开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2000MAEFNB0955 | 建设单位法人:王燕 |
| 王燕 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| **省**市**区牙谷西路555号高新区医疗器械产业园(二期)建设项目8栋四层D区 |
| ****激光氙灯制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077- | 行业类别(国民经济代码):C3871-C3871-电光源制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:104.608611 纬度: 30.070000 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-11 |
| 资环审批高新〔2025〕15号 | 本工程排污许可证编号:****2000MAEFNB****001Y |
| 2025-08-27 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 15.2 | 运营单位名称:**** |
| ****2000MAEFNB0955 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2000MAEFNB0955 | 验收监测单位:******公司 |
| ****2002MA62K5FJ3L | 竣工时间:2025-11-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-30 | 验收报告公开结束时间:2026-07-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/item_detail.html?id=561197 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产激光氙灯10000支 | 实际建设情况:年产激光氙灯10000支 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 预处理、清洗、烘干、吹制成型、排气抽真空、退火、绕丝挂锡、擦拭、检验、外售 | 实际建设情况:预处理、清洗、烘干、吹制成型、排气抽真空、退火、绕丝挂锡、擦拭、检验、外售 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:严格落实各项大气污染防治措施。项目在绕丝挂锡工序产生的焊锡烟尘经“新风系统”收集后,通过新风系统管道口无组织排放至外环境 废水:严格落实各项水污染防治措施。项目产生的预处理(切割)废水循环使用不外排;生活污水直接进入高新区医疗器械产业园(二期)化粪池;清洗废水、软水制备浓水经厂区内设置一个0.1m3的沉淀池(TW001)沉淀处理达相关标准后进入高新区医疗器械产业园(二期)化粪池,再经处理达相关标准后外排至市政污水管网进****处理厂处理达相关标准后,最后排入沱江。 噪声:严格落实噪声污染防治措施。生产设备选型选用低噪声设备,产生高噪声的设备布置在独立的操作间内,在设备安装时采取加填、紧固、基座减震等措施,以达到防震减噪的目的;定期对生产设备进行检修,维持设备运行在良好的状态下;合理安排生产时间,加强生产过程管理,厂房进行封闭,生产区窗户关闭。 固废:严格落实固体废物污染防治措施。本项目产生的生活垃圾收集后统一由环卫部门进行清运;废包装材料、废边角料、玻璃沉渣、不合格产品、废PP棉、废洁净布、废陶瓷球收****公司回收处理;制软水过程中产生的废活性炭、废活性炭棒、离子交换树脂、RO反渗透膜、新风系统产生的废过滤介质、抛光废液收集后交由厂家回收利用。 地下水污染防治措施:严格落实地下水污染防治措施。本项目要求建设单位在抛光液、废抛光液下方设置不锈钢托盘进行防渗处理。同时加强防渗设施的日常维护和隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,立即采取补救措施,防止污染土壤和地下水。 | 实际建设情况:废气:已严格落实各项大气污染防治措施。项目在绕丝挂锡工序产生的焊锡烟尘经“新风系统”收集后,通过新风系统管道口无组织排放至外环境 废水:已严格落实各项水污染防治措施。项目产生的预处理(切割)废水循环使用不外排;生活污水直接进入高新区医疗器械产业园(二期)化粪池;清洗废水、软水制备浓水经厂区内设置一个0.1m3的沉淀池(TW001)沉淀处理达相关标准后进入高新区医疗器械产业园(二期)化粪池,再经处理达相关标准后外排至市政污水管网进****处理厂处理达相关标准后,最后排入沱江。 噪声:已严格落实噪声污染防治措施。生产设备选型选用低噪声设备,产生高噪声的设备布置在独立的操作间内,在设备安装时采取加填、紧固、基座减震等措施,以达到防震减噪的目的;定期对生产设备进行检修,维持设备运行在良好的状态下;合理安排生产时间,加强生产过程管理,厂房进行封闭,生产区窗户关闭。 固废:已严格落实固体废物污染防治措施。本项目产生的生活垃圾收集后统一由环卫部门进行清运;废包装材料、废边角料、玻璃沉渣、不合格产品、废PP棉、废洁净布、废陶瓷球收****公司回收处理;制软水过程中产生的废活性炭、废活性炭棒、离子交换树脂、RO反渗透膜、新风系统产生的废过滤介质、抛光废液收集后交由厂家回收利用。 地下水污染防治措施:严格落实地下水污染防治措施。本项目建设单位已在抛光液、废抛光液下方设置不锈钢托盘进行防渗处理。同时加强防渗设施的日常维护和隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,立即采取补救措施,防止污染土壤和地下水。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1#生产区:位于厂房东南侧,建筑面积约36.54m2,主要进行吹制成型加工,车间内设置4台卧式玻璃车床、1台接管机、氢氧火枪3台。 2#生产区:位于厂房东南侧,建筑面积约61.36m2,主要进行排气、抽真空工序,车间内设置无油真空排气操作台4台、高频感应加热炉2台、退火炉1台等设备。 切割间:位于厂房南侧,建筑面积约8.97m2,主要对石英管进行切割,车间内设置玻璃切割机1台。 清洗间:位于厂房南侧,建筑面积约8.97m2,主要对切割后的石英管进行清洗、烘干,车间内设置超声波清洗机1台、电加热炉1台、烘干箱1台。 焊接间:位于厂房东北侧,建筑面积约42.3m2,主要进行焊接工序,车间内设置焊接机1台,玻珠机1台、氢氧火枪1台。 抛磨间:位于厂房东北侧,建筑面积约21.83m2,主要对钡钨电极、钨电极材料抛光处理,车间内设置电极抛光机2台。 检测间:位于厂房北侧,建筑面积约33.43m2,设置CCD显微镜2台。 | 实际建设情况:1#生产区:位于厂房东南侧,建筑面积约36.54m2,主要进行吹制成型加工,车间内设置4台卧式玻璃车床、氢氧火枪3台。 2#生产区:位于厂房东南侧,建筑面积约61.36m2,主要进行排气、抽真空工序,车间内设置无油真空排气操作台3台、高频感应加热炉2台。 切割间:变成抛磨间,位于厂房南侧,建筑面积约8.97m2,主要对钡钨电极、钨电极材料抛光处理,车间内设置电极抛光机2台主要对石英管进行抛光。 清洗间:位于厂房南侧,建筑面积约8.97m2,主要对切割后的石英管进行清洗,车间内设置超声波清洗机1台。 焊接间:变为预排气间,位于厂房东北侧,建筑面积约42.3m2,内设玻珠机1台,排气台1台,氢氧火枪1台。 抛磨间:变为检测烘干间;位于厂房东北侧,建筑面积约21.83m2,主要对切割清洗后的石英管进行烘干。设置CCD显微镜2台、退火炉1台、电加热炉及烘干箱1台、氙灯电源1台 切割区挪至抛磨间西侧;位于厂房南侧,主要对石英管进行切割,车间内设置玻璃切割机1台。 检测间:变为焊接间,位于厂房北侧,建筑面积约33.43m2。主要进行焊接工序,车间内设置焊接机1台,1台接管机 |
| 主要为平面布局、设备摆放位置优化,车间名称调整,均为厂区内部变化,未新增设备,未新增用地面积,不属于重大变化 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0406 | 0.0468 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0.0036 | 0.0042 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0006 | 0.0007 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 项目产生的预处理(切割)废水循环使用不外排;生活污水直接进入高新区医疗器械产业园(二期)化粪池;清洗废水、软水制备浓水经厂区内设置一个0.1m3的沉淀池(TW001)沉淀处理达相关标准后进入高新区医疗器械产业园(二期)化粪池,再经处理达相关标准后外排至市政污水管网进****处理厂处理达相关标准后,最后排入沱江 | pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油检测结果执行《污水综合排放标准》GB-8978-1996及修改单表4中三级标准限值,氨氮、总磷检测结果执行《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1中B级标准限值。 | 项目产生的预处理(切割)废水循环使用不外排;生活污水直接进入高新区医疗器械产业园(二期)化粪池;清洗废水、软水制备浓水经厂区内设置一个0.1m3的沉淀池(TW001)沉淀处理达相关标准后进入高新区医疗器械产业园(二期)化粪池,再经处理达相关标准后外排至市政污水管网进****处理厂处理达相关标准后,最后排入沱江 | pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油检测结果符合《污水综合排放标准》GB-8978-1996及修改单表4中三级标准限值,氨氮、总磷检测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1中B级标准限值。 |
| 1 | 项目在绕丝挂锡工序产生的焊锡烟尘经“新风系统”收集后,通过新风系统管道口无组织排放至外环境 | 颗粒物、锡及其化合物检测结果均执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2无组织排放监控浓度标准限值要求。 | 项目在绕丝挂锡工序产生的焊锡烟尘经“新风系统”收集后,通过新风系统管道口无组织排放至外环境 | 颗粒物、锡及其化合物检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2无组织排放监控浓度标准限值要求。 |
| 1 | 生产设备选型选用低噪声设备,产生高噪声的设备布置在独立的操作间内,在设备安装时采取加填、紧固、基座减震等措施,以达到防震减噪的目的;定期对生产设备进行检修,维持设备运行在良好的状态下;合理安排生产时间,加强生产过程管理,厂房进行封闭,生产区窗户关闭。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 | 生产设备选型选用低噪声设备,产生高噪声的设备布置在独立的操作间内,在设备安装时采取加填、紧固、基座减震等措施,以达到防震减噪的目的;定期对生产设备进行检修,维持设备运行在良好的状态下;合理安排生产时间,加强生产过程管理,厂房进行封闭,生产区窗户关闭。 | 昼间噪声的等效A声级检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 |
| 1 | 本项目要求建设单位在抛光液、废抛光液下方设置不锈钢托盘进行防渗处理。同时加强防渗设施的日常维护和隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,立即采取补救措施,防止污染土壤和地下水。 | 本项目建设单位已在抛光液、废抛光液下方设置不锈钢托盘进行防渗处理。同时加强防渗设施的日常维护和隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,立即采取补救措施,防止污染土壤和地下水。 |
| 1 | 本项目产生的生活垃圾收集后统一由环卫部门进行清运;废包装材料、废边角料、玻璃沉渣、不合格产品、废PP棉、废洁净布、废陶瓷球收****公司回收处理;制软水过程中产生的废活性炭、废活性炭棒、离子交换树脂、RO反渗透膜、新风系统产生的废过滤介质、抛光废液收集后交由厂家回收利用。 | 本项目产生的生活垃圾收集后统一由环卫部门进行清运;废包装材料、废边角料、玻璃沉渣、不合格产品、废PP棉、废洁净布、废陶瓷球收****公司回收处理;制软水过程中产生的废活性炭、废活性炭棒、离子交换树脂、RO反渗透膜、新风系统产生的废过滤介质、抛光废液收集后交由厂家回收利用。 |
| 生活污水依托高新区医疗器械产业园(二期)化粪池处理达标后进入市政污水管网 | 验收阶段落实情况:生活污水依托高新区医疗器械产业园(二期)化粪池处理达标后进入市政污水管网 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |