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填表时间:2026-07-27
| 项目名称 | 动态罐排汽治理提升改造项目 | |||
| 建设地点 | ****园区 | 占地面积(平方米) | 120 | |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | *本德 | |
| 联系人 | *玉超 | 联系电话 | 151****4277 | |
| 项目投资(万元) | 120 | 环保投资(万元) | 120 | |
| 拟投入生产运营日期 | 2027-01-16 | |||
| 建设性质 | 改建 | |||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目,属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 | |||
| 建设内容及规模 | 立足企业现有生产工况,坚持“源头治理、彻底降解、提质降本、绿色减排”的核心原则,摒弃传统污染物转移式治理工艺,采用高温焚烧降解技术替代原有冷凝+活性炭吸附工艺,彻底分解动态罐排汽中的低沸点有机污染物,根除废气异味,消除污染物转移问题,同步实现固废减量、产品提质、环保达标多重目标,全面提升企业废气治理水平。 新上两台150型电加热有机废气热力焚烧装置,不再用现有的动态罐排汽无压冷凝+活性炭吸附装置, 1. 焚烧升温条件:废气混合气体电加热温度≥680℃; 2. 稳定焚烧区间:根据动态罐排汽有机物浓度波动情况,系统自动调控焚烧温度,维持炉膛温度在680℃-810℃区间,适配不同生产工况下的废气浓度变化; 3. 污染物去除效率:有机污染物氧化分解去除率≥95%; 4. 反应原理:废气中的低沸点有机化合物在高温富氧环境下,与空气中的氧气发生完全氧化反应,彻底分解为二氧化碳和水,无二次污染物生成。 改造完成后,动态罐塑化排汽中产生的各类低沸点有机污染物可实现95%以上的彻底氧化分解,转化为无害的二氧化碳与水,尾气可直接达标排放,彻底解决现有工艺废气异味外泄问题,完全满足区域大气污染物减排及环保管控要求,杜绝异味扰民投诉风险。 | |||
| 主要环境影响 | 废气 | 采取的环保措施及排放去向 | 有环保措施: 新上两台150型电加热有机废气热力焚烧装置采取有机废气热力焚烧措施后通过26米烟囱排放至大气中 | |
| 承诺:**** *本德承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****, *本德 承担全部责任。 法定代表人或主要负责人签字: | ||||
| 备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:****。 | ||||