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广东宏盛翁虹电力设备有限公司混凝土电杆生产基地

审批

广东-阳江-阳春市

发布时间： 2026年07月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1781MAD50MAY7F	邱冯翁
邱冯翁	省市**市
阳****村委会岗脊坡

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********基地	****

2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	****市市阳**村委会岗脊坡（阳**公司内）
经度:111.730561 纬度: 22.137470	**环境局分局
	2025-07-25
阳环（春）建审〔2025〕4号	****1781MAD50MAY7F001Y
2025-12-31	5000
100	****
****1781MAD50MAY7F	市**公司
****0300MACXLMNC8B	******公司
****0300MA5GJNY62T	2025-09-25

2026-06-15	2026-07-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60615wBk1S

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产混凝土电杆10万根	年产混凝土电杆10万根、电缆沟盖板1万个、混凝土拉盘1万个。
新增配套，所有主要原辅材料的用量增幅均在3.5%以内，生产规模增加未超过30%。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原材料的准备及混凝土的计量配料、混凝土搅拌准备生产水泥电杆所需的原材料，生产材料包括：钢材、水泥、外加剂、细沙、碎石、硅灰以及适量水；根据不同型号水泥电杆的要求，将生产材料混合搅拌，由人工投料，搅拌机为半封闭装置，配置不同比例生产材料的混凝土，水泥的搅拌过程中会产生一定的粉尘。（2）骨架的制作项目所用钢材为外购成品，钢筋笼主筋接头要错开，每一截面上接头数量不超过50%，按设计要求的钢筋位置布置好箍筋，箍筋与主筋连接缠腰紧密。加强筋设于主筋内侧，第一道加强筋布置在桩顶处，最下一道设于钢筋底面以上10cm，中间部分自上而下每2cm设一道，零数可在最下二段平均分配，但不得大于2.5m。将各种类的钢筋按要求进行切割、拉直、焊接等工序后制作水泥电杆的骨架，其中焊接使用焊圈机电焊。制作过程中产生较高声级的噪声以及少量的焊接废气等。（3）浇筑成型 1）水泥电杆的钢膜在使用前，应对其进行充分的清理，合口螺栓及定位销应齐全且完整。 2）将制作好的骨架安装在购置的不同型号钢模中（钢模分为两半，先安置好下半模后浇筑满混凝土后再覆盖上半模），装膜时，钢筋骨架应轻轻放入模具，钢筋骨架应放置在设计的位置，不应有扭曲，对于主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。根据不同型号电杆的要求，在钢模内浇筑满混凝土，当浇筑满混凝土之后，盖好上面的模具，确认两侧缝隙较小或者闭合后，最后两头都封上，防止水泥外流。 3）装膜完成后，需要往模具中灌入配料，布料应连续，不要间断，否则会影响整根电杆的质量，对等径电杆，在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。 4）布料完成后，应对上下钢膜合缝处进行清理，并加上防漏浆垫条方可进行合模，在确认无封口时，方可加紧紧固合口螺栓。（4）离心成型将达到强度要求的混凝土注入装有钢筋笼的水泥杆模具中，运送至离心车间离心。离心转速分慢、中、快三级。具体的慢、中、快速离心时间可根据离心机的速度、混凝土分布均匀程度和脱水密实情况，通过理论计算与实际试验而确定。离心合格后，调离离心机组，接入蒸汽管，经过蒸汽的高压加速混凝土的凝固。（5）入池养护 8m及8m以下的同规格钢模可双根起吊，8m以上的钢模只能单起吊入养护池；打开排污阀，排尽冷凝水。打开进汽阀，按技质部给定的通知进行养护，升温速度不宜超过25—30℃,降温速度不宜超过40---60℃/小时，出坑时温差不宜超过40℃,当室温在0℃以下时温差不宜超过20℃,养护工每30分钟应查温一次，并隔次认真填写记录。（6）脱模蒸汽养护完毕试件脱模强度达到要求后，吊钢模至脱模区进行放张，先放张拉端，后放锚固端，再由钢模两头向中部拆除合模螺栓。并将标识取下放入电杆内，吊起上半模放于空档处，再吊起下半模（钢模离软支垫面不超过500mm）利用电杆的自重将其脱出至软支垫面上，将下半模放在装料场上。然后用钢抹子除掉电杆上的毛边、外露扎丝，用布或手套用力将砂浆搓在杆身缺陷处，并把修补处按电杆原尺寸修整抹光。切除伸出端面的预应力钢筋头。产品按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》等规定进行外观尺寸和力学性能检验，检验合格后入露天成品堆场堆放待售。	（1）原材料的准备及混凝土的计量配料、混凝土搅拌准备生产水泥电杆所需的原材料，生产材料包括：钢材、水泥、外加剂、细沙、碎石、硅灰以及适量水；根据不同型号水泥电杆的要求，将生产材料混合搅拌，由人工投料，搅拌机为半封闭装置，配置不同比例生产材料的混凝土，水泥的搅拌过程中会产生一定的粉尘。（2）骨架的制作项目所用钢材为外购成品，钢筋笼主筋接头要错开，每一截面上接头数量不超过50%，按设计要求的钢筋位置布置好箍筋，箍筋与主筋连接缠腰紧密。加强筋设于主筋内侧，第一道加强筋布置在桩顶处，最下一道设于钢筋底面以上10cm，中间部分自上而下每2cm设一道，零数可在最下二段平均分配，但不得大于2.5m。