开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0521MA0Q5GAPXU | 建设单位法人:赵斯日古冷 |
| 赵斯日古冷 | 建设单位所在行政区划:****** |
| **自治区**市**花胡硕苏木大伙房嘎查。 |
| ****花胡硕苏木废旧塑料回收再利用深加工项目变更(滴灌带加工) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053- | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **自治区**市** ****市**花胡硕苏木大伙房嘎查 |
| 经度:121.999620 纬度: 44.092680 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-12-07 |
| 通环左字〔2021〕85号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-26 | 项目实际总投资(万元):510 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****0521MA0Q5GAPXU | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0521MA0Q5GAPXU | 验收监测单位:******公司 |
| ****0591MA0NBXLYXF | 竣工时间:2025-11-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-09 | 验收报告公开结束时间:2026-06-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=605093aYrl |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产迷宫滴灌带1324.29t、贴片滴灌带2200t、水带180t、注塑制品100t | 实际建设情况:一期工程年产迷宫滴灌带1324.29t、贴片滴灌带2200t、水带180t、注塑制品50t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 滴灌带 | 实际建设情况:滴灌带 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 吸料机上方自带收尘滤袋,并加强车间通风,以无组织形式逸散;9条生产线熔融挤出工段废气分别设置集气罩收集,经1套活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒(DA001)排放;吸料机上方自带收尘滤袋,并加强车间通风,以无组织形式逸散;6条生产线熔融工段废气分别设置集气罩收集,经1套活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒(DA003)排放;生活污水经10m3化粪池处理后定期清运****处理厂;循环冷却水经循环水池循环使用,不外排;厂房隔声、减震、消声;厂家更换后带走,不在厂区暂存;暂存于铁装箱,外售至再生塑料颗粒生产厂家综合利用;经垃圾箱收集后委托环卫部门处置; | 实际建设情况:吸料机上方自带收尘滤袋共计6个,并加强车间通风,以无组织形式逸散;9条生产线熔融挤出工段废气分别设置集气罩收集,经1套活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒排放;吸料机上方自带收尘滤袋共3个,并加强车间通风,以无组织形式逸散;3条生产线熔融工段废气分别设置集气罩收集,经3套活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒排放;生活污水经10m3化粪池处理后定期外委清****开发区污水处理厂;循环冷却水经循环水池循环使用,不外排;厂房隔声、减震;委托****处置,不在厂区暂存;暂存于铁装箱,外售至再生塑料颗粒生产厂家综合利用;经垃圾箱收集后委托环卫部门处置; |
| 一期,与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 1 | 生活污水经10m3化粪池处理后定期清运****处理厂,不会对周围水环境产生不利影响。循环冷却水经循环水池循环使用,不外排,不会对周围水环境产生不利影响。 | 无 | (1)项目循环冷却水部分水因接触高温产品蒸发,以水蒸气的形式散发至空气中,需定期补水,该工序水质基本没有受到污染,且冷却降温工段对水质要求不高,每条滴灌带生产线均配有循环冷却水池,共计6个,总容积200m3循环水池循环使用无需更换,注塑机循环水池1个容积为5m3,冷却水经冷却塔降温后循环使用,不外排。(2)生活污水经10m3化粪池处理后定期定期外委清****开发区污水处理厂,不会对周围水环境产生不利影响。 | 无 |
| 1 | 项目配料、吸料工序产生的颗粒物,通过自带收尘滤袋处理后以无组织形式在车间内逸散,并加强车间通风,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9相关排放标准;迷宫滴灌带、贴片滴灌带、水带挤出废气产生非甲烷总烃,经活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒(DA001)排放,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表4相关排放标准;注塑制品熔融废气产生非甲烷总烃,经活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒(DA002)排放,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表4相关排放标准。 | 足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) | (1)迷宫滴灌带。配料粉尘:原生塑料颗粒粒径较大且比较洁净,配料时有少量粉尘产生,以无组织形式在车间内逸散。通过加强车间通风,对环境影响不大。吸料粉尘:滴灌带生产线每台吸料机,将原料由风机吸入下一工序,在动力作用下产生少量粉尘,每台吸料机上方自带收尘滤袋共计6个,吸料废气主要是混料中的粉尘,由于混料颗粒比较洁净,经滤袋过滤后,很少量的滤渣收集至滤袋内,定期清理,废气则通过滤袋以无组织形式在车间内逸散。产生量很小并加强车间通风,对环境影响不大。熔融挤出:产生的挥发性有机物主要是非甲烷总烃,在造粒热熔上方设置集气装置共计6个,产生的废气经集气罩收集后统一进入1套“活性炭吸附装置”处理,处理后经1根15m高DA001排气筒排放。(2)贴片滴灌带、水带。配料粉尘、吸料粉尘:由于原生塑料颗粒粒径较大(4mm)且比较洁净,配料时有少量粉尘产生,以无组织形式在车间内逸散。通过加强车间通风,对环境影响不大;生产线每台吸料机上方自带收尘滤袋,吸料废气主要是混料中的粉尘,通过加强车间通风,对环境影响不大。熔融挤出废气:产生的挥发性有机物主要是非甲烷总烃,通过每条生产线挤出机上方安装的1个集气罩(共计2个集气罩)收集后,经1套活性炭吸附一体机(与迷宫滴灌带共用活性炭装置)+1根15m高排气筒(DA001)排放。(3)注塑产品本项目在熔融挤出工段上方设置集气装置,产生的废气经集气罩收集后统一进入3套活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 | 验收监测期间,厂界上、下风向颗粒物最大值0.260mg/m3、非甲烷总烃浓度最大值0.66mg/m3满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表9中1mg/m3、4mg/m3标准限值;生产车间下风向非甲烷总烃浓度最大值0.82mg/m3满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)1h平均浓度值10mg/m3限值要求。滴灌带车间熔融挤出处理措施出口DA001非甲烷总烃最大值3.84mg/m3、注塑机加工车间熔融废气处理措施出口DA002非甲烷总烃最大值1.18mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表4中100mg/m3的要求。 |
| 1 | 由预测结果可知,厂界的噪声预测值在35.49~43.59dB(A)之间,可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类标准。本项目周边50m范围内无声环境保护目标,采取上述有效降噪措施后,噪声对周边环境影响可以接受。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类标准 | 本项目运营期间主要噪声源为杆挤出机滴灌带测控仪、成型牵引机、收卷机、泵类与生产设备等设备的运行噪声,采用将设备置于封闭车间降低噪声影响。 | 验收监测期间,厂界昼间最大值54dB(A)、夜间最大值44dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准。 |
| 1 | (1)废活性炭S1根据同行业调查类比分析及查阅相关资料,每1kg活炭约吸附0.5kg有机气体后就达到饱和,本次非甲烷总烃脱除量4.11t/a,确定本项目废气处理过程废活性炭产生量共计约8.22t/a,厂家更换后带走,不在厂区暂存。(2)不合格产品及边角料S2项目在滴灌带、注塑制品切割、质检过程中产生边角料、不合格产品,根据企业提供数据,边角料、不合格产品产生总量约占原料的0.5%,即产生量约为19.05t/a。暂存铁装箱后外售再生塑料颗粒生产厂家综合利用。(3)生活垃圾S3本项目新增劳动定员11人,变更后全厂劳动定员16人,生活垃圾产生系数按每人每天0.5kg计,则员工生活垃圾产生量为1.44t/a。由垃圾桶收集后委托当地环卫部门处置。(4)废滤网(含熔渣)S2滴灌带生产工序中,为了保证产品品质,塑料加热后需经过铁质滤网,杂质会粘附到滤网上,每隔12h更换一次,每次更换2张,定期与滤网一同取出,网片上粘附的滤渣产生量约7t/a,滤网反复使用,会有破损及堵塞,废滤网更换量0.5t/a。暂存铁装箱,委托环卫部门处置。 | 切割、检验过程产生不合格产品及边角料暂存铁装箱外售再生塑料颗粒生产厂家综合利用;废活性炭委托****处置,不暂存;生活垃圾垃圾箱收集,委托环卫部门处置。 |
| 供电 | 验收阶段落实情况:供电 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |