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年产10000立方米层积板生产技改项目

审批

四川-自贡-沿滩区

发布时间： 2026年07月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0311MA6342CN25	康牛
胡珍	******区
市区富全镇中堰村8组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10000立方米层积板生产技改项目	****

2021版本:034-	C2021-C2021-胶合板制造
	****区 ****区
经度:104.701389 纬度: 29.212500	****环境局
	2025-07-18
自环**审批〔2025〕6号	无
	3000
63.5	****
****0311MA6342CN25	****
****0311MA6342CN25	市茂源**公司
****0302MA64JXTMX8	2026-05-01

2026-06-25	2026-07-22
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=41278

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 10000m3 胶合板	年产 10000m3 胶合板
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

断料、削片：木材外购运回厂后，先进行原木尺量切割，再采用圆锯或带锯进行开片处理，开片后将大块的木材切割成更小的的薄片。此工序主要产生污染物为粉尘、废料和噪声。晾晒：将薄木片竖铺在晾晒架上，通过露天晾晒蒸发木材中的水分，并定期翻动板材，雨天采用篷布遮盖。拌胶：项目使用的脲醛胶均为密闭桶装，拌胶主要按照一定比例人工将面粉和脲醛树脂胶放入搅拌胶桶中，然后采取拌胶机进行拌合，混匀后送至施胶机。此工序主要产生污染物为 VOCs 、甲醛废气、废搅拌胶桶、噪声。施胶、铺装：将晾干的薄木料送入施胶机中正反两面裹上调制的粘胶剂（属常温液态胶），施胶后的板材平叠至移动台进行铺片，首先将一块板材放在铺片平台上，再将施工后的板材由工人进行层层铺平处理，铺设厚度按照客户需求进行操作，最后在顶部再覆盖一块板材，即完成加层铺装工作。此工序主要会产生少量甲醛废气、设备噪声。另外，根据项目实际生产情况核实，项目每次在施胶完成后不对设备进行冲洗，因此无设备冲洗废水产生。冷压：在木片加层铺装完成后，进入下一环节冷压处理。为了提高板材的初粘度使之成为结实而不散的板坯，需要使用冷压机对施胶后的板材进行施压，冷压是指在常温下对加层铺片后的板材进行一次常温压制。冷压机使用单位压力约 8kg/m3 ，表面压力约 185kg/m3 ，冷压控制时间约 25min 。此工序主要产生污染物为 VOCs 、甲醛废气以及设备噪声。热压：在经过冷压后，进入热压环节。热压环节采用热压机进行，热压参数设定为：加热恒温 110~ 120℃ , 压力控制在单位压力约6~8kg/m3 、表面压力约 115kg/m3 ，热压控制时间约 30min 。热压机供热由生物质锅炉提供，锅炉使用项目施胶前产生的废木料等作为燃料。热压过程主要加强原料板材之间的粘合，经过上述冷压和热压处理后，胶合板已基本完成。此工序会产生甲醛废气、锅炉废气、锅炉灰渣和设备噪声。锯边修整：将压制好的胶合板进行锯边修整处理，主要按照客户要求的尺寸规格，对胶合板进行锯边处理，使胶合板成统一规格，得到成品。此工序主要产生粉尘、废边角料和设备噪声。检验：对胶合板按成品板的规格尺寸、材质缺陷和加工缺陷等进行等级划分，符合要求的入库待售，不符合要求的重新返回生产线进行调整。	断料、削片：木材外购运回厂后，先进行原木尺量切割，再采用圆锯或带锯进行开片处理，开片后将大块的木材切割成更小的的薄片。此工序主要产生污染物为粉尘、废料和噪声。晾晒：将薄木片竖铺在晾晒架上，通过露天晾晒蒸发木材中的水分，并定期翻动板材，雨天采用篷布遮盖。拌胶：项目使用的脲醛胶均为密闭桶装，拌胶主要按照一定比例人工将面粉和脲醛树脂胶放入搅拌胶桶中，然后采取拌胶机进行拌合，混匀后送至施胶机。此工序主要产生污染物为 VOCs 、甲醛废气、废搅拌胶桶、噪声。施胶、铺装：将晾干的薄木料送入施胶机中正反两面裹上调制的粘胶剂（属常温液态胶），施胶后的板材平叠至移动台进行铺片，首先将一块板材放在铺片平台上，再将施工后的板材由工人进行层层铺平处理，铺设厚度按照客户需求进行操作，最后在顶部再覆盖一块板材，即完成加层铺装工作。此工序主要会产生少量甲醛废气、设备噪声。另外，根据项目实际生产情况核实，项目每次在施胶完成后不对设备进行冲洗，因此无设备冲洗废水产生。冷压：在木片加层铺装完成后，进入下一环节冷压处理。为了提高板材的初粘度使之成为结实而不散的板坯，需要使用冷压机对施胶后的板材进行施压，冷压是指在常温下对加层铺片后的板材进行一次常温压制。冷压机使用单位压力约 8kg/m3 ，表面压力约 185kg/m3 ，冷压控制时间约 25min 。此工序主要产生污染物为 VOCs 、甲醛废气以及设备噪声。热压：在经过冷压后，进入热压环节。热压环节采用热压机进行，热压参数设定为：加热恒温 110~ 120℃ , 压力控制在单位压力约6~8kg/m3 、表面压力约 115kg/m3 ，热压控制时间约 30min 。热压机供热由生物质锅炉提供，锅炉使用项目施胶前产生的废木料等作为燃料。热压过程主要加强原料板材之间的粘合，经过上述冷压和热压处理后，胶合板已基本完成。此工序会产生甲醛废气、锅炉废气、锅炉灰渣和设备噪声。锯边修整：将压制好的胶合板进行锯边修整处理，主要按照客户要求的尺寸规格，对胶合板进行锯边处理，使胶合板成统一规格，得到成品。此工序主要产生粉尘、废边角料和设备噪声。检验：对胶合板按成品板的规格尺寸、材质缺陷和加工缺陷等进行等级划分，符合要求的入库待售，不符合要求的重新返回生产线进行调整。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

