车车厢中，由于成品混凝土含水量较大，且为流体状态，故转移及运输过程中基本不产生粉尘，导入完成后运输车运输进行外售，出料过程会产生噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)必须落实报告表提出的各项污染防治措施，项目产生的废气、废水、噪声及固体废弃物分别进行有效治理，防止项目产生的污染影响周边环境。 (二)严格落实地表水污染防治措施。食堂废水经隔油池处理后与生活污水一并排至化粪池内，确保排放浓度达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后定期由罐车运****处理厂进行处理，不外排；设备及车辆清洗废水排入预处理池+沉淀池(本项目沉淀池采用三级沉淀池)经沉淀后用于厂区地面降尘，不外排；生产废水进入产品，不外排。 (三)严格落实大气污染防治措施。本项目设置4座筒仓，筒仓顶部均设置脉冲袋式除尘器，经过除尘器处理后的粉尘经仓顶排气口排放(筒仓高度17m，无需再设置排气筒)，确保污染物排放浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1排放限值要求；搅拌粉尘经搅拌机自带脉冲袋式除尘器处理后废气经过搅拌机上方出气口排放，搅拌机高度为15m，确保粉尘排放浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1排放限值要求；食堂油烟经油烟净化器处理后经高于屋顶排放口排放，确保油烟排放浓度能够满足《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483-2001中小型规模标准；料场建设三面围挡并采用苫布苫盖，地面全部硬化，定期进行洒水降尘，经以上措施处理后，确保污染物满足GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表3中无组织排放限值要求。 (四)严格噪声污染防治措施。采取优选低噪声设备安装减震垫、建筑隔声等措施来控制生产设备噪声对周围声环境的影响，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准排放标准要求。 (五)严格落实固体废物处理处置措施。产生的固废物按“**化、无害化、减量化”处置原则，认真落实各类固废物收集、处置和综合利用措施，严禁将生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾倾倒，防止产生二次污染。项目的固体废物主要为生活垃圾、餐厨垃圾、除尘器收集的粉尘、废布袋、****实验室废混凝土、废润滑脂及废油桶。生活垃圾经收集后由环卫部门处理；餐厨垃圾(含废油脂)委托有资质单位定期清理；废布袋由厂家回收；除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣经收集后回用于生产；实验室废混凝土用于道路垫平；废润滑脂及废油桶暂存在危废贮存点，定期委托有资质单位清运。 (六)本项目冬季不生产，无需供暖，生产不用热。 (七)严格落实地下水、土壤污染防治措施。严格落实地下水、土壤污染防治措施。危险废物储存间应严格按报告提出的相关要求建设，设置围堰并及标识；相关池体、厂区地面应做好硬化及防渗措施，以避免污染地下水现象发生。 | 实际建设情况：(一)必须落实报告表提出的各项污染防治措施，项目产生的废气、废水、噪声及固体废弃物分别进行有效治理，防止项目产生的污染影响周边环境。 (二)严格落实地表水污染防治措施。食堂废水经隔油池处理后与生活污水一并排至化粪池内，确保排放浓度达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后定期由罐车运****处理厂进行处理，不外排；设备及车辆清洗废水排入预处理池+沉淀池(本项目沉淀池采用三级沉淀池)经沉淀后用于厂区地面降尘，不外排；生产废水进入产品，不外排。 (三)严格落实大气污染防治措施。本项目设置4座筒仓，筒仓顶部均设置脉冲袋式除尘器，经过除尘器处理后的粉尘经仓顶排气口排放(筒仓高度17m，无需再设置排气筒)，确保污染物排放浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1排放限值要求；搅拌粉尘经搅拌机自带脉冲袋式除尘器处理后废气经过搅拌机上方出气口排放，搅拌机高度为15m，确保粉尘排放浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1排放限值要求；食堂油烟经油烟净化器处理后经高于屋顶排放口排放，确保油烟排放浓度能够满足《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483-2001中小型规模标准；料场建设三面围挡并采用苫布苫盖，地面全部硬化，定期进行洒水降尘，经以上措施处理后，确保污染物满足GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表3中无组织排放限值要求。 (四)严格噪声污染防治措施。采取优选低噪声设备安装减震垫、建筑隔声等措施来控制生产设备噪声对周围声环境的影响，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准排放标准要求。 (五)严格落实固体废物处理处置措施。产生的固废物按“**化、无害化、减量化”处置原则，认真落实各类固废物收集、处置和综合利用措施，严禁将生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾倾倒，防止产生二次污染。项目的固体废物主要为生活垃圾、餐厨垃圾、除尘器收集的粉尘、废布袋、****实验室废混凝土、废润滑脂及废油桶。生活垃圾经收集后由环卫部门处理；餐厨垃圾(含废油脂)委托有资质单位定期清理；废布袋由厂家回收；除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣经收集后回用于生产；实验室废混凝土用于道路垫平；废润滑脂及废油桶暂存在危废贮存点，定期委托有资质单位清运。 (六)本项目冬季不生产，无需供暖，生产不用热。 (七)严格落实地下水、土壤污染防治措施。严格落实地下水、土壤污染防治措施。危险废物储存间应严格按报告提出的相关要求建设，设置围堰并及标识；相关池体、厂区地面应做好硬化及防渗措施，以避免污染地下水现象发生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目营运前，应按照规定办理“排污许可”相关手续。 | 实际建设情况：项目营运前，应按照规定办理“排污许可”相关手续。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 防渗旱厕、沉淀池 | / | 防渗旱厕、沉淀池 | 未监测。本项目产生的生活污水排入防渗旱厕，定期清掏还田不外排。本项目搅拌设备及车辆清洗产生的废水进入沉淀池，沉淀后用于厂区地面降尘，不外排。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 4个脉冲袋式除尘器+17m高排气筒排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 4个脉冲袋式除尘器+17m高排气筒排放 | 未监测。企业在筒仓顶端已安装脉冲除尘器，处理后的废气均高空排放，产生的粉尘属于有组织排放，筒仓除尘器仅在上料期间对产生的废气进行处理，为间歇性生产，作业时间很短，不具备监测条件，故未对其开展有组织监测，按无组织废气管理。 | |
| 2 | 布袋除尘器+15m高排气筒 | 《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)中排放限值要求(即筒仓及其它通风生产设备颗粒物最高允许排放浓度为20mg/m3) | 布袋除尘器+15m高排气筒 | （搅拌排气筒DA005）在1个排气筒设置1个监测点，监测因子为颗粒物，监测频次为3次/天，监测2天 | |
| 3 | 堆场地面硬化、厂区道路及时清扫、路面定时洒水 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3无组织排放限值 | 堆场地面硬化、厂区道路及时清扫、路面定时洒水 | 在厂区上风向和下风向共布设4个监测点位进行无组织监测，监测因子为粉尘，监测频次为2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选购低噪声的先进设备、加防振设施 | 厂界噪声监测点位昼间、夜间均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准要求 | 选购低噪声的先进设备、加防振设施 | 本次验收监测在厂界四周1m 外东南西北四个方向各布设1 个监测点，监测因子为环境噪声。监测频次为连续监测2天，每天昼夜各监测1 次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目的固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、废布袋、****实验室废混凝土、废润滑脂及废油桶。生活垃圾经收集后由环卫部门处理；废布袋由厂家回收；除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣经收集后回用于生产；实验室废混凝土用于道路垫平；废润滑脂及废油桶暂存在危废贮存点，定期委托有资质单位清运。 | 本项目的固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、废布袋、****实验室废混凝土、废润滑脂及废油桶。生活垃圾经收集后由环卫部门处理；废布袋由厂家回收；除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣经收集后回用于生产；实验室废混凝土用于道路垫平；废润滑脂及废油桶暂存在危废贮存点，定期委托有资质单位清运。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 严格落实地下水、土壤污染防治措施。严格落实地下水、土壤污染防治措施。危险废物储存间应严格按报告提出的相关要求建设，设置围堰并及标识；相关池体、厂区地面应做好硬化及防渗措施，以避免污染地下水现象发生 | 危险废物的贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中相关要求，贮存场地应做按报告表提出的要求做好防渗处理，并按规定设置警示标志 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 项目营运前，应按照规定办理“排污许可”相关手续 | 验收阶段落实情况：企业与2026年05月22日办理排污登记，登记编号：**** |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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