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座椅电机注塑配件扩建项目

审批

安徽-滁州-南谯区

发布时间： 2026年07月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1192MA2RTTGM44	刘代友
周娟	省**谯区
省市苏滁现代产业园**东路2888号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

座椅电机注塑配件扩建项目

2018版本:071-汽车制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市苏滁现代产业园建设房产 **东路 2888号
经度:118.42 纬度: 32.31	市苏滁现**环保局
	2024-02-23
苏滁建房函〔2024〕40号	****
2026-01-26	1360
36.5	****
****1192MA2RTTGM44	******公司
913********99780XY	******公司
913********99780XY	2026-03-10

2026-06-29	2026-07-27
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

各类座椅电机注塑配件：3500万只/a	各类座椅电机注塑配件：2500万只/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

a、上料：项目外购的塑料粒子主要是PA66+GF30、POM两种，两种塑料粒子均单独使用。塑料粒子在加料房内通过密闭输送管道输送至干燥机；b、干燥：塑料粒子通过干燥机进行干燥处理，采用电加热，干燥时间约30min，主要是避免塑料粒子含水造成注塑过程产生气泡。该工序会有设备运行噪声产生；c、注塑成型：塑料粒子经过注塑机内的电加热系统熔融，熔化后进入配套的模具中直接注塑成型，注塑使用的模具为客户提供，日常维修养护均由客户负责，不在厂区内进行修模加工等。该工序会有注塑废气（G1）和设备运行噪声产生；d、冷却：为防止温度过高，注塑机需采用冷却水间接冷却控温，冷却水循环使用，定期补充损耗，该工序会有循环冷却定期排水（W1）产生； e、修边：采用修边机对注塑件进行修边，因对塑料件表面修边精度的要求，修边过程中会产生细粒径粉尘（G2）和废边角料（S1）；f、检验：对修边后的注塑件进行产品检验，满足要求的注塑件即为本项目产品，入库后暂存，该工序会有不合格品（S2）产生；g、粉碎：项目在2#厂房的西北角设粉碎间，共设置4台粉碎机用于粉碎废边角料（S1）和注塑件不合格品（S2），粉碎后的物料为1cm-2cm左右的片状、条状。项目注塑过程产生的废边角料和不合格品均按照原料粒子的种类分别进行粉碎，并回用于相应种类的原料粒子的注塑生产中。粉碎过程会有少量粉碎粉尘（G3）产生。	a、上料：项目外购的塑料粒子主要是PA66+GF30、POM两种，两种塑料粒子均单独使用。塑料粒子在加料房内通过密闭输送管道输送至干燥机；b、干燥：塑料粒子通过干燥机进行干燥处理，采用电加热，干燥时间约30min，主要是避免塑料粒子含水造成注塑过程产生气泡。该工序会有设备运行噪声产生；c、注塑成型：塑料粒子经过注塑机内的电加热系统熔融，熔化后进入配套的模具中直接注塑成型，注塑使用的模具为客户提供，日常维修养护均由客户负责，不在厂区内进行修模加工等。该工序会有注塑废气（G1）和设备运行噪声产生；d、冷却：为防止温度过高，注塑机需采用冷却水间接冷却控温，冷却水循环使用，定期补充损耗，该工序会有循环冷却定期排水（W1）产生； e、修边：采用修边机对注塑件进行修边，因对塑料件表面修边精度的要求，修边过程中会产生细粒径粉尘（G2）和废边角料（S1）；f、检验：对修边后的注塑件进行产品检验，满足要求的注塑件即为本项目产品，入库后暂存，该工序会有不合格品（S2）产生；g、粉碎：项目在2#厂房的西北角设粉碎间，共设置4台粉碎机用于粉碎废边角料（S1）和注塑件不合格品（S2），粉碎后的物料为1cm-2cm左右的片状、条状。项目注塑过程产生的废边角料和不合格品均按照原料粒子的种类分别进行粉碎，并回用于相应种类的原料粒子的注塑生产中。粉碎过程会有少量粉碎粉尘（G3）产生。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、落实《报告表》提出的废水污染防治措施。生活污水经隔油池、化粪池处理。所有外排废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表4中三级标准，其中氨氮、总磷满**处理厂接管标准后通过市政污水管网纳**处理厂集中处理。2、落实《报告表》中提出废气防治措施。注塑工序废气经二级活性炭吸附处理后，通过一根15米高排气筒(11#) 排放；修边、粉碎工序废气经布袋除尘器处理后，通过一根15米高排气筒(9#)排放。加强原料物料贮运、生产过程的日常管理及车间通排风，严格控制无组织排放。活性炭吸附设施的技术性能、运行工况必须符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》 (HJ2026-2013)要求。确保修边、粉碎过程产生的粉尘和注塑工序产生的非甲烷总烃、甲醛、氨执行《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) (含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值，无组织废气执行表9中企业边界大气污染物浓度限值，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1 规定的特别排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 中表1、表2的标准要求；氨的无组织废气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1的标准要求。 3、选用低噪声设备，对噪声源采取隔声、消声、减振、基础固定等措施，厂房封闭、合理布局确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4、落实《报告表》提出的固体废物污染防治措施。分类收集存放、处置固体废物。危险废物必须委托有资质的单位处理，落实固废厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染。	1、项目实际建设中新增废水主要为循环冷却废水、生活污水，项目废水生活污水依托现有隔油池、化粪池预处理后，和循环冷却废水经市政污水管网接**处理厂集中处理。2、项目实际建设中新增注塑工序废气二级活性炭吸附处理后，通过两根15米高排气筒(8#、11#)排放；修边、粉碎工序废气经密闭收集后，经布袋除尘器处理后，通过一根15米高排气筒(9#)排放。经检测，项目废气主要污染物均符合相关标准限值要求。3、项目噪声源主要为设备噪声，项目选用低噪声设备，对噪声源采取基础减振、加强设备维护、合理布局、厂房隔音等措施，厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。4、项目产生收尘、生活垃圾收集后，暂存于一般固废库，收尘统一外售，生活垃圾通过环卫部门清运，定期处理；废润滑油、废活性炭、废桶分类收集暂存于危废仓库，定期委托超越****公司处理。项目一般固废仓库依托现有一般固废仓库，位于厂区西南侧，占地200m2，项目危废仓库依托现有危废仓库，位于厂区西南侧，占地50m2。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按《报告表》要求，本项目厂界设置100米环境防护距离，防护距离内不得建设敏感建筑。在工程建设和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求，并主动接受社会监督	项目已经现场勘测以厂界为界设置100m的卫生防护距离范围内无居民区、学校、医院等敏感点，卫生防护距离满足要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池；化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）；《污水接入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）

项目实际建设中新增废水主要为循环冷却废水、生活污水，项目废水生活污水依托现有隔油池、化粪池预处理后，和循环冷却废水经市政污水管网接****处理厂集中处理。

验收监测期间，车间废水总排口中pH范围在7.1～7.4，化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、动植物油最大日均排放浓度分别为219mg/L、31mg/L、34.3mg/L、5.22mg/L、1.11mg/L，pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的三级标准限值要求，总磷、氨氮均符合《污水接入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中 B级标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器；1根15m排气筒；集气罩，二级活性炭吸附装置

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；**省《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表5标准限值

项目实际建设中新增注塑工序废气二级活性炭吸附处理后，通过两根15米高排气筒(8#、11#)排放；修边、粉碎工序废气经密闭收集后，经布袋除尘器处理后，通过一根15米高排气筒(9#)排放。经检测，项目废气主要污染物均符合相关标准限值要求。

验收监测期间，修边、粉碎工序废气中颗粒物日均最大排放浓度2.3mg/m3，最大排放速率为1.87×10-2kg/h，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含 2024 年修改单）表5限值要求；注塑工序废气1中非甲烷总烃最大排放浓度0.40mg/m3，最大排放速率为7.91×10-3kg/h，氨最大排放浓度1.62mg/m3，最大排放速率为3.,12×10-2kg/h，甲醛未检出，臭气浓度最大值412；注塑工序废气2中非甲烷总烃最大排放浓度0.56mg/m3，最大排放速率为1.26×10-2 kg/h，氨最大排放浓度2.04mg/m3，最大排放速率为4.11×10-2kg/h，甲醛未检出，臭气浓度最大值412；非甲烷总烃、氨、甲醛均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表5限值要求；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准限值要求。验收监测期间，厂界无组织废气排放监控点中颗粒物最大监控浓度为0.299mg/m3，非甲烷总烃最大监控浓度为2.02mg/m3，氨最大监控浓度为0.165mg/m3，均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含 2024 年修改单）表 9限值要求；臭气浓度小于10无量纲），符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级新扩改建标准限值；厂界无组织废气甲醛未检出，满足**省《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表5标准限值要求；厂区内无组织废气排放监控点中非甲烷总烃最大监控浓度为0.29mg/m3，符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中特别排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

项目噪声源主要为设备噪声，项目选用低噪声设备，对噪声源采取基础减振、加强设备维护、合理布局、厂房隔音等措施，厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。

验收监测期间，厂界昼间环境噪声范围在55～64dB（A），夜间环境噪声范围在49～54dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实《报告表》提出的固体废物污染防治措施。分类收集存放、处置固体废物。危险废物必须委托有资质的单位处理，落实固废厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染。

项目产生收尘、生活垃圾收集后，暂存于一般固废库，收尘统一外售，生活垃圾通过环卫部门清运，定期处理；废润滑油、废活性炭、废桶分类收集暂存于危废仓库，定期委托**超越****公司处理。项目一般固废仓库依托现有一般固废仓库，位于厂区西南侧，占地200m2，项目危废仓库依托现有危废仓库，位于厂区西南侧，占地50m2。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按《报告表》要求，本项目厂界设置100米环境防护距离，防护距离内不得建设敏感建筑。在工程建设和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求，并主动接受社会监督

项目已经现场勘测以厂界为界设置100m的卫生防护距离范围内无居民区、学校、医院等敏感点，卫生防护距离满足要求。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程