开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********0778896 | 建设单位法人:孙红梅 |
| 王希 | 建设单位所在行政区划:**市**坡区 |
| **市**坡区杨家坪兴胜路44号 |
| ****加油站更换油罐项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点: | **市**坡区 杨家坪街道西郊路61号 |
| 经度:106.500246 纬度: 29.499841 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-07 |
| 渝(九)环准〔2025〕55号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 40 |
| 4.5 | 运营单位名称:**** |
| 915********0778896 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0103MA5U6UF380 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0116MA5YMRFM6L | 竣工时间:2026-05-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间:2026-07-24 |
| 验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公**台 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 对原有4座15m3埋地油罐进行拆除,更换为4座20m3埋地单层钢制卧式油罐+防渗池,其中20m3的92#汽油罐2座,20m3的95#汽油罐1座,20m3的0#柴油罐1座。变更完成后油罐总储油量为80m3,总容积为70m3(柴油容积折半计算)。本项****加油站不变。 | 实际建设情况:对原有4座15m3埋地油罐进行拆除,更换为4座20m3埋地单层钢制卧式油罐+防渗池,其中20m3的92#汽油罐2座,20m3的95#汽油罐1座,20m3的0#柴油罐1座。变更完成后油罐总储油量为80m3,总容积为70m3(柴油容积折半计算)。本项****加油站不变。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 卸油、储油、加油 | 实际建设情况:卸油、储油、加油 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (一)采用雨、污分流制。生活污水由站内生化池处理,冲洗废水和初期雨水由三段式隔油池处理,洗车废水经三段式隔油沉淀池处理后部分回用,站内处理后的废水达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标****处理厂。雨水收集后经截水沟排至市政雨水系统。 (二)油气经三次油气回收处理装置处理后达标排放。备用柴油发电机应急使用时产生的燃油废气经专用燃烧尾气管引至站房外达标排放。 (三)采用低噪声设备,潜油泵置于单层油罐和防渗池内,采取埋地隔声、基础减振、距离衰减、禁止鸣笛等噪声控制措施,确保噪声达标排放。 (四)危险废物分类贮存后交由有资质单位收运、处置。生化池污泥委托环卫部门清掏处置。生活垃圾统一分类收集后交环卫部门处置。 (五)加强地下水和土壤保护。严格落实分区防渗,采用单层钢罐+防渗池的形式,埋地输油管线采用双层复合材料管道;防渗池内设置观测井,油罐设液位自动检测系统。在罐区下游站区内设置一口地下水跟踪监测井。 | 实际建设情况:(一)采用雨、污分流制。生活污水由站内生化池处理,冲洗废水和初期雨水由三段式隔油池处理,洗车废水经三段式隔油沉淀池处理后部分回用,站内处理后的废水达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标****处理厂。雨水收集后经截水沟排至市政雨水系统。 (二)油气经三次油气回收处理装置处理后达标排放。备用柴油发电机应急使用时产生的燃油废气经专用燃烧尾气管引至站房外达标排放。 (三)采用低噪声设备,潜油泵置于单层油罐和防渗池内,采取埋地隔声、基础减振、距离衰减、禁止鸣笛等噪声控制措施,确保噪声达标排放。 (四)危险废物分类贮存后交由有资质单位收运、处置。生化池污泥委托环卫部门清掏处置。生活垃圾统一分类收集后交环卫部门处置。 (五)加强地下水和土壤保护。严格落实分区防渗,采用单层钢罐+防渗池的形式,埋地输油管线采用双层复合材料管道;防渗池内设置观测井,油罐设液位自动检测系统。在罐区下游站区内设置一口地下水跟踪监测井。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 制定环境风险应急预案并定期演练,严格落实环境风险防范措施,避免发生环境风险事故。 | 实际建设情况:制定环境风险应急预案并定期演练,严格落实环境风险防范措施,避免发生环境风险事故。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0.069 | 0.077 | 0.077 | 0.069 | 0 | 0.077 | 0.008 | |
| 0.035 | 0.038 | 0.038 | 0.035 | 0 | 0.038 | 0.003 | |
| 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.005 | 0 | 0.006 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 处理能力5m3/d | 本项目废水排放口pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油、阴离子表面活性剂和石油类排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,氨氮和总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值。 | |
| 2 | 三段式隔油沉淀池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 处理能力为5m3/d | 本项目废水排放口pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油、阴离子表面活性剂和石油类排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,氨氮和总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值。 | |
| 3 | 隔油池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 处理能力为3m3/d | 本项目废水排放口pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油、阴离子表面活性剂和石油类排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,氨氮和总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值。 |
| 1 | 油气回收系统 | 《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020) | ①卸油区:依托已建一次油气回收系统; ②加油区:依托已建二次油气回收,汽油加油时油气通过油气分离阀、油气过滤器后,通过加油机内油气回收泵将油气输回油罐; ③油罐区:依托已建三次油气回收处理系统,通过冷凝方式将油气变为汽油回收至油罐内,未冷凝的油气通过膜过滤后排放。 | 加油站油气回收系统液阻、密闭性、气液比、在线监测系统流量传感器和压力传感器、油气处理装置排放浓度、密闭点位油气泄漏监测、企业边界油气无组织排放浓度等均满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)中相关标准要求。 |
| 1 | 隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准和4a类标准 | 采用低噪声设备,潜油泵置于油罐内,埋地隔声,加油机基础减震;洗车装置采用低噪声设备,并采取隔声措施。加强设备维护与管理;进出口设置减速及严禁鸣笛等标志。 | 验收监测期间,本项目北侧、东侧和西侧厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类区排放标准,南侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区排放标准。 |
| 1 | 按照相关要求对站区内各建(构)筑物进行分区防渗。在罐区地下水下游方向站区内设置一口地下水跟踪监测井。 | 按照相关要求对站区内各建(构)筑物进行了分区防渗。在罐区地下水下游方向站区内设置一口地下水跟踪监测井。 |
| 1 | 危险废物:依托站区现有危废暂存箱,用于暂存项目产生的危险废物,定期委托有资质单位进行处置;生活垃圾:依托现有垃圾桶经袋装收集后,交由当地环卫部门统一清运,日产日清,防止二次污染;生化池污泥需定期清掏,定期交由环卫部门处置。 | 危险废物:依托站区现有危废暂存箱,用于暂存项目产生的危险废物,定期委托有资质单位进行处置;生活垃圾:依托现有垃圾桶经袋装收集后,交由当地环卫部门统一清运,日产日清,防止二次污染;生化池污泥需定期清掏,定期交由环卫部门处置。 |
| 1 | (1)泄漏风险防范措施 ①本项目汽油罐和柴油罐均采取单层卧式罐体+防渗池,满足防渗需求。每个油罐设置通气立管,通气管高出地面大于4m,并安装阻火器。油罐人孔操作井、卸油口井均密封处理。油罐采用卸油防满溢措施,汽油充装达到油罐容量85%,柴油充装达到油罐容量90%时,触动高液位报警装置,自动停止油料继续进罐。每个油罐各自设置卸油管道和卸油接口,各卸油接口及油气回收接口,有明显的标识,卸油接口装设快速接头及密封盖。 ②储油罐设带有高液位报警功能的液位计,避免卸油时计量失误使罐内液位过高造成冒油。卸油时有专人监督和监控设施,若出现泄漏事故,一般可在1min内关闭阀门并进行控制处理。 ③加油机底槽采用成品集油盆并填沙,定期对油品储存、输送、零售环节的设备、阀门、法兰盘、管道等进行检修、维护和保养,工艺管线采用埋地双层复合材料管道,采用防锈漆防锈、聚乙烯胶粘带加强绝缘防腐。 (2)火灾事故风险防范措施 ①建立、完善安全管理制度; ②设立安全标识,加油站内设立禁止吸烟、禁止打手机的警示牌,严格禁止站内明火、电焊等作业; ③对每个工作人员进行消防培训,提**全防范意识,加强员工的安全技术培训,规范安全操作; ④加强日常防火巡查,加强设备管理,做好防雷、消除静电工作,加油软管设拉断截止阀; ⑤在加油站内设有仪表值班室,对工艺区等处可燃气体的泄漏情况进行集中监测,异常报警和联动。另外,还在站区配有便携式可燃气体检测报警仪,供工作人员进入生产区时使用; ⑥加油站配备有消防沙池、灭火器,灭火毯等; ⑦****加油站设置环保沟,初期雨水通过环保沟收集进入三段式隔油池处理;事故状态下,消防水及场地清洗废水经环保沟收集进入三段式隔油池处理。 | (1)泄漏风险防范措施 ①本项目汽油罐和柴油罐均采取单层卧式罐体+防渗池,满足防渗需求。每个油罐设置通气立管,通气管高出地面大于4m,并安装阻火器。油罐人孔操作井、卸油口井均密封处理。油罐采用卸油防满溢措施,汽油充装达到油罐容量85%,柴油充装达到油罐容量90%时,触动高液位报警装置,自动停止油料继续进罐。每个油罐各自设置卸油管道和卸油接口,各卸油接口及油气回收接口,有明显的标识,卸油接口装设快速接头及密封盖。 ②储油罐设带有高液位报警功能的液位计,避免卸油时计量失误使罐内液位过高造成冒油。卸油时有专人监督和监控设施,若出现泄漏事故,一般可在1min内关闭阀门并进行控制处理。 ③加油机底槽采用成品集油盆并填沙,定期对油品储存、输送、零售环节的设备、阀门、法兰盘、管道等进行检修、维护和保养,工艺管线采用埋地双层复合材料管道,采用防锈漆防锈、聚乙烯胶粘带加强绝缘防腐。 (2)火灾事故风险防范措施 ①建立、完善安全管理制度; ②设立安全标识,加油站内设立禁止吸烟、禁止打手机的警示牌,严格禁止站内明火、电焊等作业; ③对每个工作人员进行消防培训,提**全防范意识,加强员工的安全技术培训,规范安全操作; ④加强日常防火巡查,加强设备管理,做好防雷、消除静电工作,加油软管设拉断截止阀; ⑤在加油站内设有仪表值班室,对工艺区等处可燃气体的泄漏情况进行集中监测,异常报警和联动。另外,还在站区配有便携式可燃气体检测报警仪,供工作人员进入生产区时使用; ⑥加油站配备有消防沙池、灭火器,灭火毯等; ⑦****加油站设置环保沟,初期雨水通过环保沟收集进入三段式隔油池处理;事故状态下,消防水及场地清洗废水经环保沟收集进入三段式隔油池处理。 |
| 依托已建危废贮存点,依托已建生化池和三段式隔油池,依托现有一次、二次和三次油气回收系统。 | 验收阶段落实情况:依托已建危废贮存点,依托已建生化池和三段式隔油池,依托现有一次、二次和三次油气回收系统。 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |