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淮南市徽乡源食品有限公司食品生产线建设项目

审批

安徽-淮南-潘集区

发布时间： 2026年07月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********76010XA	胡松
胡松	******区
市区芦集镇芦凤路西侧、纬四**侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****食品生产线建设项目	****

2021版本:021-	C1432-速冻食品制造
	****区 ****区
经度:116.711667 纬度: 32.794167	****环境局
	2023-08-21
潘环审复〔2023〕19号	913********76010XA001Y
2026-02-25	2200
80	****
913********76010XA	****
913********76010XA	尚石**公司
****0303MA3MP6MN30	2026-02-09
2026-03-20	2026-04-20
2026-06-23	2026-07-21
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****综合厂房，设置速冻面圆生产车间、脆千张生产车间、速冻包子生产车间及附属设施	****综合厂房，设置速冻面圆生产车间、脆千张生产车间、速冻包子生产车间及附属设施
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评设计年产速冻面圆1200吨、脆千张600吨、速冻包子200吨	企业实际年产速冻面圆900吨、脆千张400吨、速冻包子200吨
阶段性验收，速冻面圆产能减少300吨，脆千张产能减少200吨

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原环评涉及到的速冻面圆的生产工艺为制馅、拌馅、汆制成型、速冻、入库待售，产量为1200吨；脆千张的生产工艺为切条拌盐、风干、油炸、蒸煮、冷却、速冻、入库待售，年产量为600吨；速冻包子的生产工艺为制馅、拌馅、蒸制、冷却、速冻、入库待售，年产量为200吨。主要原辅料为面粉、猪肉、千张皮、淀粉、盐、葱、姜、青菜、食用油、机油等	企业现涉及到的速冻面圆的生产工艺为制馅、拌馅、汆制成型、速冻、入库待售，产量为900吨；脆千张的生产工艺为切条拌盐、风干、油炸、蒸煮、冷却、速冻、入库待售，年产量为400吨；速冻包子的生产工艺为制馅、拌馅、蒸制、冷却、速冻、入库待售，年产量为200吨。主要原辅料为面粉、猪肉、千张皮、淀粉、盐、葱、姜、青菜、食用油、机油等，产品和工艺均未新增、主要原辅材料未发生变化，不会导致污染物排放量及种类增加
阶段性验收，产能减少，其余未变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：投料废气（G1、G3）：和面机产生的投料废气，经集气罩收集+布袋除尘器处理后通过29m高排气筒（DA002）排放；油炸废气（G2）：油炸机产生的油炸废气，经集气罩收集+静电式油烟净化装置处理后通过29m高排气筒（DA003）排放；锅炉烟气：生物质燃料锅炉产生的锅炉烟气经布袋除尘器处理后通过27m高烟囱（DA004）排放；食堂油烟：食堂油烟经过油烟净化器处理后通过15m高烟囱（DA001）排放；污水处理设施臭气：加盖后无组织排放，定时投放除臭剂。废水：生产废水：一座隔油池（8m2），猪肉清洗废水、煮肉废水、蒸煮废水、设备清洗废水经隔油池预处理，同蔬菜清洗废水、汆制废水、冷却定型废水、车间地面拖洗废水一起进入厂区20m3/d污水处理设施处理。其处理工艺为“格栅+A/O生化处理+二沉池+排水池”。处理后的废处理厂接管标准后，和纯水制备浓水、锅炉定期排水一起通过厂区污水总排处理厂集中处理；生活污水：生活污水经隔油池+化粪池预处理后，处理厂接管标准后，通过厂区废水总排**处理厂集中处理	废气：投料废气（G1、G3）：和面机产生的投料废气，经集气罩收集+布袋除尘器处理后通过30m高排气筒（DA001）排放；油炸废气（G2）和食堂油烟：油炸机产生的油炸废气，经密闭负压收集；食堂油烟经集气罩收集；分别收集后一并进入静电式油烟净化装置处理，后通过30m高排气筒（DA002）排放；锅炉烟气：生物质燃料锅炉产生的锅炉烟气经水膜+旋风+布袋除尘器处理后通过30m高排气筒（DA003）排放；污水处理设施臭气：加盖后无组织排放，定时投放除臭剂。废水：生产废水：一座隔油池（8m2），猪肉清洗废水、煮肉废水、蒸煮废水、设备清洗废水经隔油池预处理，同蔬菜清洗废水、汆制废水、冷却定型废水、车间地面拖洗废水一起进入厂区40m3/d污水处理设施处理。其处理工艺为“格栅+A/O生化处理+二沉池+排水池”。处理后的废处理厂接管标准后，和纯水制备浓水、锅炉定期排水一起通过厂区污水总排处理厂集中处理；生活污水：生活污水经隔油池+化粪池预处理后，处理厂接管标准后，通过厂区废水总排**处理厂集中处理
废气：实际建设将油炸机的油炸废气，由集气罩收集改为密闭负压收集，收集效率提升；生物质锅炉除尘由布袋除尘器提升为水膜+旋风+布袋除尘器，提高了处理效率；将同类污染物（油炸废气和食堂油烟）分别收集后合并处理、排放（食堂油烟处理设施由油烟净化器提升为静电式油烟净化装置，处理效率提升）；排气筒高度增加。废水：考虑到后续发展，污水处理设施处理能力扩大，废水处理工艺不变，不会导致废水污染物排放量增加

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

噪声污染防治措施：在厂房布局、隔声、减振、降噪、设备维护等方面考虑噪声防治措施。地下水污染防治措施：本项目危废暂存间为重点防渗区，一般固废暂存间、厂房地面、化粪池为一般防渗区，其他区域为简单防渗区。固体废物防治措施：一般工业固体废物：项目设置一间占地面积约20m2的一般固废暂存间。废包装材料、油炸废油、除尘器收集的粉尘、废布袋、灰渣收集后储存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；污水处理设施污泥和废蔬菜收集后由环卫部门清运；危险废物：项目设置一间占地面积约10m2的危废暂存间，用以储存废机油和废机油桶，定期交由有资质的单位处理；生活垃圾：企业产生的生活垃圾集中收集后，委托环卫部门清运	噪声污染防治措施：在厂房布局、隔声、减振、降噪、设备维护等方面考虑噪声防治措施。地下水污染防治措施：本项目危废暂存间为重点防渗区，一般固废暂存间、厂房地面、化粪池为一般防渗区，其他区域为简单防渗区。固体废物防治措施：一般工业固体废物：项目设置一间占地面积约20m2的一般固废暂存间。废包装材料、油炸废油、除尘器收集的粉尘、废布袋、灰渣收集后储存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；污水处理设施污泥和废蔬菜收集后由环卫部门清运；危险废物：项目设置一间占地面积约2m2的危废暂存间，用以储存废机油和废机油桶，定期交由有资质的单位处理；生活垃圾：企业产生的生活垃圾集中收集后，委托环卫部门清运
噪声污染防治措施：未变化。地下水污染防治措施：****处理站为定制的一体式污水处理设施，内部各池体已做重点防渗措施。危废暂存间为定制的撬装式危废暂存间，采用2mmHDPE膜防渗层打底，再铺设不锈钢花纹板防滑，板缝焊接成整体，边缘向上翻起形成小型围堰，可满足重点防渗要求。一般固废暂存间、厂房地面、化粪池采用15mm抗渗混凝土，为一般防渗区；其他区域采用地面硬化处理，为简单防渗区。固体废物防治措施：废机油和废机油桶产生量少，增加转运频次，满足危险废物暂存要求。废机油和废机油桶暂未产生，待产生后收集暂存于危险废物暂存间，并与有资质的单位签订危废处置协议，委托有资质的单位处理

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）五日生化需氧量(吨/年) 悬浮物(吨/年) 动植物油(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）油烟(吨/年)

0.293	0.523	0.982	0.816	0.523
0.064	0.261	0.408	0.325	0.261
0.0064	0.026	0.095	0.032	0.026
0.0006	0.0015	0.0026	0.002	0.002
0	0	0	0	0
0.013	0.052	0.082	0.065	0.052
0.013	0.052	0.082	0.065	0.052
0.0013	0.005	0.0073	0.006	0.005
0	0	0	0	0	/
0	0.014	0.367	0.014	0.014	/
0	0.071	0.58	0.071	0.071	/
0	0.023	0.0297	0.023	0.023	/
0	0	0	0	0	/
0.0009	0.004	0.036	0.005	0.004	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理设施

****处理厂接管限值（其中动植物油排放浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准）

**一座隔油池（8m2），猪肉清洗废水、煮肉废水、蒸煮废水、设备清洗废水经隔油池预处理，同蔬菜清洗废水、汆制废水、冷却定型废水、车间地面拖洗废水一起进入**40m3/d污水处理设施处理。其处理工艺为“格栅+A/O生化处理+二沉池+排水池”。处理后的废****处理厂接管标准后，和纯水制备浓水、锅炉定期排水一起通过厂区污水总排****处理厂集中处理

本项目生产废水全部进入厂区污水处理设施处理，处理后和经化粪池预处理的生活污水一起通过总排口****处理厂集中处理。在验收监测期间，污水处理设施进口W1处pH日均值最小值为8.6，最大值为8.7，COD日均值最大值为814.25mg/L，BOD5日均值最大值为286mg/L，悬浮物日均值最大值为562mg/L，氨氮日均值最大值为146.9mg/L，总氮日均值最大值为160mg/L，总磷日均值最大值为43.6mg/L，动植物油日均值最大值为24.23mg/L。厂区废水总排口W2处pH日均值最小值为7.5，最大值为7.6，COD日均值最大值为263.75mg/L，BOD5日均值最大值为107.75mg/L，悬浮物日均值最大值为78.75mg/L，氨氮日均值最大值为26.58mg/L，总氮日均值最大值为43.98mg/L，总磷日均值最大值为0.46mg/L，动植物油未检出，检出限为0.03mg/L。****处理厂接管限值（动植物油排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准）。COD去除效率为67.61%，BOD5去除效率为62.33%，悬浮物去除效率为85.99%，氨氮去除效率为81.91%，动植物油去除效率为99.88%。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的限值	和面机产生的投料废气，经集气罩收集+布袋除尘器处理后通过30m高排气筒（DA001）排放	在验收期间，DA001排气筒颗粒物排放监控点最大浓度为4.2mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值。
2	静电式油烟净化装置	油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2中的排放限值	油炸机产生的油炸废气，经密闭负压收集；食堂油烟经集气罩收集；分别收集后一并进入静电式油烟净化装置处理，后通过30m高排气筒（DA002）排放	在验收监测期间，DA002排气筒油烟排放监控点最大浓度为0.4mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2中的排放限值。
3	水膜+旋风+布袋除尘器	锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值	生物质燃料锅炉产生的锅炉烟气经水膜+旋风+布袋除尘器处理后通过30m高排气筒（DA003）排放	在验收监测期间，DA003排气筒颗粒物排放监控点最大浓度为2.1mg/m3（折算基准含氧量后浓度为2.96mg/m3），二氧化硫排放监控点浓度未检出，检出限为3mg/m3，氮氧化物排放监控点最大浓度为9mg/m3（折算基准含氧量后浓度为12.69mg/m3），烟气黑度＜1级，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消声、减振、隔声措施

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求

产噪设备分别采取消声、减振、隔声等措施

在验收监测期间，各厂界昼间和夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区标准限值要求，周边敏感点昼间和夜间环境噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目危废暂存间为重点防渗区，一般固废暂存间、厂房地面、化粪池为一般防渗区，其他区域为简单防渗区

****处理站为定制的一体式污水处理设施，内部各池体已做重点防渗措施。危废暂存间为定制的撬装式危废暂存间，采用2mmHDPE膜防渗层打底，再铺设不锈钢花纹板防滑，板缝焊接成整体，边缘向上翻起形成小型围堰，可满足重点防渗要求。一般固废暂存间、厂房地面、化粪池采用15mm抗渗混凝土，为一般防渗区；其他区域采用地面硬化处理，为简单防渗区

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固体废物：项目设置一间占地面积约20m2的一般固废暂存间。废包装材料、油炸废油、除尘器收集的粉尘、废布袋、灰渣收集后储存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；污水处理设施污泥和废蔬菜收集后由环卫部门清运。危险废物：项目设置一间占地面积约10m2的危废暂存间，用以储存废机油和废机油桶，定期交由有资质的单位处理。生活垃圾：生活垃圾集中收集后，委托环卫部门清运

一般工业固体废物：项目设置一间占地面积约20m2的一般固废暂存间。废包装材料、油炸废油、除尘器收集的粉尘、废布袋、灰渣收集后储存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；污水处理设施污泥和废蔬菜收集后由环卫部门清运。危险废物：项目设置一间占地面积约2m2的危废暂存间，用以储存废机油和废机油桶。废机油和废机油桶暂未产生，待产生后收集暂存于危险废物暂存间，并与有资质的单位签订危废处置协议，委托有资质的单位处理。生活垃圾：生活垃圾集中收集后，委托环卫部门清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程