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宝山乡鲜食玉米加工建设项目

审批

黑龙江-齐齐哈尔-甘南县

发布时间： 2026年07月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
112********72078XQ	王光辉
王学雨	省市**县
省市县乡

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**乡鲜食玉米加工建设项目

2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造；方便食品制造；罐头食品制造	C1432-C1432-速冻食品制造
	****县 ****县
经度:123.904444 纬度: 48.122222	****生态环境局
	2024-08-06
甘环行审〔2024〕8号	****
2024-08-14	431.5
37.6	县启迪**公司
****0225MADFQYU772	****
112********72078XQ	市泰信**公司
912********245444Y	2025-08-11
2025-08-22	2025-08-25
2026-04-21	2026-05-21
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工鲜食玉米棒300万穗（约750t）	年加工鲜食玉米棒300万穗（约750t）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

“扒皮”→“去头、去尾”→“清洗”→“蒸熟”→“自然冷却”→“包装入库”	“扒皮”→“去头、去尾”→“清洗”→“真空包装”→“高温灭菌”→“自然冷却”→“包装入库”
增加“真空包装”工序。在“清洗”工序后进行“真空包装”后，再进行“高温灭菌”。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水治理：锅炉排污水及软化处理废水为清净下水，用于锅炉除渣及厂区洒水降尘。生产废**处理站处理后，排至污水暂存罐（60m3），再由吸污车抽**处理厂进一步处理后排放，最终排入音河。生活污水设防渗旱厕，由农户定期清掏做农肥，不外排。污水处理站工艺为“格栅+调节+A2O+沉淀”工艺，设计日处理能力为60t/d。处理后的废水每日由吸污车抽排一次。 2、废气治理：锅炉烟气经布袋除尘器处理后通过30m高烟囱排放。产生灰渣采取封闭储存、及时清运；污水处理站恶臭气体采取恶臭气体产生的池体均加盖处理，并定期喷洒植物除臭剂，厂界加强绿化等措施。 3、噪声治理：基础减震，降噪措施。 4、固废治理：项目职工生活垃圾集中收集后由环卫部门清理；玉米皮和边角料等生产废料集中收集后作为饲料外售；废包装袋集中收集，外售综合利用；污水处理站污泥、栅渣委托具有相关资质单位进行处理；锅炉炉渣和布袋除尘器收尘暂存于封闭式灰渣间，定期外售综合利用；废离子交换树脂由厂家人员进行更换，更换完直接由厂家运走，不在厂区暂存。 5、环境风险措施：采取分区防渗措施，污水处理站、生产车间、防渗化粪池应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗要求，“等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行”；其他区域为简单防渗，地面硬化。	1、废水治理：锅炉排污水及软化处理废水为清净下水，用于锅炉除渣及厂区洒水降尘。生产废水经“格栅+三级沉淀池”处理后，由吸污车抽**处理厂。生活污水进入化粪池，由吸污车抽**处理厂。 2、废气治理：锅炉烟气经“多管除尘器+脉冲布袋除尘器”处理后通过30m高烟囱排放；沉淀池采取封闭等措施。 3、噪声治理：采取基础减振，降噪措施。 4、固废治理：员工生活垃圾、栅渣、沉淀池沉渣分别集中收集后由环卫部门清理；玉米皮和边角料等生产废料集中收集后作为饲料外售；废包装袋集中收集，外售综合利用；锅炉灰渣即产即清，外售综合利用；废布袋由厂家回收处理，不在厂区暂存；废离子交换树脂由厂家回收处理，不在厂区暂存。 5、环境风险措施：采取分区防渗措施，沉淀池、生产车间、防渗化粪池应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗要求其他区域为简单防渗，地面硬化。
1、废气治理：锅炉烟气治理，增加多管除尘装置。 2、固废治理：由于生产周期较短，灰渣即产即清，因此取消灰渣间。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生产车间，建筑面积531.3m2，包括扒皮间、加工间及消防用房等。 2、建筑面积103m2。 3、污水处理间，1F，钢结构，位于生产车间内，建筑面积148.5m2，设计日处理50m3废水，采用“格栅+调节+A2O+沉淀”工艺，用于处理生产废水。 4、冷库，1F，钢结构，建筑面积656.7m2，主要功能为成品的暂存。 5、灰渣间，1F，钢结构，建筑面积48.5m2，主要功能为锅炉灰渣的暂存。	1、生产车间，建筑面积851.11m2，内加工间及消防用房等，生产车间外设扒皮棚，占地108m2。 2、锅炉房，建筑面积60.89m2。 3、污水处理，由于生产工艺变化，**处理站建设，建设三级沉淀池（容积为40m3），生产废水经“格栅+三级沉淀池”处理后，由吸污车抽**处理厂。 4、冷库，1F，钢结构，建筑面积576m2，主要功能为成品的暂存。 5、灰渣直接进入运输车，即产即清，取消灰渣间建设。
1、生产车间，由于生产工艺需要，车间面积增加，扒皮棚设置在车间外。此变化属于厂区内平面布置变化，且无防护距离要求。 2、锅炉房面积减少。 3、污水处理，由于生产工艺变化，生产过程中不产生高浓度废水，故对污水处理工艺进行了调整，由监测结果可知，未导致水污染物排放量增加。 4、冷库面积减少。 5、取消灰渣间。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.1433	0.143	0.143
0.0017	0.002	0.002
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.81	0.81	0.81	/
0.2745	0.275	0.275	/
0.072	0.072	0.072	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

格栅+三级沉淀池

本项目废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中其他排污单位最高允许排放浓度三级****处理厂入水协议指标

本项目废水主要为生产废水（包括玉米清洗用水、设备清洗用水和车间地面清洗用水、锅炉排污水及软化处理废水、冷凝水）及生活污水。锅炉排污水及软化处理废水为清净下水，用于锅炉灰渣及厂区内洒水降尘；车间高温灭菌工序产生的冷凝水为清净下水，直接排入三级沉淀池；其他生产废水经格栅进入三级沉淀池进行沉淀处理后，由吸污车抽****处理厂；生活污水经防渗化粪池处理后，由吸污车抽****处理厂。

验收监测期间，废水总排口pH（无量纲）8.3～8.4之间，悬浮物最大日均排放浓度11mg/L；BOD5最大日均排放浓度16.0mg/L；总氮最大日均排放浓度3.46mg/L；氨氮最大日均排放浓度0.632mg/L；COD最大日均排放浓度54mg/L；总磷最大日均排放浓度0.33mg/L。综上，本项目废水总排口监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中其他排污单位最高允许排放浓度三级****处理厂入厂标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

锅炉烟气经“多管除尘器+脉冲布袋除尘器”处理后通过30m高烟囱排放；沉淀池采取封闭等措施。

本项目锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉标准。本项目厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准的无组织监控浓度限值；厂界恶臭气体无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级排放标准。

本项目营运期废气主要为锅炉烟气、沉淀池恶臭气体。本项目锅炉烟气经多管除尘器+脉冲布袋除尘器处理后通过30m高烟囱排放；产生的灰渣采取洒水降尘、及时清运等抑尘措施；三级沉淀池为地埋设施，采取封闭措施，产生的恶臭气体通过喷洒除臭剂无组织排放。

验收监测期间，锅炉废气颗粒物最大排放浓度44mg/m3，颗粒物最大排放量0.16kg/h，处理效率在96.0%～96.6%之间；二氧化硫最大排放浓度51mg/m3，二氧化硫最大排放量0.18kg/h；氮氧化物最大排放浓度172mg/m3，氮氧化物最大排放量0.61kg/h；汞及其化合物最大排放浓度未检出；烟气黑度＜1。综上，锅炉有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、烟气黑度最大监测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准限值。验收监测期间，无组织废气氨排放浓度的最大值为0.09mg/m3，硫化氢排放浓度的最大值为0.009mg/m3，臭气浓度＜10，颗粒物排放浓度的最大值为0.348mg/m3。综上，厂界无组织废气氨、硫化氢、臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级厂界排放标准，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）》中二级标准的无组织监控浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振，降噪措施。

本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准。

本项目产生的噪声主要为扒皮机、输送机、压缩机、风机、鼓风机、引风机、水处理设备及配套各种泵等设备运行产生的机械噪声。生产设备采取基础减振等方式，限制噪声向外传播。生产期加强设备的维护，使设备运行在良好状态，除扒皮工序外，均采用厂房隔声措施降低噪声污染。

验收监测期间，厂界北侧昼间噪声测定值在51~52dB(A)之间；厂界东侧昼间噪声测定值在77~78dB(A)之间，厂界东侧外延68米后昼间噪声测定值在53~54dB(A)之间；厂界南侧昼间噪声测定值在75~76dB(A)之间，厂界南侧外延76米后昼间噪声测定值在53~54dB(A)之间；厂界西侧昼间噪声测定值在61~62dB(A)之间，厂界西侧外延80米后昼间噪声测定值为54dB(A)；厂界夜间噪声测定值在41~43dB(A)之间。综上，厂界北侧昼间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准限值要求；厂界夜间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准限值要求。厂界东侧、南侧、西侧昼间监测结果不满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准限值要求。但通过外延监测东侧厂界外68米、南侧厂界外76米、西侧厂界外80米，昼间噪声均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准限值要求，且东侧为废弃房屋、南侧为村路、****学校，均无敏感目标。因此，厂界东侧、南侧、西侧昼间噪声均未对周围环境造成影响。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取分区防渗措施，污水处理站、生产车间、防渗化粪池应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗要求，“等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行”；其他区域为简单防渗，地面硬化。

采取分区防渗措施，沉淀池、生产车间、防渗化粪池应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗要求其他区域为简单防渗，地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目职工生活垃圾集中收集后由环卫部门清理；玉米皮和边角料等生产废料集中收集后作为饲料外售；废包装袋集中收集，外售综合利用；污水处理站污泥、栅渣委托具有相关资质单位进行处理；锅炉炉渣和布袋除尘器收尘暂存于封闭式灰渣间，定期外售综合利用；废离子交换树脂由厂家人员进行更换，更换完直接由厂家运走，不在厂区暂存。

员工生活垃圾、栅渣、沉淀池沉渣分别集中收集后由环卫部门清理；玉米皮和边角料等生产废料集中收集后作为饲料外售；废包装袋集中收集，外售综合利用；锅炉灰渣即产即清，外售综合利用；废布袋由厂家回收处理，不在厂区暂存；废离子交换树脂由厂家回收处理，不在厂区暂存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程