关于金河生物科技股份有限公司年产20000吨辅酶Q10中间体柔性生产线建设项目环境影响报告书的批复

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你公司《关于****年产20000吨辅酶Q10中间体柔性生产线建设项目环境影响报告审批的申请》及由**洁诺****公司编制完成的《****年产20000吨辅酶Q10中间体柔性生产线建设项目环境影响报告书》等相关材料收悉。经我局审议，同意该项目建设，现批复如下。

一、项目基本情况

项目依托****厂区内原饲料金霉素发酵车间（103车间）和高效金霉素发酵车间（105车间）、提炼一车间、提炼二车间建设柔性生产线，切换生产金霉素或辅酶Q10中间体，仅生产辅酶Q10中间体时最大产量为20000t/a，仅生产金霉素产品时维持现有产能不变（饲料金霉素6000t/a、高效金霉素10000t/a）。项目总投资5767万元，其中环保投资812.5万元。占总投资比例为14.1%。

二、项目建设与运营管理中应重点做好以下工作

（一）做好大气污染防治工作。103发酵废气收集后经“旋风除尘+两级碱吸收+微纳米气泡+光催化氧化”处理，105发酵废气收集后经“旋风除尘+两级碱吸收+微纳米气泡+光催化氧化”处理；提炼一车间废气收集后经“旋风除尘+布袋除尘+三级碱喷淋+纳米微气泡+光催化氧化”处理，提炼二车间废气收集后经“旋风除尘+布袋除尘+三级碱喷淋+纳米微气泡+光催化氧化”处理；发酵废气中TVOC、颗粒物、非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值后通过符合高度的排气筒排放，氨气、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准后通过符合高度的排气筒排放；提炼尾气中TVOC、颗粒物、非甲烷总烃、氨气、氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值后通过符合高度的排气筒排放，硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准后通过符合高度的排气筒排放。

项目生产车间均进行封闭，投料粉尘经投料口上方集气罩收集后经布袋除尘器处理，氨水储罐设置氨气吸收设施。厂界非甲烷总烃、颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值，厂界氨气、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放标准，氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表4企业边界大气污染物浓度限值，厂区内VOCs执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）附录C限值。

（二）加强水环境保护。项目生产废水经污水管道排入******公司污水处理厂进行处理，能够****处理厂的进水水质要求。

厂区须进行分区防渗，按规定设置地下水监测井，建立土壤和地下水环境影响跟踪监测计划，确保土壤和地下水不受污染。

（三）严格控制噪声环境影响。厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类、4类标准。

（四）加强固废管理。项目产生的废包装外售综合利用；废菌渣暂存于危废间，委托有资质单位转运处置。

桶装、盒装、袋装等可包装或可直接转运的一般固体废物，应当粘贴二维码，确保一物一码、可溯可查。

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