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北海市铁山港区兴隆金属表面处理有限公司表面处理项目第一阶段

审批

广西-北海-铁山港区

发布时间： 2026年07月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0512MAA7E9NM98	陈小丽
陈小丽	**壮族自治区
**市区兴港镇金港大道2号6幢第三层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市区******公司表面处理项目第一阶段

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	壮族自治区市**区兴港镇金港大道2号6幢第三层
经度:109.529490 纬度: 21.509750	****审批局
	2025-12-30
北审批建准〔2025〕144号	****
2026-03-17	350
85	****
****0512MAA7E9NM98	******公司
****0500MA5KCUYAXE	******公司
914********118936M	2025-11-01

2026-06-20	2026-07-20
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60626HnbiQ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
不变

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年电镀螺丝件2000t/a，五金件2000t/a，塑料配件1.1亿件/年，铜镍铬杂件1000t/a。	年电镀螺丝件1800t/a，五金件1800t/a，塑料配件0.55亿件/年，铜镍铬杂件1000t/a。
全自动滚镀镍生产线目前未设置有镀铜锌合金及其清洗工段。前处理生产线1尚未建设。前处理生产线2未设置有敏化及其清洗工段。全自动塑料挂镀生产线未设置有活化（焦铜前）、焦铜及其清洗工段、未设置有活化（镀镍前）工段。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

涉及的镀种类型有锌、铬、镍、铜。生产线有全自动滚镀锌生产线、全自动滚镀镍生产线、前处理生产线1、前处理生产线2、全自动塑料挂镀生产线。	涉及的镀种类型有锌、铬、镍、铜。第一阶段建设的生产线有全自动滚镀锌生产线、全自动滚镀镍生产线、前处理生产线2、全自动塑料挂镀生产线。
较环评阶段全自动滚镀锌生产线工艺不变，前处理生产线1未建设，前处理生产线2中敏化及其清洗工段未建设，全自动滚镀镍生产线中镀铜锌合金及其清洗工段未建设，全自动塑料挂镀生产线中活化（焦铜前）、焦铜及其清洗工段、活化（镀镍前）工段未建设。主要原辅材料相应减少了，排放的污染物种类变少了，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：（1）排气筒DA001：全自动滚镀锌、全自动滚镀镍生产线酸活化工序产生的氯化氢，前处理生产线1中和工序产生的硫酸雾分别采用顶部集气罩集气系统收集后，经由引风机引至喷淋塔中和处理达标后，通过27米高的排气筒（DA001）排放；危废暂存间废气经收集后引入废气喷淋塔处理后，通过27米高的排气筒（DA001）排放。（2）排气筒DA002：前处理生产线粗化工序产生的铬酸雾、硫酸雾、除油槽产生的硫酸雾，全自动塑料挂镀生产线镀铬工序产生铬酸雾分别采用顶部集气罩集气系统收集后，经由引风机引至凝聚回收喷淋塔装置处理达标后，通过27米高的排气筒（DA002）排放；（3）排气筒DA003：全自动滚镀镍生产线镀铜锌合金工序产生的氰化氢采用顶部集气罩集气系统收集后，经由引风机引至喷淋塔中和处理达标后，通过27米高的排气筒（DA003）排放；废水： **处理站，废处理中心处理，各类废水经专用管道单独处理中心污水处理站各预处理单元，废水分质处理满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2车间或生产设施废水排放口要求后，进入废水深度(生化)处理单元处理达标后通过专管在B3排污口深海排放，外排水质须符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准要求。生活污**处理中心配套建好的园区污水管网，最终处理厂进一步处理，外排水质须符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级**处理厂的设计进水水质要求。	废气：（1）排气筒DA001：全自动滚镀锌、全自动滚镀镍生产线酸活化工序产生的氯化氢分别采用顶部集气罩集气系统收集后，经由引风机引至喷淋塔中和处理达标后，通过27米高的排气筒（DA001）排放；危废暂存间废气经收集后引入废气喷淋塔处理后，通过27米高的排气筒（DA001）排放；（2）排气筒DA002：前处理生产线粗化工序产生的铬酸雾、硫酸雾、除油槽产生的硫酸雾，全自动塑料挂镀生产线镀铬工序产生铬酸雾分别采用顶部集气罩集气系统收集后，经由引风机引至凝聚回收喷淋塔装置处理达标后，通过27米高的排气筒（DA002）排放；（3）排气筒DA003：该废气处理装置未建设。废水：项目产生的前处理废水、含铜废水、含铬废水、含锌废水、含镍废水、混排生产废水经专用管**处理中心厂房外废水暂存罐接入各预处理单元处理处理中心废水生化处理单元进一步处理达标后通过专管接入区深海排放管网系统，在B3排污口深海排放。生活污处理中心配套建好的园区污水管网，最终**处理厂进一步处理。
废气：（1）前处理生产线1未建设；（2）与环评一致；（3）全自动滚镀镍生产线镀铜锌合金工段未建设，该工段的废气处理装置及排气筒（排气筒DA003）未建设。废水：与环评一致。综上分析，废气、废水污染因子种类变少，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气排气筒DA001、DA002、DA003高度为27m。	废气排气筒DA001、DA002高度为27m；废气排气筒DA003未建设。
较环评阶段全自动滚镀镍生产线镀铜锌合金工段未建设，该工段的废气处理装置及排气筒（排气筒DA003）未建设。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）硫酸雾(吨/年) 铬酸雾(吨/年) 氯化氢(吨/年) 氨(吨/年)

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0.253	0.253	0.253	/
0.0006	0.001	0.001	/
0.193	0.193	0.193	/
0.015	0.015	0.015	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****公司**中心污水处理站	****公司**中心污水处理站出水水质执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	本企业电镀废水通过专用废水收集储罐分质分类抽排至****公司中心分质分类处理。废水经厂房楼层的废水收集管道采用明管分类收集，收集后的生产废水按水质要处理中心污水处理站的前处理废水预处理单元、含铬废水预处理单元、含镍废水预处理单元、含锌废水预处理单元、含铜废水预处理单元、电镀混排废水预处理单元，经预处理后进入生化处理单元进一步处理达标后通过专管接入区深海排放管网系统，在**B3排污口深海排放。	根据****公司2026年排污许可季度执行报告，**中心污水处理站各预处理单元，废水分质处理满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2车间或生产设施废水排放口要求，总排放口外排水质满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准要求。
2	化****处理中心已建成）	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标****处理厂设计进水标准	生活污**处理中心已建成的化粪池处理后经市政污水管网排**处理厂进一步处理。	监测结果表明项目生活污水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标****处理厂设计进水水质要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	酸碱废气净化设施	恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	全自动滚镀锌生产线、全自动滚镀镍生产线酸活化工序产生的氯化氢，采用槽体上方设置集气系统和生产线全封闭方式收集；全自动塑料挂镀生产线退挂产生的氨采用槽体上方设置集气系统方式收集；危险废物暂存间废气采用全密闭方式收集；以上废气经收集后通过引风机引至碱液喷淋净化塔处理，处理达标后通过27m高的排气筒（DA001）排放。	废气排放口DA001中硫酸雾、铬酸雾、氯化氢、氨监测结果均达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）限值要求。
2	铬酸雾净化设施	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	前处理生产线2除油产生的硫酸雾、前处理生产线2粗化产生的硫酸雾和铬酸雾，采用槽体上方设置集气系统收集；全自动塑料挂镀生产线镀铬产生的铬酸雾采用槽体上方设置集气系统和生产线设软帘封闭方式收集；以上废气经收集后通过引风机引至凝聚回收喷淋塔处理，处理达标后通过27m高的排气筒（DA002）排放。	废气排放口DA002中硫酸雾、铬酸雾监测结果均达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）限值要求。
3	全包围收集废气、设置软帘围挡、使用酸雾抑制剂、加强车间通风、换气	大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）	项目已设置有全包围收集废气、设置软帘围挡、使用酸雾抑制剂、加强车间通风、换气等措施	项目无组织废气排放中硫酸雾、铬酸雾、氯化氢、氨、甲醛监测结果满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设施减震基础、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准

搅拌机、风机、烘干机、电机、泵等设施已设置有基础减震处理、厂房隔声等措施

监测结果表明项目厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区噪声排放标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目不合格品直接回到生产线重新处理;纯水制备废过滤材料由厂家回收。各类废活性炭、滤芯、槽液、槽渣、废化工原料包装、废填料等危险废物分类收集暂存于危废暂存间后委托有资质的单位处置，须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等危险废物相关规定管理。生活垃圾收集后交环卫部门统一处置。

项目一般工业固体废物主要为不合格品等，直接回到生产线重新处理，纯水制备废过滤材料，厂家回收；项目产生的危险废物委托****处置；厂区内设置有1间8m2危险废物暂存间，危险废物暂存间已做好防风防雨防渗措施、地面防渗、四面围挡并设置废气收集装置。生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	生产设备槽体进行除锈检修，避免出现“跑冒滴漏”。对各生产线区域底部设置围堰，截留“跑冒滴漏”等事故废水。	生产设备槽体已进行除锈检修，各生产线区底部已设置围堰，截留“跑冒滴漏”等事故废水。
2	按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)相关要求，开展企业突发环境事件风险评估，确定风险等级，制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境主管部门备案，定期组织应急演练；按照《突发环境事件应急管理办法》(原环境保护部第34号)、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(原环境保护部公告2016年第74号)相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案。	建设单位已按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)相关要求，正在开展《市区******公司突发环境应急预案》编制工作。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程