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发布时间:2026-07-28 09:11:27
项目信息| 采购项目名称: | CCT 港区122号场桥“7﹒17”外拖碰撞场桥事故维修 | ||
| 采购项目编号: | **** | ||
| 需求单位名称: | **** | ||
| 需求单位地址: | ********社区赤湾右炮台路6号海运大厦1201 | ||
| 采购方式: | 询比采购 | ||
| 公告开始时间: | 2026-07-28 09:11:27 | ||
| 公告截止时间:标书代写 | 2026-07-31 13:00:00 | ||
| 联系人: | 雷洪波 | ||
| 咨询电话: | |||
| 大车轮胎挡板变形校正维修 | 一、施工内容: 1、对3#大车轮胎挡板及附件进行拆卸; 2、对3#大车轮胎挡板变形部位进行校正、涂装等维修; 3、安装大车轮胎挡板及附件; 4、校正、涂装等维修尺寸:长约800mmx宽约1000mm 技术要求: 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台,加热变形凸起变形区域,采用中性火焰,加热温度500~600℃(暗红色); 2、单次加热宽度≤80mm,均匀烘烤,随加热同步施加校正外力,千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位; 3、分段缓慢施压,反复复测,避免母材拉伸撕裂; 4、自然缓慢冷却,禁止水冷、风冷急速降温,防止母材脆化、二次变形; 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹,裂纹需修复,采用多层多道焊接、补焊加固,同材质钢板补板对接,四周满焊; 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形; 7、变形修复区域打磨至金属本色,角磨机打磨焊缝与母材**过渡,无焊瘤、毛刺,除锈达St2.5级; 8、涂装底漆为环氧富锌底漆,两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍),底漆+中间厚度不小于120微米,面漆为聚氨酯; 9、涂刷油漆颜色,涂装标准要求与原色彩保持一致。 10、复位安装修复的工件,测试其功能正常完好。 | 1 | 件 | 一、施工内容: 1、对3#大车轮胎挡板及附件进行拆卸; 2、对3#大车轮胎挡板变形部位进行校正、涂装等维修; 3、安装大车轮胎挡板及附件; 4、校正、涂装等维修尺寸:长约800mmx宽约1000mm 技术要求: 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台,加热变形凸起变形区域,采用中性火焰,加热温度500~600℃(暗红色); 2、单次加热宽度≤80mm,均匀烘烤,随加热同步施加校正外力,千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位; 3、分段缓慢施压,反复复测,避免母材拉伸撕裂; 4、自然缓慢冷却,禁止水冷、风冷急速降温,防止母材脆化、二次变形; 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹,裂纹需修复,采用多层多道焊接、补焊加固,同材质钢板补板对接,四周满焊; 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形; 7、变形修复区域打磨至金属本色,角磨机打磨焊缝与母材**过渡,无焊瘤、毛刺,除锈达St2.5级; 8、涂装底漆为环氧富锌底漆,两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍),底漆+中间厚度不小于120微米,面漆为聚氨酯; 9、涂刷油漆颜色,涂装标准要求与原色彩保持一致。 10、复位安装修复的工件,测试其功能正常完好。 | |||
| 大车减速箱防撞护栏变形校正维修 | 一、施工内容: 1、对3#大车防撞护栏及附件进行拆卸; 2、对3#大车防撞护栏变形部位进行校正、涂装等维修; 3、安装3#大车防撞护栏及附件; 4、校正、涂装等维修槽钢尺寸:槽钢宽1200mmx长1100mm 技术要求: 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台,加热变形凸起变形区域,采用中性火焰,加热温度500~600℃(暗红色); 2、单次加热宽度≤80mm,均匀烘烤,随加热同步施加校正外力,千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位; 3、分段缓慢施压,反复复测,避免母材拉伸撕裂; 4、自然缓慢冷却,禁止水冷、风冷急速降温,防止母材脆化、二次变形; 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹,裂纹需修复,采用多层多道焊接、补焊加固,同材质钢板补板对接,四周满焊; 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形; 7、变形修复区域打磨至金属本色,角磨机打磨焊缝与母材**过渡,无焊瘤、毛刺,除锈达St2.5级; 8、涂装底漆为环氧富锌底漆,两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍),底漆+中间厚度不小于120微米,面漆为聚氨酯; 9、涂刷油漆颜色,涂装标准要求与原色彩保持一致。 10、复位安装修复的工件,测试其功能正常完好。 | 1 | 件 | 一、施工内容: 1、对3#大车防撞护栏及附件进行拆卸; 2、对3#大车防撞护栏变形部位进行校正、涂装等维修; 3、安装3#大车防撞护栏及附件; 4、校正、涂装等维修槽钢尺寸:槽钢宽1200mmx长1100mm 技术要求: 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台,加热变形凸起变形区域,采用中性火焰,加热温度500~600℃(暗红色); 2、单次加热宽度≤80mm,均匀烘烤,随加热同步施加校正外力,千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位; 3、分段缓慢施压,反复复测,避免母材拉伸撕裂; 4、自然缓慢冷却,禁止水冷、风冷急速降温,防止母材脆化、二次变形; 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹,裂纹需修复,采用多层多道焊接、补焊加固,同材质钢板补板对接,四周满焊; 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形; 7、变形修复区域打磨至金属本色,角磨机打磨焊缝与母材**过渡,无焊瘤、毛刺,除锈达St2.5级; 8、涂装底漆为环氧富锌底漆,两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍),底漆+中间厚度不小于120微米,面漆为聚氨酯; 9、涂刷油漆颜色,涂装标准要求与原色彩保持一致。 10、复位安装修复的工件,测试其功能正常完好。 | |||
| 大车四防限位支架槽钢变形校正维修 | 一、施工内容: 1、对3#大车四防限位支架及附件进行拆卸; 2、对3#大车四防限位支架槽钢变形部位进行校正、涂装等维修; 3、安装3#大车四防限位支架槽钢及附件; 4、校正、涂装槽钢等维修尺寸:长约1100mmX宽120mm 技术要求: 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台,加热变形凸起变形区域,采用中性火焰,加热温度500~600℃(暗红色); 2、单次加热宽度≤80mm,均匀烘烤,随加热同步施加校正外力,千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位; 3、分段缓慢施压,反复复测,避免母材拉伸撕裂; 4、自然缓慢冷却,禁止水冷、风冷急速降温,防止母材脆化、二次变形; 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹,裂纹需修复,采用多层多道焊接、补焊加固,同材质钢板补板对接,四周满焊; 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形; 7、变形修复区域打磨至金属本色,角磨机打磨焊缝与母材**过渡,无焊瘤、毛刺,除锈达St2.5级; 8、涂装底漆为环氧富锌底漆,两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍),底漆+中间厚度不小于120微米,面漆为聚氨酯; 9、涂刷油漆颜色,涂装标准要求与原色彩保持一致。 10、复位安装修复的工件,测试其功能正常完好。 | 1 | 件 | 一、施工内容: 1、对3#大车四防限位支架及附件进行拆卸; 2、对3#大车四防限位支架槽钢变形部位进行校正、涂装等维修; 3、安装3#大车四防限位支架槽钢及附件; 4、校正、涂装槽钢等维修尺寸:长约1100mmX宽120mm 技术要求: 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台,加热变形凸起变形区域,采用中性火焰,加热温度500~600℃(暗红色); 2、单次加热宽度≤80mm,均匀烘烤,随加热同步施加校正外力,千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位; 3、分段缓慢施压,反复复测,避免母材拉伸撕裂; 4、自然缓慢冷却,禁止水冷、风冷急速降温,防止母材脆化、二次变形; 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹,裂纹需修复,采用多层多道焊接、补焊加固,同材质钢板补板对接,四周满焊; 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形; 7、变形修复区域打磨至金属本色,角磨机打磨焊缝与母材**过渡,无焊瘤、毛刺,除锈达St2.5级; 8、涂装底漆为环氧富锌底漆,两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍),底漆+中间厚度不小于120微米,面漆为聚氨酯; 9、涂刷油漆颜色,涂装标准要求与原色彩保持一致。 10、复位安装修复的工件,测试其功能正常完好。 | |||
| 大车四防限位支架缓冲胶块底座校正维修、缓冲胶块及螺栓更换 | 一、施工内容: 1、对3#大车四防限位支架及附件进行拆卸; 2、对3#大车四防限位支架缓冲胶块底座校正、涂装等维修; 3、安装3#大车四防限位支架及附件; 4、校正、涂装限位支架缓冲胶块底座校等维修尺寸:长约50mmX宽60mm 5、缓冲胶块及连接螺栓换新。胶块尺寸:直径50mmX高60mm,材质:橡胶,数量:2个;连接螺栓:M12X40mm,配平垫、弹垫及螺母;材质:不锈钢;数量:2套。 技术要求: 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台,加热变形凸起变形区域,采用中性火焰,加热温度500~600℃(暗红色); 2、单次加热宽度≤80mm,均匀烘烤,随加热同步施加校正外力,千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位; 3、分段缓慢施压,反复复测,避免母材拉伸撕裂; 4、自然缓慢冷却,禁止水冷、风冷急速降温,防止母材脆化、二次变形; 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹,裂纹需修复,采用多层多道焊接、补焊加固,同材质钢板补板对接,四周满焊; 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形; 7、变形修复区域打磨至金属本色,角磨机打磨焊缝与母材**过渡,无焊瘤、毛刺,除锈达St2.5级; 8、涂装底漆为环氧富锌底漆,两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍),底漆+中间厚度不小于120微米,面漆为聚氨酯; 9、涂刷油漆颜色,涂装标准要求与原色彩保持一致。 10、复位安装修复的工件,测试其功能正常完好。 | 2 | 件 | 一、施工内容: 1、对3#大车四防限位支架及附件进行拆卸; 2、对3#大车四防限位支架缓冲胶块底座校正、涂装等维修; 3、安装3#大车四防限位支架及附件; 4、校正、涂装限位支架缓冲胶块底座校等维修尺寸:长约50mmX宽60mm 5、缓冲胶块及连接螺栓换新。胶块尺寸:直径50mmX高60mm,材质:橡胶,数量:2个;连接螺栓:M12X40mm,配平垫、弹垫及螺母;材质:不锈钢;数量:2套。 技术要求: 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台,加热变形凸起变形区域,采用中性火焰,加热温度500~600℃(暗红色); 2、单次加热宽度≤80mm,均匀烘烤,随加热同步施加校正外力,千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位; 3、分段缓慢施压,反复复测,避免母材拉伸撕裂; 4、自然缓慢冷却,禁止水冷、风冷急速降温,防止母材脆化、二次变形; 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹,裂纹需修复,采用多层多道焊接、补焊加固,同材质钢板补板对接,四周满焊; 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形; 7、变形修复区域打磨至金属本色,角磨机打磨焊缝与母材**过渡,无焊瘤、毛刺,除锈达St2.5级; 8、涂装底漆为环氧富锌底漆,两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍),底漆+中间厚度不小于120微米,面漆为聚氨酯; 9、涂刷油漆颜色,涂装标准要求与原色彩保持一致。 10、复位安装修复的工件,测试其功能正常完好。 |