将各种类的钢筋按要求进行切割、拉直、焊接等工序后制作水泥电杆的骨架，其中焊接使用焊圈机电焊。制作过程中产生较高声级的噪声以及少量的焊接废气等。（3）浇筑成型 1）水泥电杆的钢膜在使用前，应对其进行充分的清理，合口螺栓及定位销应齐全且完整。 2）将制作好的骨架安装在购置的不同型号钢模中（钢模分为两半，先安置好下半模后浇筑满混凝土后再覆盖上半模），装膜时，钢筋骨架应轻轻放入模具，钢筋骨架应放置在设计的位置，不应有扭曲，对于主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。根据不同型号电杆的要求，在钢模内浇筑满混凝土，当浇筑满混凝土之后，盖好上面的模具，确认两侧缝隙较小或者闭合后，最后两头都封上，防止水泥外流。 3）装膜完成后，需要往模具中灌入配料，布料应连续，不要间断，否则会影响整根电杆的质量，对等径电杆，在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。 4）布料完成后，应对上下钢膜合缝处进行清理，并加上防漏浆垫条方可进行合模，在确认无封口时，方可加紧紧固合口螺栓。（4）离心成型将达到强度要求的混凝土注入装有钢筋笼的水泥杆模具中，运送至离心车间离心。离心转速分慢、中、快三级。具体的慢、中、快速离心时间可根据离心机的速度、混凝土分布均匀程度和脱水密实情况，通过理论计算与实际试验而确定。离心合格后，调离离心机组，接入蒸汽管，经过蒸汽的高压加速混凝土的凝固。（5）入池养护 8m及8m以下的同规格钢模可双根起吊，8m以上的钢模只能单起吊入养护池；打开排污阀，排尽冷凝水。打开进汽阀，按技质部给定的通知进行养护，升温速度不宜超过25—30℃,降温速度不宜超过40---60℃/小时，出坑时温差不宜超过40℃,当室温在0℃以下时温差不宜超过20℃,养护工每30分钟应查温一次，并隔次认真填写记录。（6）脱模蒸汽养护完毕试件脱模强度达到要求后，吊钢模至脱模区进行放张，先放张拉端，后放锚固端，再由钢模两头向中部拆除合模螺栓。并将标识取下放入电杆内，吊起上半模放于空档处，再吊起下半模（钢模离软支垫面不超过500mm）利用电杆的自重将其脱出至软支垫面上，将下半模放在装料场上。然后用钢抹子除掉电杆上的毛边、外露扎丝，用布或手套用力将砂浆搓在杆身缺陷处，并把修补处按电杆原尺寸修整抹光。切除伸出端面的预应力钢筋头。产品按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》等规定进行外观尺寸和力学性能检验，检验合格后入露天成品堆场堆放待售。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理设施：蒸汽发生器天然气燃烧废气通过15m高的1#排气筒排放；散装水泥装卸罐体排空粉尘设置配套脉冲布袋除尘器过滤后经罐顶部排气口无组织排放；计量配料粉尘采取水雾喷淋、降低物料装卸过程高度差等降尘防治措施，减少粉尘的无组织排放；搅拌粉尘设置配套袋式除尘器过滤后无组织排放；原料装卸粉尘采取水雾喷淋、降低物料装卸过程高度差等降尘防治措施；原料堆场粉尘设置洒水喷淋装置，喷水服务范围覆盖所有起尘范围；车辆运输扬尘取运输车辆加盖篷布、及时清扫道路地面、定期洒水等降尘防治措施；油烟由烟罩收集并经高效静电油烟净化器处理达标后经过2#排气筒排放。废水处理措施：生活污水和食堂废水先经过隔油隔渣处理后再由厂内的三级化粪池预处理达标后，**工业园污水处理厂处理达标后排入漠；生产废水主要有蒸汽发生器排污水、纯水制备浓水、树脂再生废水和养护冷凝水，生产废水经沉淀处理后用于喷淋洒水与混凝土搅拌用水不外排。固体废物：设1个约100m3一般工业废物暂存间，水泥杆次品敲碎后将钢筋剔出外售，剩下的****砖厂用于生产；模具边角料与混凝土残料收集后回用于生产；钢筋余料收集后回用于生产；除尘器收集水泥粉尘作为水泥原料重复利用；废离子交换树脂由设备安装运维厂家更换带走处置；设1个约5m3危废暂存间，危险废物处置存于危废贮存间，委托有资质单位处置；生活垃圾收集后运至附近垃圾转运点由环卫部门统一处理等。噪声治理措施：主要生产设备安装隔振垫、安装隔声门窗、合理调整设备布置、加强设备维护、强化管理、合理安排工作时间等措施。	废气治理设施：蒸汽发生器天然气燃烧废气通过15m高的1#排气筒排放；散装水泥装卸罐体排空粉尘设置配套脉冲布袋除尘器过滤后经罐顶部排气口无组织排放；计量配料粉尘采取水雾喷淋、降低物料装卸过程高度差等降尘防治措施，减少粉尘的无组织排放；搅拌粉尘设置配套袋式除尘器过滤后无组织排放；原料装卸粉尘采取水雾喷淋、降低物料装卸过程高度差等降尘防治措施；原料堆场粉尘设置洒水喷淋装置，喷水服务范围覆盖所有起尘范围；车辆运输扬尘取运输车辆加盖篷布、及时清扫道路地面、定期洒水等降尘防治措施；油烟由烟罩收集并经高效静电油烟净化器处理达标后经过2#排气筒排放。废水处理措施：生活污水和食堂废水先经过隔油隔渣处理后再由厂内的三级化粪池预处理达标后，**工业园污水处理厂处理达标后排入漠；生产废水主要有蒸汽发生器排污水、纯水制备浓水、树脂再生废水和养护冷凝水，生产废水经沉淀处理后用于喷淋洒水与混凝土搅拌用水不外排。固体废物：设1个约100m3一般工业废物暂存间，水泥杆次品敲碎后将钢筋剔出外售，剩下的****砖厂用于生产；模具边角料与混凝土残料收集后回用于生产；钢筋余料收集后回用于生产；除尘器收集水泥粉尘作为水泥原料重复利用；废离子交换树脂由设备安装运维厂家更换带走处置；设1个约5m3危废暂存间，危险废物处置存于危废贮存间，委托有资质单位处置；生活垃圾收集后运至附近垃圾转运点由环卫部门统一处理等。噪声治理措施：主要生产设备安装隔振垫、安装隔声门窗、合理调整设备布置、加强设备维护、强化管理、合理安排工作时间等措施。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活废水治理设施

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级排放标****工业园污水处理厂接管进水水质要求较严值

生活污水和食堂废水先经过隔油隔渣处理后再由厂内的三级化粪池预处理达标后，****工业园污水处理厂处理达标后排入漠**。

污水排放口pH值为6.4~6.5，其他污染物指标浓度最大日均值：悬浮物100mg/L，化学需氧量为：55mg/L，五日生化需氧量为17.4mg/L，氨氮为1.06mg/L，动植物油5.03mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	天然气燃烧废气处置设施	颗粒物、二氧化硫和氮氧化物执行省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3特别排放标准；烟气黑度执行省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2中燃气锅炉标准	蒸汽发生器天然气燃烧废气通过15m高的1#排气筒排放	颗粒物、二氧化硫和氮氧化物均满足省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3特别排放标准；烟气黑度满足省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2中燃气锅炉标准。
2	油烟净化设施	《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）表2小型规模标准。	油烟由烟罩收集并经高效静电油烟净化器处理达标后经过12m排气筒排放。	油烟满足《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）表2小型规模标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值

选用低噪声设备，优化设备布局，合理安排作业时间、采取隔声减振措施、距离衰减等治理措施。

项目边界噪声监测点（1#~4#）昼间噪声为57~59dB(A)，满足标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）一般工业固体废物：项目设有一般固废暂存间，该暂存间应有防渗漏、防雨、防风设施。水泥杆次品敲碎后将钢筋剔出外售，剩下的****砖厂用于生产；模具边角料和混凝土残料收集后回用于生产；钢筋边角料经集中收****回收站；沉淀池底渣收集后由环卫部门统一处理；除尘器收集水泥粉尘作为水泥原料重复利用；废离子交换树脂由设备安装运维厂家更换带走处置。（2）危险固体废物：项目设有危险废物暂存间，已完善防渗、防泄漏、围堰、危废标志等设施。项目的危险固体废物主要为废润滑油、废废含油手套和抹布，按照危险废物的收集、贮存及运输管理措施来实施管理，并委托有资质的单位进行处置。（3）生活垃圾：本项目的生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目物质不构成重大危险源。企业应编制突发环境事件应急预案，配备应急器材，定期组织应急演练。本项目拟设置一个有效容积约 280m3 的事故应急池，公司还需做好相关的沟渠，能避免消防废水流出厂区范围，如雨水总排放口应设置闸门或者截流阀。

企业编制了突发环境事件应急预案，配备应急器材，定期组织应急演练。利用园区现有应急池1080m3 。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程