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任丘市广能电力器材有限公司技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0982MA07RLNC2L | 建设单位法人：韩岩贞 |
| 韩岩贞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 吕公堡镇毕村村西 |
建设项目基本信息
| ****技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点： | ******市 ******市吕公堡镇毕村村西 |
| 经度:116.261667 纬度: 38.739167 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-24 |
| 任数政环表〔2025〕39号 | 本工程排污许可证编号：****0982MA07RLNC2L001W |
| 2025-11-06 | 项目实际总投资(万元)：510 |
| 5.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0982MA07RLNC2L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**县****公司 |
| ****1026MADBH2RL2K | 验收监测单位：**县****公司 |
| ****1026MADBH2RL2K | 竣工时间：2025-11-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-25 | 验收报告公开结束时间：2026-07-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=523848 typeTen=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产耐张线夹10万套 | 实际建设情况：年产耐张线夹10万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原材料-熔铝-保温-压铸-切断-钻孔-打磨-淬火-退火-抛丸-组装-包装成品 | 实际建设情况：原材料-熔铝-保温-压铸-切断-钻孔-打磨-淬火-退火-抛丸-组装-包装成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 熔炉、保温、压铸、打磨工序废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置 处理后经1根15米高排气筒（DA001）排放；抛丸工序废气经布袋除尘器处理后经1根15米高排气筒（DA002）排放 | 实际建设情况：熔炉、保温、压铸、打磨工序废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置 处理后经1根15米高排气筒（DA001）排放；抛丸工序废气经布袋除尘器处理后经1根15米高排气筒（DA002）排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.044 | 0.72 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔炉、保温、压铸、打磨工序废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置 处理后经1根15米高排气筒（DA001）排放；抛丸工序废气经布袋除尘器处理后经1根15米高排气筒（DA002）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）， | 熔炉、保温、压铸、打磨工序废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置 处理后经1根15米高排气筒（DA001）排放；抛丸工序废气经布袋除尘器处理后经1根15米高排气筒（DA002）排放 | 项目熔炉、保温、压铸、打磨工序DA001排气筒出口废气中颗粒物最高排放浓度为6.8mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1金属熔炼（化）电弧炉、精炼炉限值要求（颗粒物浓度≤30mg/m3）；苯浓度、甲苯与二甲苯合计浓度均未检出，非甲烷总烃最高排放浓度为2.34mg/m3，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016），表1其他行业大气污染物排放限值要求（非甲烷总烃浓度≤80mg/m3，苯浓度≤1mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤40mg/m3）。抛丸工序DA002排气筒出口废气中颗粒物最高排放浓度为7.6mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1落砂、清理限值要求（颗粒物浓度≤30mg/m3） | |
| 2 | 车间密闭，加强收集 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 车间密闭，加强收集 | 厂界无组织废气中，总悬浮颗粒物最高排放浓度为0.344mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中其他无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物浓度≤1.0mg/m3）；非甲烷总烃最高排放浓度为0.68mg/m3，苯、甲苯、二甲苯浓度均未检出，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值其他企业标准要求（非甲烷总烃≤2.0mg/m3，苯浓度≤0.1mg/m3，甲苯浓度≤0.6mg/m3，二甲苯浓度≤0.2mg/m3）。车间门口、厂区内无组织废气中，非甲烷总烃最高排放浓度为1.68mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值（厂房外监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3；厂房外监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3），厂区内无组织废气中颗粒物最高排放浓度为0.566mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值（颗粒物浓度≤5.0mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目噪声主要为生产设备及环保设备在运行过程中产生的噪声，采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振、距离衰减等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 本项目噪声主要为生产设备及环保设备在运行过程中产生的噪声，采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振、距离衰减等降噪措施 | 该项目厂界昼间噪声最大值为55.8dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值要求（昼间≤60dB(A)） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生产过程产生的除尘灰、废布袋、废钢丸，收集后暂存于一般工业固废区，定期外售；不合格品收集后暂存于一般工业固废区，定期回用。铝灰渣、废脱模剂桶、废活性炭、铝灰、沾有铝灰的废布袋、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶，收集后危废间暂存，委托有资质单位处理。生活垃圾收集后由环卫部门清运 | 生产过程产生的除尘灰、废布袋、废钢丸，收集后暂存于一般工业固废区，定期外售；不合格品收集后暂存于一般工业固废区，定期回用。铝灰渣、废脱模剂桶、废活性炭、铝灰、沾有铝灰的废布袋、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶，收集后危废间暂存，委托有资质单位处理。生活垃圾收集后由环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有办公楼、依托现有仓库，固废间、危废间，供水、供电设施 | 验收阶段落实情况：依托现有办公楼、依托现有仓库、危废间，供水、供电设施，实际为一般工业固废区 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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