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山西中奥环宇矿业有限公司安沟尾矿库干堆改扩建项目

审批

山西-太原-娄烦县

发布时间： 2026年07月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********278913F	闫茂奎
闫茂奎	省市**县
省市**县马家庄乡河家兰村安沟

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****安沟尾矿库干堆改扩建项目	****

2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选	B0810-B0810-铁矿采选
	****县 ****县
经度:111.646944 纬度: 38.033889	太****管理局
	2025-08-15
并审环评〔2025〕38号	911********278913F001X
2025-07-22	1110.2
171	****
911********278913F	无
无	无
无	2025-08-31

2026-06-16	2026-07-16
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522523

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

现状尾矿库湿排已占用库容202万m3，设计尾矿库采用干堆技术，将尾矿坝加高后总坝高76m，增加库容288万m3，达到总设计库容490万m3；	现状尾矿库湿排已占用库容202万m3，设计尾矿库采用干堆技术，将尾矿坝加高后总坝高76m，增加库容288万m3，达到总设计库容490万m3；
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

首先由旋流器对尾矿进行初步脱水，分离出来的水回流至选厂池循环使用，尾矿浆输送到浓缩池中，经自然沉降，水与尾矿分离，上部通过管道溢出，送往**池循环使用。浓缩池内沉淀尾矿浆抽入尾矿压滤机，进行水与尾矿分离，分离中产生的污水通过管道送入浓缩池，分离后的尾矿含水率低于10%，然后由厢式汽车经库区北侧的上坝道路运送至尾矿库堆存。整个过程闭路循环，实现尾矿水零排放。尾砂干堆压滤车间产生的尾砂经过滤机滤干水分后，以干粉状（含水率≤10%）运往尾矿库，并进行碾压，并逐步恢复生态，这样既消除了尾砂溃坝的可能，也避免了风吹扬尘造成的环境污染。尾矿干堆体由尾矿砂干堆而成。干堆时采用汽车将脱水后的尾砂运至尾矿库内，由推土机对尾砂进行碾压。尾矿干堆时从上游拦洪坝位置向下游挡砂坝方向排放，尾砂排放时下游侧边坡坡比为1:2。尾矿堆放时应用机械进行摊平铺设，并及时反复碾压，碾压后压实度不小于0.95。设计在现状的尾矿坝坝坡上修建纵、横向排渗盲沟，排渗盲沟通向下游挡砂坝内的渗滤液收集池，渗滤液收集后返回选厂内进行处理。尾矿排放分为二期，干堆前，应清除尾矿库内的树木及小灌木等。一期干堆为逐层覆盖式堆放，首先清除尾矿库内的树木及小灌木等，每10m设置一工作平台，工作平台宽15－60m，堆积高程上游与原堆积坝顶齐平，下游堆到排水井井座处。二期干堆时，随着尾矿干堆体向下游的推进，坝体两侧的截水沟应该相应修建并逐步延伸，防止山坡雨水冲刷尾矿边坡，并应及时对库面和最终形成的下游坡面进行生态防护，并在库面和坡面修建横向和纵向排水槽，排水槽连接截水沟，共同排除坡面雨水。生态防护方法为：表层覆盖0.5m壤土，种植植被恢复生态，可防止雨水冲刷和春秋季节发生扬尘，避免给环境带来污染。尾矿干堆后最终设计高程为1460.0m，上游侧拦洪坝以上尾砂堆置高度为10.5m、坡比为1:4；下游侧挡砂坝以上堆置高度为60m，堆坡比为1:4.4。当尾砂堆至挡砂坝时，应停止排放，并及时闭库，进行生态防护。在干堆卸载平台边缘，设计有固定的挡车设施，以保护车辆卸载时的安全。车挡是由装载机就地堆置干尾砂而成，设计车挡高0.8m，车档顶宽0.5m，底宽2.1m，上游侧边坡为1:1，下游侧边坡为1:1。尾矿库排渗由于尾矿库采用尾砂干堆工艺，尾砂中含水率较低，且洪水时库区和库区上游洪水能够通过排洪设施及时排向下游，库内不会形成稳定的浸润线，不会发生渗流破坏现象。设计在现状的尾矿坝坝坡上修建纵、横向排渗盲沟，排渗盲沟通向下游挡砂坝内的渗滤液收集池，渗滤液收集后经过提升泵返回浓缩池，最终回选厂循环使用。排渗盲沟的敷设随着坝坡进行铺设，结构为砾石外包加筋土工布，排渗盲沟尺寸为：底宽1.0m，深1.0m，两侧边坡为1:0.8，盲沟内填砾石透水料，砾石透水料外包500g/m2加筋土工布，加筋土工布上面再覆盖透水风化料保护层，防止土工布光照老化。排渗盲沟内回填砾石透水料不得含泥土，如混有泥土应做水洗或过筛处理。排渗盲沟连接处，必须做好土工布的搭接，防止尾矿砂渗漏。渗滤液收集池长10m、宽5m、深1.5m，采取钢筋水泥+铺设加筋土工布进行防渗处理。	首先由旋流器对尾矿进行初步脱水，分离出来的水回流至选厂池循环使用，尾矿浆输送到浓缩池中，经自然沉降，水与尾矿分离，上部通过管道溢出，送往**池循环使用。浓缩池内沉淀尾矿浆抽入尾矿压滤机，进行水与尾矿分离，分离中产生的污水通过管道送入浓缩池，分离后的尾矿含水率低于10%，然后由厢式汽车经库区北侧的上坝道路运送至尾矿库堆存。整个过程闭路循环，实现尾矿水零排放。尾砂干堆压滤车间产生的尾砂经过滤机滤干水分后，以干粉状（含水率≤10%）运往尾矿库，并进行碾压，并逐步恢复生态，这样既消除了尾砂溃坝的可能，也避免了风吹扬尘造成的环境污染。尾矿干堆体由尾矿砂干堆而成。干堆时采用汽车将脱水后的尾砂运至尾矿库内，由推土机对尾砂进行碾压。尾矿干堆时从上游拦洪坝位置向下游挡砂坝方向排放，尾砂排放时下游侧边坡坡比为1:2。尾矿堆放时应用机械进行摊平铺设，并及时反复碾压，碾压后压实度不小于0.95。设计在现状的尾矿坝坝坡上修建纵、横向排渗盲沟，排渗盲沟通向下游挡砂坝内的渗滤液收集池，渗滤液收集后返回选厂内进行处理。尾矿排放分为二期，干堆前，应清除尾矿库内的树木及小灌木等。一期干堆为逐层覆盖式堆放，首先清除尾矿库内的树木及小灌木等，每10m设置一工作平台，工作平台宽15－60m，堆积高程上游与原堆积坝顶齐平，下游堆到排水井井座处。二期干堆时，随着尾矿干堆体向下游的推进，坝体两侧的截水沟应该相应修建并逐步延伸，防止山坡雨水冲刷尾矿边坡，并应及时对库面和最终形成的下游坡面进行生态防护，并在库面和坡面修建横向和纵向排水槽，排水槽连接截水沟，共同排除坡面雨水。生态防护方法为：表层覆盖0.5m壤土，种植植被恢复生态，可防止雨水冲刷和春秋季节发生扬尘，避免给环境带来污染。尾矿干堆后最终设计高程为1460.0m，上游侧拦洪坝以上尾砂堆置高度为10.5m、坡比为1:4；下游侧挡砂坝以上堆置高度为60m，堆坡比为1:4.4。当尾砂堆至挡砂坝时，应停止排放，并及时闭库，进行生态防护。在干堆卸载平台边缘，设计有固定的挡车设施，以保护车辆卸载时的安全。车挡是由装载机就地堆置干尾砂而成，设计车挡高0.8m，车档顶宽0.5m，底宽2.1m，上游侧边坡为1:1，下游侧边坡为1:1。尾矿库排渗由于尾矿库采用尾砂干堆工艺，尾砂中含水率较低，且洪水时库区和库区上游洪水能够通过排洪设施及时排向下游，库内不会形成稳定的浸润线，不会发生渗流破坏现象。设计在现状的尾矿坝坝坡上修建纵、横向排渗盲沟，排渗盲沟通向下游挡砂坝内的渗滤液收集池，渗滤液收集后经过提升泵返回浓缩池，最终回选厂循环使用。排渗盲沟的敷设随着坝坡进行铺设，结构为砾石外包加筋土工布，排渗盲沟尺寸为：底宽1.0m，深1.0m，两侧边坡为1:0.8，盲沟内填砾石透水料，砾石透水料外包500g/m2加筋土工布，加筋土工布上面再覆盖透水风化料保护层，防止土工布光照老化。排渗盲沟内回填砾石透水料不得含泥土，如混有泥土应做水洗或过筛处理。排渗盲沟连接处，必须做好土工布的搭接，防止尾矿砂渗漏。渗滤液收集池长10m、宽5m、深1.5m，采取钢筋水泥+铺设加筋土工布进行防渗处理。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)全力开展施工期间环境保护措施。施工期对易产生扬尘的砂子、水泥等建筑材料应采取遮盖防尘布等防尘措施；运输物料、建筑垃圾车辆应采用密闭车斗或采用篷布遮盖。施工机械要选用低噪声设备，避免夜间施工。施工过程产生的固体废物按相关部门的规定处置；生活垃圾委托当地环卫部门及时清运处。要切实加强施工现场环境保护管理，杜绝因施工对周围环境造成污染。 (二)严格落实大气污染防治措施。运输车辆应采用密闭运输，并在出厂前对车体、轮胎进行清洗。施工机械应满足《非道路移动机械用柴油机排气污染排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》(GB20891-2014)及其修改单中第四阶段标准，并严格遵守《市机动车和非道路移动机械排气污染防治办法》。道路两侧种植绿化带，并定时清扫和酒水。尾矿库内设雾炮喷洒干渣堆体，每日工作面结束，均采取喷洒抑尘剂并采用1500目以上的密目网覆盖，大风天气时禁止作业；每区堆贮达到设计标高时及时覆土封场后方可进行下一区堆贮作业。要加强设备管理，严格控制各环节废气的无组织排放，采取有效措施从源头减少废气的无组织排放，确保颗粒物排放满足《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表7现有和企业大气污染物无组织排放浓度限值的要求； (三)扎实采取水污染防治措施。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应"的原则进行地下水环境保护。生产废水浓缩沉淀后循环使用，不得外排。车辆冲洗废水沉淀后回用，不得外排。生活污水排污旱厕，定期清掏。洗漱废水经收集后用于厂区洒水抑尘，不外排。尾矿库区建设足够容量的渗滤液收集池，渗滤液回用选厂生产，不得外排。厂区雨污水分流，建设足够容量的初期雨水收集池和事故废水收集池，确保任何状态下废水全部得到处理，不外排。要采取严格的分区防渗措施，严禁污染土壤和地下水。（四）切实施行噪声污染防治措施。项目设备应合理布局，选用低噪声设备，采取建筑隔声；高噪设备基础设橡胶垫或弹簧减振器；产生气流噪声的设备，应在气体进出口部位安装适当的消声器；泵体要采用柔性接头等软性连接；生产过程中加强设备的维修和保养，**设备处于良好运行状态，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 (五)强化实施固体废物防治措施。按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防次生环境问题发生。尾矿在压滤车间暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。废矿物油、废油桶、废棉纱手套等危险废物委托有资质的单位处置，临时贮存要达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，转移需严格执行危险废物转移联单制度。 (六)全力开展生态环境保护措施。施工期严禁乱堆乱弃，减少人为因素对土壤、植被的破坏。结合尾矿库生产设施的特点，生产区和运输道路两侧种植高低相结合的乔灌木，防止污染扩散。尾矿库建设排洪、围挡等措施，采用分层堆放碾压排尾矿工艺，平台、台阶和坡面修筑完成后，应及时覆土绿化，选用抗干旱、耐瘠薄、适应能力强的植物开展植被恢复，增强水土保持功能和综合生态环境功能。加强尾矿库的绿化管理，及时对未成活的区域进行土壤改良和植被补栽，加强职工环境保护教育，提高生态环境保护认知。	一、施工期间环境保护措施。根据现场踏勘，本项目主体工程已建设完毕，土建施工基本结束。据调查了解，程工土建施工期间，建设单位采取了工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”措施；施工噪声采取合理安排施工时间、布局施工场地、采用低器械声设备，运输采用车况良好车辆并定期维修和养护，限制鸣笛等措施；施工期产生的固体废物均得综合利用或合理处置，生活垃圾由马家乡乡委定期统一清运处理；二、大气污染防治措施运输车辆采用密闭自卸式运输车辆，运输车辆驶出场地前，对车身、车槽、轮胎等部位进行清理以保证清洁上路。施工机械满足《非道路移动机械用柴油机排气污染排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》(GB20891-2014)及其修改单中第四阶段标准，并严格遵守《市机动车和非道路移动机械排气污染防治办法》，道路两侧种植绿化带并定时清扫和洒水。尾矿库内设雾炮机对装卸点进行洒水抑尘，每日工作面结束，均采取喷洒抑尘剂并采用1500目以上的密目网覆盖；每区堆贮达到设计标高时及时覆土封场后方可进行下一区堆贮作业。要加强设备管理，严格控制各环节废气的无组织排放。颗粒物排放满足《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表7现有和企业大气污染物无组织排放浓度限值的要求。三、水污染防治措施生产废水经浓缩、压滤后的清液，由抽水泵抽入浓缩池，由浓缩池浓缩后泵入池，再经水泵输送至各个用水单元循环使用；生活污水依托选厂，采用旱厕，生活污水经收集回用于厂区洒水抑尘、不外排；渗滤液收集池长10m、宽5m、深1.5m，采取钢筋水泥+铺设加筋土工布进行防渗处理；厂区雨污水分流，在选厂南侧建设1座约800m3的事故应急池及雨水收集池，为选厂和尾矿库共用，环评要求事故水池400m3，初期雨水收集池160m3，满足环评相关要求；四、噪声污染防治措施设备合理布局，选用低噪声设备，采取建筑隔声；高噪设备基础设橡胶垫或弹簧减振器；产生气流噪声的设备，应在气体进出口部位安装适当的消声器；泵体要采用柔性接头等软性连接；生产过程中加强设备的维修和保养，**设备处于良好运行状态，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。五、固体废物防治措施本项目产生尾矿暂存于压滤车间，由汽车运往厂区北侧尾矿库堆存；选厂厂区西北侧现有1座10m2危废贮存点，废矿物油、废油桶、废棉纱手套委托有危险废物处理资质的单位处置；六、生态环境防治措施本项目利用已有尾矿库进行建设，项目应注意减少运营期的水土流失，做好防洪排洪工程，当闭库后，由于覆盖黄土、种植植被，待复垦和植被恢复后，将会改善区域的生态环境；尾矿库运营期完善并修复边坡、坝体滑坡等构筑物。对干排车间周围的空地、厂区周围、运输道路两侧地带实施绿化措施，并建造有效的防护林带。绿化工作应根据与本区域自然环境相协调和阻止污染扩散的原则，努力提高绿化率。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	事故应急池及雨水收集池	/	在选厂南侧建设1座约800m3的事故应急池及雨水收集池，为选厂和尾矿库共用，环评要求事故水池400m3，初期雨水收集池160m3，满足环评相关要求	/
2	旱厕	/	依托选厂，采用旱厕，生活污水经收集回用于厂区洒水抑尘、不外排	/
3	浓缩、压滤	/	生产废水经浓缩、压滤后的清液，由抽水泵抽入浓缩池，由浓缩池浓缩后泵入**池，再经水泵输送至各个用水单元循环使用	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运营期噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

选用低噪音设备，基础减震，安装消声装置，厂房隔音等

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应"的原则进行地下水环境保护。生产废水浓缩沉淀后循环使用，不得外排。车辆冲洗废水沉淀后回用，不得外排。生活污水排污旱厕，定期清掏。洗漱废水经收集后用于厂区洒水抑尘，不外排。尾矿库区建设足够容量的渗滤液收集池，渗滤液回用选厂生产，不得外排。厂区雨污水分流，建设足够容量的初期雨水收集池和事故废水收集池，确保任何状态下废水全部得到处理，不外排。要采取严格的分区防渗措施，严禁污染土壤和地下水。

生产废水经浓缩、压滤后的清液，由抽水泵抽入浓缩池，由浓缩池浓缩后泵入**池，再经水泵输送至各个用水单元循环使用；生活污水依托选厂，采用旱厕，生活污水经收集回用于厂区洒水抑尘、不外排；渗滤液收集池长10m、宽5m、深1.5m，采取钢筋水泥+铺设加筋土工布进行防渗处理；厂区雨污水分流，在选厂南侧建设1座约800m3的事故应急池及雨水收集池，为选厂和尾矿库共用，环评要求事故水池400m3，初期雨水收集池160m3，满足环评相关要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防次生环境问题发生。尾矿在压滤车间暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)要求。废矿物油、废油桶、废棉纱手套等危险废物委托有资质的单位处置，临时贮存要达到《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求，转移需严格执行危险废物转移联单制度。

本项目产生尾矿暂存于压滤车间，由汽车运往厂区北侧尾矿库堆存；选厂厂区西北侧现有1座10m2危废贮存点，废矿物油、废油桶、废棉纱手套委托有危险废物处理资质的单位处置；

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期严禁乱堆乱弃，减少人为因素对土壤、植被的破坏。结合尾矿库生产设施的特点，生产区和运输道路两侧种植高低相结合的乔灌木，防止污染扩散。尾矿库建设排洪、围挡等措施，采用分层堆放碾压排尾矿工艺，平台、台阶和坡面修筑完成后，应及时覆土绿化，选用抗干旱、耐瘠薄、适应能力强的植物开展植被恢复，增强水土保持功能和综合生态环境功能。加强尾矿库的绿化管理，及时对未成活的区域进行土壤改良和植被补栽，加强职工环境保护教育，提高生态环境保护认知。

本项目利用已有尾矿库进行建设，项目应注意减少运营期的水土流失，做好防洪排洪工程，当闭库后，由于覆盖黄土、种植植被，待复垦和植被恢复后，将会改善区域的生态环境；尾矿库运营期完善并修复边坡、坝体滑坡等构筑物。对干排车间周围的空地、厂区周围、运输道路两侧地带实施绿化措施，并建造有效的防护林带。绿化工作应根据与本区域自然环境相协调和阻止污染扩散的原则，努力提高绿化率。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

初期坝采用浆砌石砌筑，初期坝建成后须经安全验收后才能投入使用；在场地上游及库内设导排水系统，初期坝坝体上布设排水孔，运营期保证排水系统畅通；尾矿库安全监测系统

初期坝采用浆砌石砌筑，初期坝已经过安全验收；在场地上游及库内设导排水系统，初期坝坝体上布设排水孔，运营期保证排水系统畅通；尾矿库安全监测系统

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程