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山东豪迈机械科技股份有限公司高端装备零部件表面处理及热处理配套项目（一期工程）

审批

山东-潍坊-高密市

发布时间： 2026年07月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********5439483	单既强
马俊才	省市**市
**工业园豪迈路1号******工业园）E区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****高端装备零部件表面处理及热处理配套项目（一期工程）	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业
	**市市 **工业园豪迈路1号******工业园）E区内
经度:119.729420 纬度: 36.340320	**环境局分局
	2025-03-11
高环审表字〔2025〕20号	913********5439483002R
2025-09-30	494
25	****
913********5439483	鲁诚**公司
****0705MACDPW4N8J	****公司
****0703MACFMBAG79	2026-01-15
2026-02-01	2026-06-30
2026-06-23	2026-07-21
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=523431

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建、技术改造	扩建、技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**工业园豪迈路1号******工业园）E区内。项目不新增用地，利用已有E1、E6车间及办公楼等构筑物，总占地面积328平方米，总建筑面积328平方米。项目总投资618万元，其中环保投资30.9万元。新购置热处理炉、喷砂房、烘干房等设备13台/套（不含淘汰、限制类设备）。项目完成后，可实现年处理高端装备零部件15000吨的生产能力。（1台热处理炉，5套喷砂房，5台除湿机，2套烘干房）	**工业园豪迈路1号******工业园）E区内。本次建设一期内容，项目不新增用地，利用已有E1、E6车间及办公楼等构筑物，总占地面积328平方米，总建筑面积328平方米。一期工程总投资494万元，其中环保投资25万元。一期建设1台热处理炉，3套喷砂房，3台除湿机，2套烘干房，具备处理高端装备零部件15000吨的生产能力（热处理工序年处理高端装备零部件15000吨，喷砂工序年处理高端装备零部件8069吨，喷漆后烘干年处理高端装备零部件15229吨）。
产能变动：环评内容：年可处理高端装备零部件15000t（按生产工序分：热处理工序10680t、喷砂工序14985t、烘干工序3060t）。实际建设内容：年可处理高端装备零部件15000t（按生产工序分：热处理工序10680t、喷砂工序8069t、烘干工序3060t）。生产设备变动：环评内容：5套喷砂房、5套喷砂房除湿机、2套烘干房（含烘干炉）、1台天然气热处理炉。实际建设内容：新增3套喷砂房、3套喷砂房除湿机、2套烘干房（含烘干炉）、1台天然气热处理炉。变动原因：变动项目分期建设，分期验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购件→高端装备零部件检验→粗加工→热处理→喷砂→喷漆→烘干→精加工→清洗→装配→调试、试车→包装发货	外购件→高端装备零部件检验→粗加工→热处理→喷砂→喷漆→烘干→精加工→清洗→装配→调试、试车→包装发货
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：热处理废气经源头低氮燃烧处理后由排气筒P1排放；喷砂工序产生的颗粒物经“滤筒除尘器”处理后由排气筒P2排放；烘干工序产生的烘干废气经密闭负压收集依托现有过滤棉吸附+活性炭吸脱附+催化燃烧处理后依托现有排气筒DA001排放；天然气燃烧废气经源头低氮燃烧处理后依托现有排气筒DA004排放。无组织废气通过封闭车间，加强生产管理等措施，减少废气排放量。废水：生活污水经化粪池处理后经市政污水进入康达环保（高**公司进一步处理，达标后排入北胶。噪声：基础减振，隔声罩，建筑物隔声以及合理布局等措施。固废：危险废物在依托现有危险废物暂存库暂存后，委托有资质单位进行处理；一般固体废物依托现有一般工业固废库暂存后，外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运。	废气：热处理废气经源头低氮燃烧处理后由排气筒HM022排放；喷砂工序产生的颗粒物经“滤筒除尘器”处理后由排气筒DA052排放；烘干工序产生的烘干废气经密闭负压收集依托现有过滤棉吸附+活性炭吸脱附+催化燃烧处理后依托现有排气筒DA001排放；天然气燃烧废气经源头低氮燃烧处理后依托现有排气筒DA004排放；未被收集的无组织废气通过加强设备密闭，增强绿化，降低污染物的排放。废水：生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排放至康达环保（高**公司进行深度处理，处理达标后排至北胶。噪声：项目通过合理布局、基础减振、厂房隔声、隔声罩等措施减小噪声对周边环境的影响。固废：危险废物在依托现有危险废物暂存库暂存后，委托有资质单位进行处理；一般固体废物依托现有一般工业固废库暂存后，外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运。
变动情况：排气筒P1编号变为排气筒HM022，排气筒P2编号变为DA052。变动原因：排气筒编号根据排污许可编号调整。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.024	0.024	0.024
0.052	0.052	0.052
0.004	0.004	0.004
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.065	0.065	0.065	/
1.135	1.135	1.135	/
1.207	1.207	1.207	/
2.088	2.088	2.088	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中三级标准及康达环保（高****公司进水标准要求

生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排放至康达环保（高****公司进行深度处理，处理达标后排至北胶**。

综合污水排放口DW008出口：pH值（无量纲）为6.8，其他各污染物日均值为动植物油类0.30mg/L，化学需氧量105mg/L，总氮35.5mg/L，总磷0.5mg/L，悬浮物66mg/L，氨氮15.1mg/L，生化需氧量40.6mg/L，石油类0.82mg/L，阴离子表面活性剂0.31mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	热处理废气治理设施：低氮燃烧装置	排气筒HM022的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值（颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3，基准氧含量9%），烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1排放浓度限值（1级）	热处理废气经源头低氮燃烧处理后由排气筒HM022排放	排气筒HM022出口：二氧化硫未检出，氮氧化物最大折算排放浓度为17mg/m3，颗粒物最大折算排放浓度为3.4mg/m3，烟气黑度<1级
2	喷砂废气治理设施：滤筒除尘器	排气筒DA052：颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值（颗粒物10mg/m3）	喷砂工序产生的颗粒物经“滤筒除尘器”处理后由排气筒DA052排放	排气筒DA052出口：颗粒物最大排放浓度为3.3mg/m3
3	烘干废气治理设施：滤棉吸附+活性炭吸脱附+催化燃烧	排气筒DA001：颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值（颗粒物10mg/m3），排气筒DA001：VOCs、二甲苯等排放执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装业》（DB37/2801.5-2018）表2通用设备制造业排放限值（VOCs排放浓度70mg/m3、排放速率2.4kg/h，二甲苯排放浓度15mg/m3、排放速率0.8kg/h）	烘干工序产生的烘干废气经密闭负压收集依托现有过滤棉吸附+活性炭吸脱附+催化燃烧处理后依托现有排气筒DA001排放	排气筒DA001出口：VOCs最大排放浓度为3.74mg/m3、最大排放速率为0.31kg/h；二甲苯最大排放浓度为0.806mg/m3、最大排放速率为6.6×10-2kg/h；颗粒物最大排放浓度为1.3mg/m3、最大排放速率为0.11kg/h。
4	天然气燃烧废气治理措施：低氮燃烧装置	排气筒DA004的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值（颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3）；烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1排放浓度限值（1级）	天然气燃烧废气经源头低氮燃烧处理后依托现有排气筒DA004排放	排气筒DA004出口：二氧化硫未检出，氮氧化物最大排放浓度为38mg/m3，颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3，烟气黑度<1级

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

项目通过合理布局、基础减振、厂房隔声、隔声罩等措施减小噪声对周边环境的影响。

E区东、南、西、北厂界昼间噪声Leq在51.7~55.7dB(A)之间，夜间噪声Leq在44.1~47.6dB(A)之间

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾集中收集，做好防雨措施。项目生产车间、危废库等均做好防渗处理；一般工业固废与生活垃圾分别集中收集，做好防雨措施。

已按照有关设计规范和技术规定，落生活垃圾集中收集，做好防雨措施。项目生产车间、危废库等均做好防渗处理；一般工业固废与生活垃圾分别集中收集，做好防雨措施，防止污染周围土壤和地下水。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物在依托现有危险废物暂存库暂存后，委托有资质单位进行处理；一般固体废物依托现有一般工业固废库暂存后，外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运。

本项目一般工业固废包括废钢砂（含废氧化皮）、除尘器收尘、废滤筒、废包装袋，产生后暂存于一般固废库，收集后外售综合利用。危险废物包括废油桶，产生后暂存于危废暂存库，委托有资质单位进行处理。生活垃圾环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

安装天然气泄漏报警装置；原料库、一般工业固废库、危废库做好防渗措施，加强对油类物质储存、使用的安全管理和检查，避免物料出现泄漏

安装天然气泄漏报警装置；原料库、一般工业固废库、危废库已做好防渗措施，已加强对油类物质储存、使用的安全管理和检查，避免物料出现泄漏

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程