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中国石油化工股份有限公司天津分公司15万吨/年CHP法制环氧丙烷装置项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********958405G | 建设单位法人：施俊林 |
| 王冬霞 | 建设单位所在行政区划：**市**新区 |
| **市**新区大**围堤路（西）160号 |
建设项目基本信息
| ****15万吨/年CHP法制环氧丙烷装置项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:036-基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **市**市辖区**新区 **新区 |
| 经度:117.421880 纬度: 38.835150 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2020-02-24 |
| 津滨审批环准〔2020〕63号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-05-18 | 项目实际总投资(万元)：135967 |
| 7733 | 运营单位名称：中石化（天****公司 |
| ****0116MA826A9R1E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0116MA072AQT4A | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0116MA05P1TX58 | 竣工时间：2023-05-01 |
| 2026-01-01 | 调试结束时间：2026-03-31 |
| 2026-06-24 | 验收报告公开结束时间：2026-07-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/index.php/arc/show/id/891.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为扩建项目 | 实际建设情况：本项目为扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后预计年产环氧丙烷15万吨/年，其中10.5万吨用于聚醚部原料，4.5万吨外售。 | 实际建设情况：项目建成后预计年产环氧丙烷15万吨/年，其中10.5万吨用于聚醚部原料，4.5万吨外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本工艺装置包括4个单元：异丙苯氧化及提浓单元（100单元）、环氧化及丙烯回收单元（200单元）、环氧丙烷精制单元（300单元）、DMBA氢解及异丙苯回收单元（400单元）。其总工艺流程如下： 异丙苯氧化工序：异丙苯氧化制备CHP氧化液、并提浓； 环氧化反应及丙烯分离工序：CHP提浓液与丙烯反应制备环氧丙烷，环氧化反应产物采用高低压分离反应物中丙烯，丙烯精制后循环使用； 环氧丙烷分离及精制工序：丙烯分离塔底产物中分离出环氧丙烷、再精制获得环氧丙烷产品； 二甲基苄醇氢解工序：环氧丙烷分离塔底产物经加氢反应得到异丙苯，异丙苯回收精制后循环至异丙苯氧化工序。 | 实际建设情况：本工艺装置包括4个单元：异丙苯氧化及提浓单元（100单元）、环氧化及丙烯回收单元（200单元）、环氧丙烷精制单元（300单元）、DMBA氢解及异丙苯回收单元（400单元）。其总工艺流程如下： 异丙苯氧化工序：异丙苯氧化制备CHP氧化液、并提浓； 环氧化反应及丙烯分离工序：CHP提浓液与丙烯反应制备环氧丙烷，环氧化反应产物采用高低压分离反应物中丙烯，丙烯精制后循环使用； 环氧丙烷分离及精制工序：丙烯分离塔底产物中分离出环氧丙烷、再精制获得环氧丙烷产品； 二甲基苄醇氢解工序：环氧丙烷分离塔底产物经加氢反应得到异丙苯，异丙苯回收精制后循环至异丙苯氧化工序。 本项目工程实际建设后，二甲基苄醇氢解及异丙苯回收单元（400单元）中二甲基苄醇氢解反应器催化剂效能提升，故取消前端预加氢过程，设备取消预加氢反应器、二甲基卞醇脱重塔和二甲基苄醇循环塔； |
| 本项目实际建设阶段，二甲基苄醇氢解及异丙苯回收单元（400单元）中二甲基苄醇氢解反应器催化剂效能提升，故取消前端预加氢过程，设备取消预加氢反应器、二甲基卞醇脱重塔和二甲基苄醇循环塔； | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：本项目装置生产单元产生的各股废气、高浓废水和废液，经**的1套焚烧装置系统处理后由1根50米高排气筒（P1）排放； 2、废水：高含盐废水经由装置区**的高含盐废水预处理装置处理后，进入炼油部****处理站进一步预处理，然后进****处理场处理后达标排放；其他工艺废水和其他非工艺废水（包括生活污水、循环冷却系统排水、机泵冷却排水和初期雨水等****处理场处理后回用于化工部循环水场补水，不外排； 3、按照“分区防治、污染监控、应急响应”的原则，按照报告要求，对各个构筑物做好防渗工作，避免对地下水及土壤产生影响； 4、选择低噪声设施设备，并采取减振降噪措施； 5、做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到**化、减量化、无害化。 | 实际建设情况：1、本项目生产单元产生的各股废气、高浓废水和废液，经**的1套焚烧装置系统处理后由1根50米高排气筒（P1）排放； 2、实际建设过程中，空气碱洗过程取消，碱洗废水不外排，其他高含盐废水经由装置区**的高含盐废水预处理装置处理后，进入炼油部****处理站进一步预处理，然后进****处理场处理后达标排放；其他工艺废水和其他非工艺废水（包括生活污水、循环冷却系统排水、机泵冷却排水和初期雨水等****处理场处理后回用于化工部循环水场补水，不外排； 3、企业已按照“分区防治、污染监控、应急响应”的原则，按照报告要求，对各个构筑物做好防渗工作； 4、实际选择低噪声设施设备，压缩机等高噪声设备在底部加垫减振材料、设置消音器、隔声罩等； 5、企业实际做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到**化、减量化、无害化。 |
| 1、废水：原进入含盐废水预处理设施（500单元）预处理100单元空气碱洗废水，由****生产过程中不需要进行碱洗也可满足工艺需求，故不再进行碱洗，不再排放碱洗废水；2、固废：由于400单元预处理装置取消，导致实际生产过程中该工艺步骤产生的废催化剂不再产生。同时，在实际运行中产生的废分子筛、废吸附剂和反应器产生的废瓷球会沾染物料，类别变动为危险废物，其他与环评阶段一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实报告书提出的风险事故的防范、减缓等措施，加强对环境风险的防治工作，强化管理，制定应急预案，防止发生环境事故和次生环境事故。 | 实际建设情况：已严格落实报告书提出的风险事故的防范、减缓等措施，加强对环境风险的防治工作，完成了突发环境事件应急预案的修订工作 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.6635 | 373.447 | 2.56 | 0 | -1.897 | -1.897 | |
| 0 | 0.0139 | 34.708 | 0.256 | 0 | -0.242 | -0.242 | |
| 0 | 0.0046 | 3.7 | 0.0256 | 0 | -0.021 | -0.021 | |
| 0 | 0.325 | 222.36 | 1.536 | 0 | -1.211 | -1.211 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.913 | 3045.764 | 0 | 0 | 0.913 | 0.913 | / |
| 0 | 32.67 | 4630.337 | 0 | 0 | 32.67 | 32.67 | / |
| 0 | 0 | 2077.84 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.616 | 2383.237 | 0 | 0 | 1.616 | 1.616 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 高含盐废水进入本项目**的含盐废水预处理设施（500单元）预处理后，送至炼油部高含盐污水处理装置处理后，进****处理场进行处理；其他工艺废水和非工艺废水收****处理场处理，处理后回用于循环水系统 | 废水中化学需氧量、氨氮、总磷执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；其他因子执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）（含2024年修改清单）表2水污染物特别排放限值 | 高含盐废水进入本项目**的含盐废水预处理设施（500单元）预处理后，送至炼油部高含盐污水处理装置处理后，进****处理场进行处理；其他工艺废水和非工艺废水收****处理场处理，处理后回用于循环水系统 | 对废水总排口DW058进行2周期、4频次/周期监测，监测因子为化学需氧量、氨氮、pH值、悬浮物、总氮、总磷、石油类、硫化物、挥发酚、五日生化需氧量、异丙苯、甲醛 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产单元工艺废气及中间罐区尾气均进入废气废液焚烧系统进行处理，焚烧系统采用“低硫燃料气+废气废液焚烧系统（DFTO）+SCR系统+换热器+布袋除尘器”处理工艺，经处理后通过1根50m高排气筒DA260排放 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2014）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改清单）、《恶臭污染物排放标准》（DB 12/059-2018）、《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020） | 生产单元工艺废气及中间罐区尾气均进入废气废液焚烧系统进行处理，焚烧系统采用“低硫燃料气+废气废液焚烧系统（DFTO）+SCR系统+换热器+布袋除尘器”处理工艺，经处理后通过1根50m高排气筒DA260排放 | 对DA306排气筒出口进行2周期、3频次/周期监测，监测因子为挥发性有机物、丙酮、乙苯、甲醇、酚类、乙醛、非甲烷总烃、氨、氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、臭气浓度、烟气黑度。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 机泵、压缩机、风机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 压缩机等高噪声设备在底部加垫减振材料、设置消音器、隔声罩等 | 对四侧厂界噪声进行2周期，2频次/周期 （昼间1次，夜间1次）监测。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“分区防治、污染监控、应急响应”的原则，按照报告要求，对各个构筑物做好防渗工作，避免对地下水及土壤产生影响。 | 企业已按照“分区防治、污染监控、应急响应”的原则，按照报告要求，对各个构筑物做好防渗工作。对地下水井进行监测，本次监测值对比环评报告中背景监测值，各因子监测数值比较稳定，未发生异常情况。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到**化、减量化、无害化。废催化剂、废氢解催化剂、废吸附剂、废JHS-4水解催化剂、废JZ-2精脱硫剂、废JTAS-04铅系脱砷剂、污油、泥水混合物、除尘灰、废脱硝催化剂属于危险废物，需按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)进行收集、贮存及运输，并交由有资质的单位进行处理处置；危险废物暂存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行建设和管理；废瓷球、废活性氧化铝、废JR-03EPG分子筛、废JR-AA-01Z吸附剂属于一般工业固体废物，均在大修期间产生，一般工业固废外运处理。 | 企业实际做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到**化、减量化、无害化。由于400单元预处理装置取消，导致实际生产过程中该工艺步骤产生的废催化剂不再产生。同时，在实际运行中产生的废分子筛、废吸附剂和反应器产生的废瓷球会沾染物料，类别变动为危险废物，其他与环评阶段一致。危废废物按照按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)进行收集、贮存及运输，并交由有资质单位进行处理处置；危险废物暂存库已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设和管理；实际建设中一般固废为废活性氧化铝。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实报告书提出的风险事故的防范、减缓等措施，加强对环境风险的防治工作，强化管理，制定应急预案，防止发生环境事故和次生环境事故。 | 已严格落实报告书提出的风险事故的防范、减缓等措施，加强对环境风险的防治工作，完成了突发环境事件应急预案的修订工作。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目装置给水依托和利用**石化化工部内给水系统设施；项目所需蒸汽由**石化热电部机组及现有的蒸汽管线直接输送；项目装置所需氮气外购供给，依托现有化工部中、低压氮气供气管网；仪表空气由**石化化工部空压站提供；燃料气作为焚烧炉燃料，由**石化化工部现有燃料气管网提供；项目火炬依托并改造芳烃火炬系统；分析化验室依****中心分析站。 | 验收阶段落实情况：项目装置给水依托和利用**石化化工部内给水系统设施；项目所需蒸汽由**石化热电部机组及现有的蒸汽管线直接输送；项目装置所需氮气外购供给，依托现有化工部中、低压氮气供气管网；仪表空气由**石化化工部空压站提供；燃料气作为焚烧炉燃料，由**石化化工部现有燃料气管网提供；项目火炬**；分析化验室依****中心分析站。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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