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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0106MAEAY9KX9Y | 建设单位法人:汤雯 |
| 王栋 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**市**区 |
| **乌****开发区(**区)万盛大街4253号 |
| ****报废机动车回收拆解项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****区 **维吾尔自治区****区 |
| 经度:87.439167 纬度: 43.833333 | ****机关:****环境局经****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-28 |
| 乌环评(经)审〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0106MAEAY9KX9Y001Q |
| 2025-05-14 | 项目实际总投资(万元):102.496 |
| 13.385 | 运营单位名称:**** |
| ****0106MAEAY9KX9Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0106MAEAY9KX9Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****9030MABKXTWY6K | 竣工时间:2026-03-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-23 | 验收报告公开结束时间:2026-07-20 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=523302 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设一条年拆解15000辆报废机动车生产线 | 实际建设情况:建设一条年拆解15000辆报废机动车生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 传统燃烧机动车拆解工艺:检查登记—抽取油液—拆除铅蓄电池—回收制冷剂—拆除油箱、燃料罐—拆除机油滤清器—引爆气囊—拆除催化系统—拆除轮胎—各部件分类进入相应储存区—外售。 电动汽车拆解工艺:检查登记—检查车身—断电—抽取废液—回收制冷剂—拆除电池—拆除电机—拆除轮胎—各部件分类进入相应储存区—外售。 | 实际建设情况:传统燃烧机动车拆解工艺:检查登记—抽取油液—拆除铅蓄电池—回收制冷剂—拆除油箱、燃料罐—拆除机油滤清器—引爆气囊—拆除催化系统—拆除轮胎—各部件分类进入相应储存区—外售。 电动汽车拆解工艺:检查登记—检查车身—断电—抽取废液—回收制冷剂—拆除电池—拆除电机—拆除轮胎—各部件分类进入相应储存区—外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:废油液抽取平台产生非甲烷总烃、臭气浓度,废油采用废油抽取机及储油桶收集废油、废制冷剂采用专用的冷媒回收机及集气钢瓶收集废制冷剂,平台顶部设置集气罩,大车拆解平台及小车拆解平台顶部分别设置一套集气罩,采用风机进行负压抽排,废气收集至一套集气管道后,通过二级活性炭吸附处理后经15米排气筒(DA001)排放;加强车间通风,四周安装通风排气装置等。安全气囊引爆时会产生废引爆废气,主要为氮气,加强车间通风。危废贮存库废气经负压收集后经二级活性炭吸附处理后由15米排气筒(DA002)排放。拆解切割工序会产生粉尘,通过负压收集经移动式工业吸尘器处理后无组织排放。硫酸雾:危废贮存库已建成导流槽及收集池(0.8米×0.8米×0.8米),非正常工况铅蓄电池破损时,电解液泄漏会产生少量的硫酸雾,及时采用消防沙覆盖。 废水:本项目拆解车间不冲洗,仅定期进行擦拭,无生产废水产生。通过租赁厂区现有的污水处理设施处理后达标排放至下水管道****处理厂。 噪声:选用低噪声设备,设备加装消声减振垫,所有设备均设置在车间内。 固废:可利用回收固废包括:废钢铁(含五大总成)、废有色金属合金部件、废橡胶、废塑料、废玻璃、废安全气囊(引爆后)、废锂电池、废制冷剂、安全带及内饰收集后外售,储存于露天固废堆场或固废堆棚,定期外售。不可利用回收固废包括:废海绵、布艺、皮具、其他电子零部件收****填埋场处置。本项目产生的危险废物包括:废油液、废铅酸蓄电池、废机油滤清器、废尾气净化装置、废电容、废制动衬片、废电路板及电子元器件、废电气开关、废油箱、废活性炭、废劳保用品(参照危废管理)、废制冷剂(氟利昂,如有),危险废物分类分区储存在租赁的现有危废贮存库内,交有资质单位清运处置。