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桃江新兴二期年产3万吨铸件绿色智能化建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********334114B | 建设单位法人：张彦海 |
| 万国基 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 湖****经济开发区S230路与长港洲路交汇处 |
建设项目基本信息
| ****二期年产3万吨铸件绿色智能化建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:112.132500 纬度: 28.563056 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-17 |
| 益环评表〔2023〕7号 | 本工程排污许可证编号：914********334114B001R |
| 2020-06-23 | 项目实际总投资(万元)：20308 |
| 238 | 运营单位名称：**** |
| 914********334114B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********334114B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA4T6491X6 | 竣工时间：2025-01-07 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-22 | 验收报告公开结束时间：2025-05-22 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=448389 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万吨铸件 | 实际建设情况：年产3万吨铸件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混砂+造型、制芯+熔化+浇注+冷却、落砂下件+旧砂处理+去浇冒口+抛丸、打磨+机加工+上漆、烘干+组装+检验+包装 | 实际建设情况：混砂+造型、制芯+熔化+浇注+冷却、落砂下件+旧砂处理+去浇冒口+抛丸、打磨+机加工+上漆、烘干+组装+检验+包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：落实大气污染防治措施。项目熔化废气、砂处理废气经“集气罩+布袋除尘器”处理后通过15米高排气筒(DA016、DA017)排放;(粘土砂)浇注、落砂废气及(覆膜砂)浇注落砂废气经“集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理后通过15米高排气筒(DA018)排放;抛丸、打废气经“布袋除尘器”处理后通过15 米高排气简(DA019、DA020)排放;焊接烟气经移动式焊接烟尘净化装置处理后排放;机加工粉尘经设备自带循环冷却系统喷水装置处理后排放;上漆、烘干废气经“活性炭吸附+催化燃烧设施”处理后通过15米高排气筒(DA021)排放。以上有组织颗粒物、有机废气执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中污染物排放浓度限值;无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996表2中无组织排放监控浓度限值;无组织有机废气执行《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、排放标准》(DB43/1356-2017)表3中标准。锅炉废气经“布袋除尘器”处理，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃煤锅炉标准后，通过35米高排气筒(DA001)排放。食堂油烟气须采取油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求后，通过排气筒高于屋顶排放；废水：本项目中频炉冷却水废水经冷却池收集冷却后，循环使用，不外排;机加工切磨冷却水进入循环水箱沉淀后循环使用，不外排;水压试验废水经隔油沉淀池处理后循环使用，不外排。机加工车间生活污水经“隔油池+化类池”处理后，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后，由园区污水管网****处理厂集中处理；噪声：合理优化总平面图布置，优化设备的选型，对高噪声设备采取减震、消声、隔声等措施降低噪声，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)3类标准要求；固废：废砂、炉渣经收集后外售给回收单位进行利用:废钢丸、钢材边角料、废屑、废冒口、不合格物料、袋除尘器收集的粉尘收集后重新回炉;炉****肥料厂:切削液润滑油、机油、乳化液、液压油、水性漆等的废弃包装物、废润滑油、废机油、废乳化液、废液压油、隔油池废油液含油废抹布及废手套、废过滤棉、废活性炭等危险废物应依托现有危险废物暂存间暂存后定期送有资质单位处置:隔油沉淀池沉渣和生活垃圾委托环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：废气：熔化废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA016）；浇注废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA022）；落砂废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA018）；砂处理废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA017）；抛丸、打磨废气经设备自带的布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA019）；上漆、烘干废气经过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧设施处理后通过15m高排气筒（DA020）；制芯废气经布袋除尘器+水喷淋+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒（DA021）；锅炉废气经布袋除尘器处理后通过35m高烟囱排放（DA001）；焊接烟气经移动式焊接烟尘净化装置处理后无组织排放；机加工粉尘经设备自带循环冷却系统喷水装置处理后无组织排放。根据******公司的检测报告，锅炉废气锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃煤锅炉标准限值；铸造工艺废气中颗粒物、涂装废气满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中大气污染物排放限值；制芯废气中非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB9067-1996）表 2 中二级标准；无组织颗粒物、非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中限值；废水：中频炉冷却水经冷凝收集后循环使用，不外排；机加工的冷却水经循环水箱沉降后循环使用，不外排；水压试验废水经隔油沉淀池处理后循环使用，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后，经园区污水管网排****处理厂进行深度处理；噪声：已通过合理布局、选用低噪声设备、做好设备维护、安装消声减振装置等措施，做好了噪声污染防治工作。根据******公司对场界噪声进行的监测，各侧噪声排放均可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求；固废：废砂收集后外售给回收单位进行利用；炉渣收集后外售给回收单位进行利用；废钢丸、钢材边角料、废屑、废冒口、不合格物料收集后重新回炉；袋除尘器收集的粉尘收集后重新回炉；炉****肥料厂；切削液、润滑油、机油、乳化液、液压油等的废弃包装物、废润滑油、废机油、废乳化液、废液压油、隔油池废油液含油废抹布及废手套、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，依托现有危险废物暂存间暂存后定期交由******公司进行收集处置；隔油沉淀池沉渣和生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.12 | 4.93 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
| 0 | 0.14 | 7.67 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.46 | 1.53 | 0 | 0 | 0.46 | 0.46 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施（隔油池、化粪池） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准 | 生活污水经隔油池处理后和其他生活污水经化粪池处理，****园区污水管网排****处理厂进行深度处理 | 验收监测期间，生活污水排放口的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油监测结果均符合《污水综合排放标准》GB 8978-1996 表 4 中三级排放标准限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔化废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中大气污染物排放限值 | 熔化废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA016） | 颗粒物均满足《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中的标准限值 | |
| 2 | 浇注废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中的标准限值 | 浇注废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA022） | 颗粒物均满足《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中的标准限值 | |
| 3 | 落砂废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中大气污染物排放限值 | 落砂废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA018） | 颗粒物均满足《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中的标准限值 | |
| 4 | 砂处理废气设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中的标准限值 | 砂处理废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA017） | 颗粒物均满足《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中的标准限值 | |
| 5 | 抛丸、打磨废气处理措设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中的标准限值 | 抛丸、打磨废气经设备自带的布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA019） | 颗粒物均满足《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中的标准限值。 | |
| 6 | 上漆、烘干废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中的标准限值 | 上漆、烘干废气经过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧设施处理后通过15m高排气筒（DA020） | 涂装废气处理设施出口颗粒物、苯、苯系物、非甲烷总烃均满足《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中的标准限值 | |
| 7 | 制芯废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中的标准限值、《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中的二级排放限值 | 制芯废气经布袋除尘器+水喷淋+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒（DA021） | 制芯废气处理设施出口中颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中的标准限值，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中的二级排放限值 | |
| 8 | 锅炉废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表3中燃煤锅炉限值要求 | 锅炉废气经布袋除尘器处理后通过35m高烟囱排放（DA001） | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均满足《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表3中燃煤锅炉限值要求 | |
| 9 | 焊接烟气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表A.1中的标准限值 | 焊接烟气经移动式焊接烟尘净化装置处理后无组织排放 | 厂区内总悬浮颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表A.1中的标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》准限值 (GB12348-2008)中3类标 | 通过合理布局，选用低噪音设备，采取减振隔声措施，加强设备维护等措施。 | 厂界东、南、西、北侧噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废砂、炉渣经收集后外售给回收单位进行利用:废钢丸、钢材边角料、废屑、废冒口、不合格物料、袋除尘器收集的粉尘收集后重新回炉;炉****肥料厂:切削液润滑油、机油、乳化液、液压油、水性漆等的废弃包装物、废润滑油、废机油、废乳化液、废液压油、隔油池废油液含油废抹布及废手套、废过滤棉、废活性炭等危险废物应依托现有危险废物暂存间暂存后定期送有资质单位处置:隔油沉淀池沉渣和生活垃圾委托环卫部门统一清运。 | 废砂收集后外售给回收单位进行利用；炉渣收集后外售给回收单位进行利用；废钢丸、钢材边角料、废屑、废冒口、不合格物料收集后重新回炉；袋除尘器收集的粉尘收集后重新回炉；炉****肥料厂；切削液、润滑油、机油、乳化液、液压油等的废弃包装物、废润滑油、废机油、废乳化液、废液压油、隔油池废油液含油废抹布及废手套、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，依托现有危险废物暂存间暂存后定期交由******公司进行收集处置；隔油沉淀池沉渣和生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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