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年产500万平米电极箔及6.5万吨净水剂建设项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0232MA56YCE09G | 建设单位法人：曾芳 |
| 曾芳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县乳城镇北环东路5号 |
建设项目基本信息
| 年产500万平米电极箔及6.5万吨净水剂建设项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2666-C2666-环境污染处理专用药剂材料制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:113.299722 纬度: 24.778611 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-08-18 |
| 韶环审〔2022〕58号 | 本工程排污许可证编号：****0232MA56YCE09G001W |
| 2023-08-14 | 项目实际总投资(万元)：33700 |
| 2235 | 运营单位名称：**** |
| ****0232MA56YCE09G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0200MA4ULRAX3A | 验收监测单位：****公司 |
| ****0200MA52C9294F | 竣工时间：2023-07-31 |
| 2023-08-21 | 调试结束时间：2026-04-01 |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间：2026-07-28 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524155 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500万平米电极箔及6.5万吨净水剂建设项目 | 实际建设情况：年产83.33万平米腐蚀箔、583.33万平米腐蚀箔、6177.6吨15%盐酸 |
| 分期建设，腐蚀箔剩余产能在二期建设，化成箔产能增加16.67%，原环评净水剂生产规划在二期建设，一期产生的腐蚀线废盐酸槽液经“过滤+膜蒸馏”处理后，回收15%的盐酸用于生产，浓****处理站处理。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 腐蚀箔采用低压生产线，其腐蚀箔生产线工艺均为盐酸体系，采用“前处理+多级腐蚀+后处理”的组合工艺；化成箔生产工艺主要是以腐蚀箔为主要原料，己二酸铵溶液作为媒介进行电化学反应（化成处理），水洗后再进入磷酸水溶液进行中处理，目的去除铝箔表面形成效果致密的水合氧化膜将缺陷暴露出来，同时吸附磷酸根在铝箔表面与氧化膜在进行下一步反应中形成耐水合性能更佳的氧化膜，修补化成的作用是将经过磷酸处理或热处理后产生的缺陷进行修补，让氧化膜更致密，这个过程为后处理。 | 实际建设情况：腐蚀箔采用低压生产线，其腐蚀箔生产线工艺均为盐酸体系，采用“前处理+多级腐蚀+后处理”的组合工艺；化成箔生产工艺主要是以腐蚀箔为主要原料，己二酸铵溶液作为媒介进行电化学反应（化成处理），水洗后再进入磷酸水溶液进行中处理，目的去除铝箔表面形成效果致密的水合氧化膜将缺陷暴露出来，同时吸附磷酸根在铝箔表面与氧化膜在进行下一步反应中形成耐水合性能更佳的氧化膜，修补化成的作用是将经过磷酸处理或热处理后产生的缺陷进行修补，让氧化膜更致密，这个过程为后处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）严格落实水污染防治措施。配套建设污水处理设施、事故水池、初期雨水池。项目运营期废水主要包括腐蚀线生产废水（除油废液、废盐酸槽液、除油废水、腐蚀清洗废水、化学清洗废液、化学清洗废水、后处理废液、后处理清洗废水）、化成线生产废水（化成清洗废水、中处理废液、后处理清洗废水）、地面清洗废水、初期雨水、纯水制备装置反渗透浓水、纯水制备装置反冲洗废水和生活污水，生产废水分类分质收集预处理后，汇同经化粪池预处理后的生活污水和经初期雨水池收集后的初期雨水，达到《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015中的B级和《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中的“间接排放”限值的严者后，****处理厂**县****公司处理。废水采用“混凝沉淀+UASB+A/A/0+沉淀”的主体处理工艺。 水污染物排放量控制为CODcr：10.331t/a 、NH3-N:1.291t/a，****处理厂**县****公司总量控制指标内，不另行分配。 同时，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应等方面进行控制，严格落实地下水污染防治。 （二）严格落实大气污染防治措施。严格落实废气收集装置，保证废气的收集。项目运营期废气主要有有组织和无组织排放的工艺废气包括储罐大小呼吸废气、腐蚀箔生产线废气、化成箔生产线废气、净水剂投料废气和反应废气。其中腐蚀箔生产线废气、盐酸储罐大小呼吸废气经管道引至碱液喷淋塔处理，处理后的废气由2条30m排气筒达标外排，化成箔生产线废气经管道引至水喷淋塔处理，处理后的废气由2条30m排气筒达标外排，净水剂投料废气和反应废气经管道引至碱液喷淋塔处理，处理后的废气由1条30m排气筒达标外排。电极箔生产废气中的氯化氢、硫酸雾和氮氧化物排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准、氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准，净水剂生产过程中产生的HC1和粉尘（颗粒物）排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中特别排放限值，厂界无组织排放的氯化氢执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）和**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）的严者，厂界无组织排放的颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）限值要求。 废气NOx、颗粒物有组织无组织排放量应分别控制在为0.254t/a、0.18t/a，新增的NOx排****分局出具《**项目总量指标来源说明》中“****电化厂拆除的燃煤锅炉减排”已认定的可替代总量指标。 （三）严格落实噪声污染防治措施。采取隔断、减振等措施，确保东、西、南厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，北厂界4a类标准。合理安排施工时间，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523—2011）。 （四）严格落实土壤环境保护措施。严格落实废水收集、防漏措施、废气污染防治措施、厂区分区防渗、对厂区周围土壤和地下水环境的定期监测等。 （五）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目固体废物主要包括腐蚀箔废边角料及残次品、化成箔废边角料及残次品、净水剂生产沉渣、净水剂生产滤渣、喷淋渣、废滤布、废包装袋、污水处理污泥、纯水制备装置产生的废活性炭和废反渗透膜和生活垃圾。腐蚀箔废边角料及残次品和化成箔废边角料及残次品、废滤布、废包****公司利用，净水剂生产过程产生的沉渣、滤渣、喷淋渣、污水****公司**化利用，生活垃圾由环卫部门清运处理，纯水制备产生的废活性炭和废反渗透膜由厂家回收再利用。 （六）完善并严格落实环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境风险事故防范应急体系，并与区域事故应急系统相协调。加强污染防治设施的管理和维护，设置足够容积的事故应急池，杜绝非正常工况下污染物超标排放事故，确保环境安全。 | 实际建设情况：均已落实 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 12.0143 | 26.1175 | 0 | 0 | 12.014 | 12.014 | |
| 0 | 1.652 | 129.136 | 0 | 0 | 1.652 | 1.652 | |
| 0 | 1.356 | 11.622 | 0 | 0 | 1.356 | 1.356 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 44800 | 110088 | 0 | 0 | 44800 | 44800 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0005 | 0.254 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理站 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级和《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中的“间接排放”限值的严者 | 按环评报告中工艺建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 腐蚀箔生产废气治理设施 | **省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准限值 | 已按环评报告中工艺建设 | 已监测 | |
| 2 | 化成箔生产废气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值 | 按环评设计工艺建设 | 已监测 | |
| 3 | 酸回收废气治理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）限值 | 已按环评报告建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪措施 | 西北厂界昼夜间噪声均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值；北厂界昼夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中4类标准限值 | 已按环评报告要求建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实废水收集、防漏措施、废气污染防治措施、厂区分区防渗、对厂区周围土壤和地下水环境的定期监测等 | 落实废水收集、防漏措施、废气污染防治措施、厂区分区防渗要求 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目固体废物主要包括腐蚀箔废边角料及残次品、化成箔废边角料及残次品、净水剂生产沉渣、净水剂生产滤渣、喷淋渣、废滤布、废包装袋、污水处理污泥、纯水制备装置产生的废活性炭和废反渗透膜和生活垃圾。腐蚀箔废边角料及残次品和化成箔废边角料及残次品、废滤布、废包****公司利用，净水剂生产过程产生的沉渣、滤渣、喷淋渣、污水****公司**化利用，生活垃圾由环卫部门清运处理，纯水制备产生的废活性炭和废反渗透膜由厂家回收再利用。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 完善并严格落实环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境风险事故防范应急体系，并与区域事故应急系统相协调。加强污染防治设施的管理和维护，设置足够容积的事故应急池，杜绝非正常工况下污染物超标排放事故，确保环境安全。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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