职工生活垃圾依托租赁厂区现有环保设施集中收集后由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:废气:废油液抽取平台产生非甲烷总烃、臭气浓度,废油采用废油抽取机及储油桶收集废油、废制冷剂采用专用的冷媒回收机及集气钢瓶收集废制冷剂,平台顶部设置集气罩,大车拆解平台及小车拆解平台顶部分别设置一套集气罩,采用风机进行负压抽排,废气收集至一套集气管道后,通过二级活性炭吸附处理后经15米排气筒(DA001)排放;加强车间通风,四周安装通风排气装置等。安全气囊引爆时会产生废引爆废气,主要为氮气,加强车间通风。危废贮存库废气经负压收集后经二级活性炭吸附处理后由15米排气筒(DA002)排放。拆解、切割工序设置集气罩负压收集后经布袋除尘器处理后经15米排气筒(DA004)排放。新能源拆解车间设置一套集气罩,采用风机进行负压抽排,废气收集至一套集气管道后,通过二级活性炭吸附处理后经15米排气筒(DA003)排放。硫酸雾:危废贮存库已建成导流槽及收集池(0.8米×0.8米×0.8米),非正常工况铅蓄电池破损时,电解液泄漏会产生少量的硫酸雾,及时采用消防沙覆盖。 废水:**油水分离器,生产废水经隔油处理后排入租赁厂区现有污水处理设施处理后达标排放至下水管道****处理厂。通过租赁厂区现有的污水处理设施处理后达标排放至下水管道****处理厂。 噪声:选用低噪声设备,设备加装消声减振垫,所有设备均设置在车间内。 固废:可利用回收固废包括:废钢铁(含五大总成)、废有色金属合金部件、废橡胶、废塑料、废玻璃、废安全气囊(引爆后)、废锂电池、废制冷剂、安全带及内饰收集后外售,储存于露天固废堆场或固废堆棚,定期外售。不可利用回收固废包括:废海绵、布艺、皮具、其他电子零部件收****填埋场处置。本项目产生的危险废物包括:废油液、废铅酸蓄电池、废机油滤清器、废尾气净化装置、废电容、废制动衬片、废电路板及电子元器件、废电气开关、废油箱、废活性炭、废劳保用品(参照危废管理)、废油泥(油水分离器新增),危险废物分类分区储存在租赁的现有危废贮存库内,交有资质单位清运处置。职工生活垃圾依托租赁厂区现有环保设施集中收集后由环卫部门统一清运。 |
| (1)综合拆解车间拆解工序粉尘处理措施由负压收集+移动式工业吸尘器变更为集气罩负压收集+布袋除尘器+15米排气筒(DA004)。无组织改为有组织排放,不属于重大变动。 (2)新能源拆解车间新增集气罩负压收集+二级活性炭吸附装置+15米排气筒(DA003),收集拆解过程中产生的挥发性有机物。无组织改为有组织排放,不属于重大变动。 (3)车间清洗废水经新增的油水分离器处理后,****处理站处理后排入市政管网,****处理厂处理。未新增排放口,未导致不利影响加重,未新增排放污染物种类,无废水第一类污染物,其他污染物排放量未增加超过10%。不属于重大变动。 (4)新增油水分离器产生废油泥,依托现有危废贮存间暂存,定期交由有资质单位处置。本次验收阶段实际生产过程中无废氟利昂制冷剂产生。危废处置方式未发生变化,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 固废堆棚:租赁众联(******公司现有堆棚(带顶棚)430平方米,主要用于部分可回收利用固废的堆存,场地建设要求及污染控制需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中要求。 | 实际建设情况:实际未建设。 |
| 实际未建设。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 本项目生活污水****处理站处理,生产车间油水经油水分离器隔油分离后,****处理站处理后排入市政管网 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 | **油水分离器,生产废水经隔油处理后排入租赁厂区现有污水处理设施处理后达标排放至下水管道****处理厂 | 厂区污水经处理后,各项污染因子排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后达标排放,****处理厂处理。 |
| 1 | 大车拆解平台及小车拆解平台顶部分别设置一套集气罩,采用风机进行负压抽排,废气收集至一套集气管道后,通过二级活性炭吸附处理后经15米排气筒(DA001)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放限值。 | 大车拆解平台及小车拆解平台顶部分别设置一套集气罩,采用风机进行负压抽排,废气收集至一套集气管道后,通过二级活性炭吸附处理后经15米排气筒(DA001)排放 | 排气筒有组织非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放限值;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放限值。 | |
| 2 | 危废贮存库废气经负压收集后经二级活性炭吸附处理后由15米排气筒(DA002)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放限值。 | 危废贮存库废气经负压收集后经二级活性炭吸附处理后由15米排气筒(DA002)排放 | 排气筒有组织非甲烷总烃、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放限值;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放限值。 | |
| 3 | 拆解、切割工序设置集气罩负压收集后经布袋除尘器处理后经15米排气筒(DA004)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放限值 | 拆解、切割工序设置集气罩负压收集后经布袋除尘器处理后经15米排气筒(DA004)排放 | 排气筒有组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放限值 | |
| 4 | 新能源拆解车间设置一套集气罩,采用风机进行负压抽排,废气收集至一套集气管道后,通过二级活性炭吸附处理后经15米排气筒(DA003)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放限值 | 新能源拆解车间设置一套集气罩,采用风机进行负压抽排,废气收集至一套集气管道后,通过二级活性炭吸附处理后经15米排气筒(DA003)排放 | 排气筒有组织非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放限值;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放限值。 |
| 1 | 选用低噪声设备,设备加装消声减振垫,所有设备均设置在车间内 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类昼夜标准 | 选用低噪声设备,设备加装消声减振垫,所有设备均设置在车间内 | 项目区厂界噪声昼间为50~56dB(A),夜间为44~48dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类昼夜标准要求。 |
| 1 | 可利用回收固废包括:废钢铁(含五大总成)、废有色金属合金部件、废橡胶、废塑料、废玻璃、废安全气囊(引爆后)、废锂电池、废制冷剂、安全带及内饰收集后外售,储存于露天固废堆场或固废堆棚,定期外售;不可利用回收固废包括:废海绵、布艺、皮具、其他电子零部件收****填埋场处置 | 可利用回收固废包括:废钢铁(含五大总成)、废有色金属合金部件、废橡胶、废塑料、废玻璃、废安全气囊(引爆后)、废锂电池、废制冷剂、安全带及内饰收集后外售,储存于露天固废堆场或固废堆棚,定期外售;不可利用回收固废包括:废海绵、布艺、皮具、其他电子零部件收****填埋场处置 | |
| 2 | 废油液、废铅酸蓄电池、废机油滤清器、废尾气净化装置、废电容、废制动衬片、废电路板及电子元器件、废电气开关、废油箱、废活性炭、废劳保用品(参照危废管理)、废油泥(油水分离器新增),危险废物分类分区储存在租赁的现有危废贮存库内,交有资质单位清运处置 | 废油液、废铅酸蓄电池、废机油滤清器、废尾气净化装置、废电容、废制动衬片、废电路板及电子元器件、废电气开关、废油箱、废活性炭、废劳保用品(参照危废管理)、废油泥(油水分离器新增),危险废物分类分区储存在租赁的现有危废贮存库内,交有资质单位清运处置 |
| 1 | 新能源车辆拆解区、废油液拆解区为重点防渗,重点防渗按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求执行,同时需满足《建筑地面设计规范》(GB50037-2013)中防油渗地面要求 | 新能源车辆拆解区、废油液拆解区为重点防渗,重点防渗按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求执行,同时需满足《建筑地面设计规范》(GB50037-2013)中防油渗地面要求 |
| 依托众联(******公司现有办公楼;租赁众联(******公司现有地磅,占地18平方米 | 验收阶段落实情况:依托众联(******公司现有办公楼;租赁众联(******公司现有地磅,占地18平方米 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |