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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0428MA6Q0H8E3Y | 建设单位法人:王代斌 |
| 李金源 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市元****社区****园区 |
| ****水渣**化利用建筑标准砖生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****社区****园区干坝片区 |
| 经度:101.961540 纬度: 23.685980 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-09 |
| **审〔2026〕1-5号 | 本工程排污许可证编号:****0428MA6Q0H8E3Y001P |
| 2024-04-30 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 8.2 | 运营单位名称:**** |
| ****0428MA6Q0H8E3Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********8337931 | 验收监测单位:******公司 |
| 915********8337931 | 竣工时间:2026-03-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-30 | 验收报告公开结束时间:2026-07-27 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/forum-64-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产建筑标准砖1000万块 | 实际建设情况:年产建筑标准砖1000万块 |
| 五 | 是否属于重大变动:|
| 通过装载机将原料堆棚内水渣送至1#进料斗,后通过输送皮带送至2#进料斗,进入搅拌机,按照比例加入矿粉、水泥、水,物料搅拌混合,后送入全自动标准砖压制机压制成型,后通过全自动码垛机码好,由叉车送至晾晒区晾晒,晾晒完成的成品最终由叉车送至成品区进行堆放。 | 实际建设情况:通过装载机将原料堆棚内水渣送至1#进料斗,后通过输送皮带送至2#进料斗,进入搅拌机,按照比例加入矿粉、水泥、水,物料搅拌混合,后送入全自动标准砖压制机压制成型,后通过全自动码垛机码好,由叉车送至晾晒区晾晒,晾晒完成的成品最终由叉车送至成品区进行堆放。 |
| 五 | 是否属于重大变动:|
| 1、严格落实各项水污染防治措施。按照雨污分流、清污分流,规范建设排水系统。项目初期雨水、生产废水、****公司年产20万吨硅锰合金项目已建设施进行处理,初期雨水通过雨水沟收集至厂区已建的初期雨水收集池处理,生产废水排至现有冲渣池冲渣使用,不得外排;生活污水经现有隔油池、化粪池预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015) 表1B等级标准规定的最严标准值后,排入园区污水管网,****处理厂处理。2、加强废气污染防治,确保大气污染物达标排放。项目搅拌工段产生的废气经收集通过布袋除尘器处理后,由1根不低 于15米高的排气筒排放,有组织排放颗粒物浓度达到《水泥工业大气污染物排放标准》( GB4915-2013)表1规定的排放限值要求;切实加强生产过程中无组织排放废气的控制,原料水渣堆存于堆棚内,水泥筒仓、矿粉筒仓产生的粉尘经仓顶滤筒除尘器处理后排放,加强厂区绿化,对厂区道路、地面进行硬化处理,并采取洒水抑尘措施;无组织排放的颗粒物浓度达到《水泥工业大气污染物排放标准》( GB4915-2013) 表3规定的限值要求。3、严格落实声环境保护措施。选用低噪声设备,通过采取基础减振、厂房隔声、安装消声器、合理布置高噪声设备等措施,确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准的要求。4、严格落实固体废物污染防治措施。按照减量化、**化、无害化原则,对固体废物进行分类收集、处理处置。固体废物应尽量进行综合利用;废矿物油等危险废物收集暂存于危险废物暂存间;一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理;危险废物严格按照国家有关规定进行收集、运输、暂存、处置和管理,建立管理台账,存档备查;危险废物暂存间须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行建设和管理;危险废物委托有资质的单位定期进行处置,严格执行危险废物转移联单制度,强化各环节的环境保护措施,防止管理不当造成的二次污染。 | 实际建设情况:1、****公司厂区内,厂区雨污分流系统完善,项目初期雨水、生产废水、****公司年产20万吨硅锰合金项目已建设施进行处理,初期雨水通过雨水沟收集至厂区已建的初期雨水收集池处理,生产废水排至现有冲渣池冲渣使用,不外排;生活污水经现有隔油池、化粪池预处理,****园区污水管网,****处理厂处理。2、项目搅拌工段产生的废气经集气罩收集后与水泥筒仓、矿粉筒仓产生的粉尘经仓顶布袋除尘器处理后排放,由1根15米高的排气筒排放,经现场监测,有组织排放颗粒物浓度达到《水泥工业大气污染物排放标准》( GB4915-2013)表1规定的排放限值要求;原料水渣堆存于堆棚内,加强厂区绿化,对厂区道路、地面进行硬化处理,并采取洒水抑尘措施;经现场监测,无组织排放的颗粒物浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》( GB4915-2013) 表3规定的限值要求。3、选用低噪声设备,通过采取基础减振、厂房隔声、安装消声器、合理布置高噪声设备等措施,经现场监测,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准的要求。4、项目残次品依托厂区内现有粉磨站粉磨处理;除尘灰均可全部返回作原料使用;项目机修过程中产生的废润滑油由专用收集桶收集后暂存于厂区已建危废暂存间内,交由******公司进行处置;****公司厂区现有垃圾收集系统,委托环卫部门清运处置。 |
