首页 /浙江美淼电极有限公司年产4万平方MOC电极及成套装置项目先行竣工环境保护验收监测报告

浙江美淼电极有限公司年产4万平方MOC电极及成套装置项目先行竣工环境保护验收监测报告

审批

浙江-嘉兴-南湖区

发布时间： 2026年07月27日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0402MAEE97YQ25	刘雅妮
吴金龙	省市**区
大桥**南路延伸段西（嘉科智造1号园）2号楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产4万平方MOC电极及成套装置项目先行竣工环境保护验收监测报告	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3899-C3899-其他未列明电气机械及器材制造
	省市区大桥南路延伸段西（嘉科智造1号园）2号楼
经度:120.875270 纬度: 30.739870	****环境局
	2025-10-28
嘉(南)环建〔2025〕77号	****0402MAEE97YQ25001Q
2026-04-02	3000
50	****
****0402MAEE97YQ25	****
****0402MAEE97YQ25	******公司
****0402MAEJ5YNY4M	2026-04-30

2026-06-29	2026-07-24
	http://www.****.com/?list_22/343.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产4万平方MOC电极及成套装置（其中MOC电极4万平方米、高端电解成套设备40套）	年产2万平方MOC电极及成套装置（其中MOC电极2万平方米、高端电解成套设备20套）
本次验收为先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、MOC电极：切割、喷砂、打磨、钛材预烤、酸洗、超声波清洗、配置、涂覆、烘干、高温氧化、冷却、MOC电极检测、人工打磨；2、高端电解成套设备：人工组装、焊接、成套设备测试；3、研发工艺：配置、涂覆、高温氧化。	1、MOC电极：切割、钛材预烤、酸洗、超声波清洗、配置、涂覆、烘干、高温氧化、冷却、MOC电极检测、人工打磨；2、高端电解成套设备：人工组装、成套设备测试；3、研发工艺：配置、涂覆、高温氧化。
本次验收为先行验收。1、MOC电极的喷砂、打磨工序均暂未实施，现实际委外加工；2、高端电解成套设备的焊接工艺暂未实施，现实际委外加工。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：本项目排水采用雨污分流制，雨水经管道收集后排入市政雨水管网，生产废水经调节池处理后，与经化粪池预处理后的生活污水一并排入**市污水处理工程管网。 2、废气：1、激光切割粉尘：经设备下方管道直连收集后，分别经设备自带的“布袋除尘”装置处理后车间无组织排放，要求企业日常加强车间通风换气管理；2、喷砂粉尘、打磨粉尘：经各设备上方集气罩收集后，经1套“布袋除尘”装置处理后车间无组织排放，要求企业日常加强车间通风换气管理；3、焊接烟尘、研发废气：车间无组织排放，要求企业日常加强车间通风换气管理；4、酸洗废气、MOC检测废气、氧化废气：酸洗车间、检测车间整体密闭抽风；高温烘箱设备自带管道直连，三股废气经收集后汇集于一根主管，经1套“碱喷淋”装置处理后通过DA001排气筒高空排放；5、涂覆废气：涂覆车间整体密闭抽风，废气经1套“碱喷淋（除湿）+二级活性炭吸附”装置处理后通过DA002排气筒高空排放。 3、固废：废边角料、一般废包装材料、废钢砂、废滤材、沉降粉尘、废布袋、集尘灰经收集后外卖综合利用；废酸、废碱、沾染化学品的废包装物、废活性炭、废机油、废油桶、废抹布和手套委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运。	1、废水：实行雨、污分流制，雨水经厂区雨水排水管网排入附近市政雨水管网；生产废水经调节池处理后与经化粪池预处理后的生活污水一并排入市污水处理工程管网，最终经市****公司处理达标后排入湾。 2、废气：1、激光切割粉尘：经设备下方管道直连收集后，经设备自带的“布袋除尘”装置处理后车间无组织排放，企业日常有加强车间通风换气管理；2、喷砂粉尘、打磨粉尘：喷砂、打磨工序均暂未实施，现实际委外加工，无粉尘产生；3、焊接烟尘、研发废气：焊接工序暂未实施，现实际委外加工，无焊接烟尘产生；研发废气车间无组织排放，企业日常有加强车间通风换气管理；4、酸洗废气、MOC检测废气、氧化废气：酸洗车间、检测车间整体密闭抽风；高温烘箱设备自带管道直连，三股废气经收集后汇集于一根主管，经1套“碱喷淋”装置处理后通过DA001排气筒高空排放；5、涂覆废气：涂覆车间整体密闭抽风，废气经1套“碱喷淋（除湿）+二级活性炭吸附”装置处理后通过DA002排气筒高空排放。 3、固废：实际产生的废边角料、一般废包装材料、废滤材、沉降粉尘、废布袋、集尘灰均委托****公司处置；废钢砂暂未产生，但已与**公司签订处置协议；实际产生的危险废物为废酸，委托**公司处置；废碱，委托**公司处置；沾染化学品的废包装物、废机油、废油桶、废抹布和手套委托**公司处置，废活性炭暂未产生，但已与****公司签订处置协议；生活垃圾委托环卫部门统一清运。
本次先行验收企业实际购置84（台/套）设备，其他未购置设备另行验收。1、MOC电极的喷砂、打磨工序均暂未实施，现实际委外加工，无粉尘产生；2、高端电解成套设备的焊接工序暂未实施，现实际委外加工，无焊接烟尘产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①采用高效低噪设备；②针对废气处理设施（离心风机）、空压机等设备采取消声、隔声减振等综合降噪措施；③加强车间的管理和对员工的培训，严格按照生产班次生产，合理安排高噪声作业时间，文明操作，轻拿轻放；④加强对机械设备的维修与保养，注意对各设备的主要磨损部位及时加添润滑油，减少因设备老化增加的噪声；⑤积极在厂区围墙内侧及生产车间四周种植绿化带；尽可能减轻噪声对外界的影响。	①采用高效低噪设备； ②针对废气处理设施（离心风机）、空压机等设备采取减震隔声、消声、减振等综合降噪措施； ③加强车间管理和员工培训，严格按照生产班次生产，合理安排高噪声作业时间，文明操作，轻拿轻放； ④日常加强设备的维修与保养，定期添加润滑油确保正常运行。 ⑤积极在生产车间四周种植绿化带；尽可能减轻噪声对外界的影响。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1569	0.3796	0.157	0.157
0.078	0.19	0.078	0.078
0.008	0.019	0.008	0.008
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.003	0.006	0.003	0.003	/
0.503	1.522	0.503	0.503	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

调节池

生产废水经调节池处理后与经化粪池预处理后的生活污水一并排入**市污水处理工程管网，最终经**市******公司处理达标后排入**湾，入网标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，其中NH3-N、总磷入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）中表1的规定。污染物排海标准执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准。

已落实

监测期间，****废水入网口pH值、化学需氧量、悬浮物日均值均达到《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）表4中的三级标准；氨氮、总磷日均值均达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）表1排放限值的要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1套“碱喷淋”装置	有组织废气DA001排气筒中的非甲烷总烃排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值；硫酸雾、HCl、氯气排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准	已落实	监测期间，有组织废气DA001排气筒中的非甲烷总烃排放浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值；硫酸雾、HCl、氯气排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准
2	1套“碱喷淋（除湿）+二级活性炭吸附”装置	有组织废气DA002排气筒中的非甲烷总烃、臭气浓度排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值；HCl排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准。	已落实	监测期间，有组织废气DA002排气筒中的非甲烷总烃、臭气浓度排放浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值；HCl排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准。
3	设备自带的“布袋除尘”装置	无组织废气中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值。	已落实	监测期间，厂界无组织废气中颗粒物最大值低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值。
4	/	厂界无组织废气中非甲烷总烃、臭气浓度排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6企业边界大气污染物浓度限值；颗粒物、硫酸雾、HCl、氯气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值。厂区内无组织监控点与厂界无组织监控点重合，根据从严要求的原则，非甲烷总烃无组织监控点执行厂界《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6企业边界大气污染物浓度限值。	已落实	监测期间，厂界无组织废气中非甲烷总烃、臭气浓度排放最大值低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6企业边界大气污染物浓度限值；颗粒物、硫酸雾、HCl、氯气排放最大值低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值。厂区内无组织监控点与厂界无组织监控点重合，根据从严要求的原则，非甲烷总烃无组织监控点执行厂界《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6企业边界大气污染物浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产、配套设备噪声

厂界四侧昼、夜间噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准的要求。

已落实

监测期间，厂界四侧昼、夜间噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废边角料、一般废包装材料、废钢砂、废滤材、沉降粉尘、废布袋、集尘灰经收集后外卖综合利用；废酸、废碱、沾染化学品的废包装物、废活性炭、废机油、废油桶、废抹布和手套委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运。

实际产生的废边角料、一般废包装材料、废滤材、沉降粉尘、废布袋、集尘灰均委托******公司处置；废钢砂暂未产生，但已与******公司签订处置协议；实际产生的危险废物为废酸，委托******公司处置；废碱，委托******公司处置；沾染化学品的废包装物、废机油、废油桶、废抹布和手套委托******公司处置，废活性炭暂未产生，但已与******公司签订处置协议；生活垃圾委托环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程