污染防治要求 (一)做好大气污染防治工作。认真落实和优化《报告表》提出的各项废气治理措施，加强工艺废气的收集和处理，减少无组织废气排放。施工期内：施工单位文明施工，应严格按照国家和省的有关要求，严格落实“六必须 ”、“六不准 ”要求。施工车辆限速行驶，密闭运输砂石、土石方等物料，场地堆存的物料采取密闭遮盖。加强施工设备维护，确保其很正常运转，减少机械废气。运营期内：①车间四周密闭，断料、削片采取湿法作业，设备上方设置喷淋装置，降低锯片、削片工作温度及原木断料、削片工序粉尘产生量。②拌胶机、施胶机、冷压机、热压机上方分别设置集气罩，产生的废气通过集气罩收集后由管道引至二级活性碳吸附装置进行处理，最终经 15m 高排气筒达标排放。③裁板机、多片锯上方均设置集气罩，产生的粉尘通过集气罩收集后由管道引至布袋除尘器进行处理，最终经 15m 高排气筒达标排放。④项目现有工程锅炉和本次技改新增备用锅炉均设置低氮燃烧装置和袋式除尘器，产生的锅炉烟尘经水膜+布袋除尘处理后共同依托一根 15m 高排气筒达标排放。⑤车间须安装排气扇和风机，保持车间通风，减少臭气排放。 (二)做好水污染防治工作。加强废水处理设施管理，严格废水收集处理。施工期内：施工人员生活污水依托厂区现有化粪池收集后用于周边农田施肥。施工废水经沉淀后均回用于混凝土拌合、施工场地洒水等，不外排。运营期内：本次技改不增加劳动定员，无生活污水新增。水膜除尘废水、锅炉排水经沉淀池收集处理后全部回用于水膜除尘装置补水，不外排。 (三)做好固体废物污染防治工作。项目运行产生固体废物应落实《报告表》要求的各类收集、储存、综合利用等措施，按照“无害化、减量化、化 ”的处置原则，禁止随意丢弃。危废暂存间应独立设置，落实“三防 ”措施，并与生产区域隔离；同时，应加强危险废物日常管理，建立危险废物产生台账，产生的危险废物及时交有资质单位处置，并落实转运危险废物转移联单制度。 (四)做好噪声污染防治工作。主要噪声源应合理布局，在设备选型上应优选低噪声设备，采取隔声、减振、吸声等措施，同时加强机械设备的日常维护，确保厂界噪声达标和不扰民。 (五)做好地下水污染防治工作。各防渗分区的防渗结构应根据相关标准和技术规范进行设计和建设，不得低于环评提出的防渗级别和要求，防止污染物渗漏污染地下水、土壤以及地表水。 (六)做好环境风险防范工作。加强项目运营期环境风险管控，落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施，确保泄漏物和事故废水不外排；健全完善应急预案，加强应急物资储备，定期进行应急演练，提升环境风险应急处置能力，防止污染事故发生。	（1）废气本项目营运期废气主要为原木断料、削片、锯边工序产生的粉尘，拌胶、施胶、铺装及拌胶工序产生的有机废气、锅炉废气。 1、原木断料、削片粉尘：对车间四周采取密闭措施，断料、削片采取湿法作业，降低锯片、削片工作温度及粉尘产生量。 2、面粉投料粉尘：无组织排放。 3、拌胶、施胶、组胚成型、冷压、热压产生的有机废气：拌胶区密闭，废气经收集后由集气管道引至二级活性碳吸附装置处理后经 15m 高排气筒排放。 4、锯边粉尘：在裁板机、多片锯上方设置集气罩，产生的粉尘经集气罩收集后由集气管道引至布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排放。 5、锅炉废气：对现有工程锅炉和本次技改新增备用锅炉均设置低氮燃烧装置和袋式除尘器，产生的锅炉烟尘水膜+布袋除尘处理后共同经一根15m 高排气筒排放。 6、臭气：绿化隔离带，增大绿化区。（2）废水本项目废水主要为生活污水、水膜除尘废水。 1、生活污水：经化粪池收集后用于周边农田施肥，不外排。 2、生产废水：经沉淀池收集沉淀处理后全部回用，不外排。（3）噪声项目合理布局、加装隔声罩、修建隔声墙等消声、隔声措施，验收监测期间项目厂界点位昼间噪声检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 2 类声功能区噪声的限值要求。（4）固废木材废料：统一收集外售**化利用。锅炉灰渣：交由周边农户作为有机肥料使用。生活垃圾：交由环卫部门清运。废搅拌胶桶、废液压油、废机油、废导热油、废活性炭：交由具有危废处置单位处置。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境管理要求 (一)执行环境影响评价要求。你单位应严格按照《报告表》中所列项目的建设性质、规模、地点和拟采取的环境保护措施建设，如有发生重大变动的，应当重新报批环境影响评价文件，否则不得实施建设。环境影响评价文件自批准之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价****机关重新审核。经审核批准的《报告表》与本批复具有同等法律效力，你单位应严格按照《报告表》的要求进行项目建设和运行；《报告表》与本批复不一致之处，以本批复为准。 (二)落实“三同时 ”监管制度。项目配套建设的环境保护设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目竣工后，应履行建设项目竣工环境保护验收主体责任，按照规定程序和标准，及时完成配套建设环境保护设施自行验收，并编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督。 ( 三 )强化公众环境监督管理。认真落实《报告表》提出的环境管理，依法定期向公众发布环境信息，主动接受社会监督。在项目实施过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众提出的合理环境诉求。	项目已依法完善相关行政手续。项目符合“ 三同时 ” 要求。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0.07	0	0	/
0.78	1.03	0.78	0.78	/
0.13	2.604	0.13	0.13	/
0.02	0.16	0.02	0.02	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沉淀池	/	沉淀池	/
2	化粪池	/	化粪池	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+二级活性碳吸附装置+ 15m 排气筒	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）	集气罩+二级活性碳吸附装置+ 15m 排气筒	达标
2	集气罩+布袋除尘器+15m 排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）	集气罩+布袋除尘器+15m 排气筒	达标
3	低氮燃烧+烟尘水膜+布袋除尘+15m排气筒	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	低氮燃烧+烟尘水膜+布袋除尘+15m排气筒	达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、加装隔声罩、减震装置

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

合理布局、加装隔声罩、减震装置

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好地下水污染防治工作。各防渗分区的防渗结构应根据相关标准和技术规范进行设计和建设，不得低于环评提出的防渗级别和要求，防止污染物渗漏污染地下水、土壤以及地表水。

已落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固体废物污染防治工作。项目运行产生固体废物应落实《报告表》要求的各类收集、储存、综合利用等措施，按照“无害化、减量化、**化 ”的处置原则，禁止随意丢弃。危废暂存间应独立设置，落实“三防 ”措施，并与生产区域隔离；同时，应加强危险废物日常管理，建立危险废物产生台账，产生的危险废物及时交有资质单位处置，并落实转运危险废物转移联单制度。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好环境风险防范工作。加强项目运营期环境风险管控，落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施，确保泄漏物和事故废水不外排；健全完善应急预案，加强应急物资储备，定期进行应急演练，提升环境风险应急处置能力，防止污染事故发生。

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程