| 1、筒仓废气排放方式变化:环评时矿粉筒仓设置仓顶滤筒除尘器1套,水泥筒仓密闭,设置管道通入仓顶除尘器风管,两个筒仓进料粉尘经矿粉筒仓仓顶滤筒除尘器处理后排放;搅拌粉尘经1个集气罩收集后进入布袋除尘器处理达标后,通过15m高排气筒(DA001)排放。实际建设为水泥筒仓设置仓顶布袋除尘器1套,矿粉筒仓采取密闭、搅拌粉尘经1个集气罩收集后,矿粉筒仓粉尘及搅拌粉尘通过管道通入除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。项目筒仓无组织废气排放变更为有组织排放,属有利影响。 2、原料水渣运输方式变化:环评时本项目所用水渣,来源于硅锰合金生产过程中产生的水渣,采用自卸卡车运至本项目原料堆棚;实际建设中采用密闭管道输送至本项目原料堆棚。运输由自卸卡车改为管道运输,减少了转运装卸过程粉尘无组织排放,属有利影响。 | 是否属于重大变动:|
| 加强环境风险防范和管理。建立健全风险防控体系和事故排放污染收集系统,做好环境风险的巡查、监控等管理,杜绝环境风险事故发生;按照《突发环境事件应急管理办法》《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求,制定突发环境事件应****生态环境局元江分局备案 。 | 实际建设情况:建立了健全风险防控体系和事故排放污染收集系统,有专职人员进行环境风险的巡查、监控等管理,杜绝环境风险事故发生;按照《突发环境事件应急管理办法》《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求,制定了突发环境事件应****生态环境局元江分局备案 ,备案证号:530428-2024-010-M。 |
| 五 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | GB4915-2023《水泥工业大气污染物排放标准》排放限值 | 矿粉筒仓及水泥筒仓均为钢制封闭筒仓,水泥筒仓顶部设置脉冲式布袋除尘器1套,矿粉筒仓密闭,设置管道通入除尘器风管,两个筒仓进料粉尘经矿粉筒仓仓顶脉冲式布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;搅拌粉尘经集气罩收集后进入矿粉筒仓仓顶脉冲式布袋除尘器处理达标后通过15m高排气筒(DA001)排放。 | 监测期间生产负荷达79.98% |
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目采取基础减振、墙体阻隔等措施 | 生产负荷达79.98% |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照减量化、**化、无害化原则,对固体废物进行分类收集、处理处置。固体废物应尽量进行综合利用;废矿物油等危险废物收集暂存于危险废物暂存间;一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理;危险废物严格按照国家有关规定进行收集、运输、暂存、处置和管理,建立管理台账,存档备查;危险废物暂存间须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行建设和管理;危险废物委托有资质的单位定期进行处置,严格执行危险废物转移联单制度,强化各环节的环境保护措施,防止管理不当造成的二次污染。 | 项目残次品依托厂区内现有粉磨站粉磨处理;除尘灰均可全部返回作原料使用;项目机修过程中产生的废润滑油由专用收集桶收集后暂存于厂区已建危废暂存间内,交由******公司进行处置;****公司厂区现有垃圾收集系统,委托环卫部门清运处置。 |
| 1 | 加强环境风险防范和管理。建立健全风险防控体系和事故排放污染收集系统,做好环境风险的巡查、监控等管理,杜绝环境风险事故发生;按照《突发环境事件应急管理办法》《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求,制定突发环境事件应****生态环境局元江分局备案 。 | 建立了健全风险防控体系和事故排放污染收集系统,有专职人员进行环境风险的巡查、监控等管理,杜绝环境风险事故发生;按照《突发环境事件应急管理办法》《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求,制定了突发环境事件应****生态环境局元江分局备案 ,备案证号:530428-2024-010-M。 |
| 本项目生产废水主要为养护废水,依托厂区年产20万吨硅锰合金项目排水系统回收至冲渣池冲渣使用,不外排;生活污水依托厂区已建生活污水处理****园区污水管网,****处理厂处理。降尘用水蒸发,无废水产生。 | 验收阶段落实情况:本项目生产废水主要为养护废水,依托厂区年产20万吨硅锰合金项目排水系统回收至冲渣池冲渣使用,不外排;生活污水依托厂区已建生活污水处理****园区污水管网,****处理厂处理。降尘用水蒸发,无废水产生。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |