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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********789195R | 建设单位法人:徐爱明 |
| 何晶晶 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区**北路1018号 |
| 新能源汽车空气弹簧压力环技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:120.933056 纬度: 32.035556 | ****机关:**市**区数据局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-07 |
| 崇数据批〔2026〕76号 | 本工程排污许可证编号:913********789195R001W |
| 项目实际总投资(万元): | 3750 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| **** | 验收监测单位:******公司****公司 |
| ****0602MADXRPEC37 | 竣工时间:2026-05-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-30 | 验收报告公开结束时间:2026-07-27 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产新能源空气弹簧压力环800万只 | 实际建设情况:年产新能源空气弹簧压力环800万只 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 开卷——冲压折弯——机加工——激光焊接:经过上述工序后,采用自动激光将半成品焊接起来,该过程产生少量焊接烟尘——激光焊接原理:用高能量密度的激光束作为热源,照射金属表面使其瞬间熔化、融合,冷却后形成焊缝。——电镀:根据产品需要,委外进行电镀加工。去毛刺激光焊接——整圆——检测 | 实际建设情况:开卷——冲压折弯——机加工——激光焊接:经过上述工序后,采用自动激光将半成品焊接起来,该过程产生少量焊接烟尘——激光焊接原理:用高能量密度的激光束作为热源,照射金属表面使其瞬间熔化、融合,冷却后形成焊缝。——电镀:根据产品需要,委外进行电镀加工。去毛刺激光焊接——整圆——检测 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 按照“雨污分流”的原则设计、建设、完善厂区给排水系统,严格落实各项水污染处理措施。项目食堂废水、生活污水一起经化粪池预处理后,达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》( GB/T31962-2015) 表1中B级标准,接管至南****公司处理达标后排放。严格落实各项废气治理措施,确保各类废气的处理效率达到《报告表》提出的要求,采取有效措施控制无组织废气排放。项目产生的颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》( DB32/4041—2021)中表3标准限值;厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019) 中表2标准限值及相关要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》 ( GB14554-93) 表1、表2标准限值。严格落实声环境保护措施,选用低噪声设备,并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施,确保项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准。按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、 贮存、转移应符合《省生态环境厅关于印发的通知》(苏环办〔2024〕16号)及相关管理要求,防止产生二次污染。危废委托有资质的单位安全处置。强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。严格依据标准规范建设环境治理设施并定期维护,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。及时修订突发环境事件应急预案,定期排查突发环境事件隐患,采取切实可行的工程控制和管理措施,配备环境应急设备和物资,定期开展环境应急演练。按要求规范设置各类排污口和标志,建设、安装相关配套设施。按《报告表》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测。严格落实《报告表》中提出的分区防渗防腐要求,对危废仓库、机加工区域、污水输送、收集管道等采取重点防渗防腐措施。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池预处理,主要污染物已达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,同时污水中控制项目已达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31969-2015)表1中B级标准,通过市政管网接入南****公司处理。雨水达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类水质标准。本项目运营期的废气主要是激光焊接及整圆(去毛刺)环节产生的颗粒物,机加工工段产生的非甲烷总烃和臭气浓度。激光焊接及整圆(去毛刺)环节产生的颗粒物经自带烟尘净化器处理后在车间内无组织排放。机加工工段产生的非甲烷总烃和臭气浓度经油雾分离器处理后在车间内无组织排放。生产过程中产生的非甲烷总烃和颗粒物已达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3边界大气污染物监控点浓度限值,厂区内非甲烷总经已达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中相关标准限。臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》( GB14554-93)表1、表2标准限值。合理总平布局,对主要高噪声声源采取有效的隔声减振降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。本项目产生废边角料、除尘灰、不合格品、废滤芯、废油脂、废切削液、废机油、废油泥、含油抹布及手套以及员工日常生活产生的生活垃圾等。其中废边角料、除尘灰、不合格品、废滤芯、废油脂属于一般固废委托****处置。废切削液、废机油、废油泥、含油抹布及手套属于危险废物委托**天****公司处置。建立环境管理台帐记录制度,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施并定期维护,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。编制环境风险应急预案并备案。落实环境监测计划,设置各类排污口和标志牌。落实《报告表》各项环保管理制度,以及防渗防腐措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实《报告表》中提出的分区防渗防腐要求,对危废仓库、机加工区域、污水输送、收集管道等采取重点防渗防腐措施。 | 实际建设情况:落实《报告表》各项环保管理制度,以及防渗防腐措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.9873 | 0.078 | 0 | 0 | 0 | 1.065 | 0.078 | |
| 3.184 | 0.25 | 0 | 0 | 0 | 3.434 | 0.25 | |
| 0.313 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.34 | 0.027 | |
| 0.0226 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.004 | |
| 0.25 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.254 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0753 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.094 | 0.019 | / |
| 0.2794 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.291 | 0.012 | / |
| 拟建项目依托现有厂区厂房、公辅工程等设施 | 验收阶段落实情况:已落实,符合依托可行 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 本项目无需申请总量 | 验收阶段落实情况:实际排放量符合环评要求 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及生态恢复补偿 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |