北方重工集团有限公司 厂内低压 F15、G19无功补偿装置维修项目招标公告

**** 厂内低压 F15、G19无功补偿装置维修项目招标公告

招标编号：****

发布日期：2026-07-28 11:55:57

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厂内低压 F15、G19无功补偿装置维修项目招标公告

招标编号：****

****拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：低压F15、G19无功补偿装置维修项目。

（二）技术要求：详见附件技术要求。

（三）招标数量或范围：F15、G19低压变电所无功补偿装置各一套。

（四）计划招标时间：2026年8月7日。

（五）报名截止时间：2026年8月6日。标书代写

（六）中标后合同签订完成期限：10个工作日。

二、资质要求

****公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二）专业或特殊资质要求：涂装设备制造。

（三）其他：报名供应商提供近2年至少3份同类大型设备维修改造业绩，包含合同、设备验收单或验收记录、发票。

上述资料需加盖报名单位公章。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、（专业资质）证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱：****@126.com）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金0元、招标服务费200元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：****

（二）联系地址：****开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：杨楷

（四）电话：139****3064

（五）审监法务部监督电话：150****0500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.****.cn。

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公告时间：2026年7月28日

附件：

技术要求

补偿容量：根据各变电所变压器容量及负载设计补偿容量

容量调节范围：从额定感性容量到额定容性容量连续可调

额定电压：0.4*（1±20%）Kv

接线方式：三相三线/三相四线

额定频率：50*（1±10%）Hz

目标功率因数：≥0.95

冷却方式：风冷

平均损耗：＜3%（额定功率模块）

响应速度：≤ 5ms

运行噪声：＜60db

控制方式：可选择自动或手动

1、电容器

采用干式阻燃型自愈式电容器，铝质外壳，电介质采用9μm金属化聚丙烯薄膜，避免过热运行导致的鼓肚现象，具有过压力保护装置，柜内安装。

1）额定工作频率为50~550+50Hz,具有更宽的工作频率，可以在谐波含量比较大的工况下正常工作；

2）滤波电容器耐受电压：480V

3）固态充氮，有拉断保护及自愈功能

4）采用高压磁柱接线，相比普通电容器具有更高的绝缘性能。

5）频率：50Hz

6）电容偏差：电容器允许的电容偏差为装置额定电容的-5％-+10%；三相电容器的任何两线路之间,其电容和最大值与最小值之比不超过1.04；电容器组各串联段的最大与最小电容之比不超过1.02。

7）电容器在1.1倍的额定电压下长期运行，电容器在1.3倍的额定电流下长期运行。

采用干式铁芯电抗器角内接法，且使用7%的电抗率远离谐振点，保证设备的使用安全可靠。

1）采用箔式工艺，铁芯采用硅钢片，使其具有体积小、低温升、低损耗、低噪声的特点。

2）绝缘等级： F级

3）产品外观光洁、噪声低、免维护运行。

4）电抗器绝缘为H级，温升不超过75℃；能在1.3倍额定电流下长期运行。

5）电抗器制造误差0～+5％。

无触点开关核心元器件应采用原装进口可控硅（日本三社等国际进口品牌）做为电容器的投切开关，采用光电触发方式，实现过零投切，投切过程中无涌流冲击、无操作过电压、无电弧重燃、无振荡、无噪声现象，最大限度**电容器使用寿命，强制风冷，自动控制，具有较高的耐压值1600V；以及较高的节温120℃以上；漏电流受温度影响小（常温正常工作下小于1mA），可控硅动态补偿，投切时间＜10ms，多级补偿，一次到位。

4、光电驱动器

光电驱动器，具有抗干扰能力强，零位检测精准等优点，与可控硅独立安装，光电触发方式确保一次系统和二次系统隔离，解决谐波干扰问题，高可靠性，控制简单。

5、有源滤波器

进行现场检测根据实际检测结果有选择的安装有源滤波器。

有源滤波器采用模块式有源滤波器，将集成于模块的有源滤波器通过机架式方式安装，可与无功补偿装置组合运用，实现电能质量的综合治理。

1）IGBT组合模块：输出电压与系统侧电压保持同频、同相。

l 相数：3相

l 三相逆变桥输入电压：380/400V

l 频率：50Hz

l 电路结构：桥式逆变电路

l 定电流：50A以上（25℃时）

l 散热方式：强制风冷

2）APF模块中有源部分加装专用铜芯串联电抗器,与IGBT组合模块配套使用，干式铁芯结构；将三相逆变桥与电网相连，连接电抗器不仅起连接作用，还可限制启动电流。

l 采用箔式工艺，铁芯采用硅钢片。

l 额定电压：400V

l 频率：50Hz

l 相数：单相

l 电抗器绝缘为H级，温升不超过75℃；能在1.3倍额定电流下长期运行。

l 电抗器制造误差0～+5％。

l 具有优良的动热稳定性及优异的大气过电压及操作过电压耐受能力。外观光洁、噪声低、免维护运行。

6.控制器

1）功率因数精度高，显示范围宽

2）实时显示设备主电路图、功率因数、电压、电流、有功功率、无功功率、电压总谐波畸变率、电流总谐波畸变率、频率的平均值、数据波形及电容投切状态等信息。

3）人机界面全数字化设计，操作方便。

4）各种控制参数全数字可调直观，使用方便

5）具有自动运行和手动运行两种工作方式，投切时每路电容投切状态直观显示在屏幕。

6）具有过电压、欠电压、过流及短路、缺相保护、过负荷、温度控制保护、温度过高保护、断电保护、IGBT元件损坏检测保护、控制系统电源异常、过压击穿等保护功能。

7）具有掉电保护数据不丢失

8）目标功率因数调节范围宽

9）具有RS-485，MODBUS标准现场总线通讯接口的通讯功能

10）具有谐波保护功能

7.其他元器件

柜内主回路开断采用国内知名品牌塑壳断路器，柜外电动操作，电压等级400V，断路器下端配熔断器。柜内辅助元件继电器、按钮、指示灯、切换开关均采用国内知名产品。

8.强迫风冷系统

采用温控装置，配备强迫风冷系统，自动监测运行，30℃时自启动，28℃以下时处于休眠状态。正常工作条件下，柜内工作温度不超过30℃

9. 无源滤波装置

◆额定电压：AC400V~1000V

◆额定频率：AC50HZ

◆电抗器采用串联干式﹑铁心式，多气息有良好的散热通道

◆环境温度-40℃-45℃

◆滤波电容器：采用特殊制造的单相滤波电容器，其主要绝缘材料采用国外品牌。滤波电容器使用寿命长，损耗小，可长期在谐波较大的环境下使用。

◆滤波电抗器：采用低损耗的铁心滤波电抗器，电抗器正常运行温升不超过60℃，真正做到“绿色节能”。装置整体损耗保证小于总容量的1％。

9.1 电容器

a)采用BNMJ系列滤波型电容器，柜内安装，电容器质量可靠，

具有良好耐涌流能力，使用寿命长

◆电容器在1.1倍的额定电压下长期运行

◆电容器额定电压： 1.5kv

◆电容器在1.3倍的额定电流下长期运行8小时

◆当电容器组断开电源时,能将电容器端子上剩余电压在5min内将电压降至安全电压以下

◆电容器极间介质能承受2.15Un-10S的交流试验电压或4.3 Un—10S的直流试验电压

◆电容器在工频电压下，温度为20℃时的损耗角正切值tan∮≤0.04%电容器外壳采用非导磁、耐腐蚀材质；

◆每台电容器有铭牌，标有制造厂名和容量、电压等相关技术参数

b) 电容偏差

◆电容器的电容偏差为装置额定电容的0 ~＋5%。

◆三相电容器的任何两线路之间,其电容和最大值与最小值之比不超过1.02。

◆电容器组各串联段的最大与最小电容之比不超过1.02。

9.2 滤波电抗器

a)过负荷能力

◆过电压:电抗器能在工频加谐波电压峰值为3√2UM下运行。

◆过电流:电抗器能在工频电流为1.35倍额定电流的最大工作电流下连续运行。

◆电抗器能承受25倍额定电流的最大短时电流的作用。

b)电抗器偏差

◆在工频额定电流下电抗值数偏差0~+5%。

◆三相电抗器每相电抗值不超过三相平均值的±3%。

c)满足噪音小于45分贝的低损耗低噪音要求。

d)绝缘温度等级：不低于B级；

e)每台电抗器有铭牌，标有制造厂名、电压、频率等相关技术参数；

9.3 设备过载能力

1）装置允许在1.1UN下长期运行。

2）装置允许在1.3IN下长期运行。

9.4使用效果

1）提高功率因数

预期功率因数0.95以上。

2）降低谐波影响

通过有源（BN-TAPF）和无源（BN-FC）两种方式，补偿或吸收电网中的谐波分量，改善供电质量，杜绝谐波干扰。

3）减少设备故障

保证所供设备技术水平先进，保证所购设备及供应的备件优质、全新、可靠，保证正常的操作和维护下长期使用的要求并且符合国家相关标准。故障率低，使用寿命长，预期寿命20年以上。

10.所使用的电缆需要国标铜芯电缆，所有辅材必须是国内知名大品牌。

11.执行标准

□ GB50227-95 《并联电容器成套装置设计规范》

□ JB7113-93 《低压并联电容器装置》

□ GB/T15576-1995 《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》

□ Q/SP001-2005 《有源电力滤波器技术条件》

□ GB1497 《低压电器基本标准》

□ GB10229-1988 《电抗器》

□ JB5346-1998 《串联电抗器》

□ GB12326-2000 《电能质量 电压波动和闪变》

□GB/T15543-1995 《电能质量：三相电压允许不平衡度》

□GB/T18481-2001 《电能质量：暂时过电压和瞬态过电压》

□ GB/T 14549-93 《电能质量 公用电网谐波》

□ GB/T 15945-1995 《电能质量 电力系统频率允许偏差》

□ GB 12325-1990 《电能质量 供电电压允许偏差》

□ ZBK44001 《低压无功功率自动补偿控制器》

□ GB7625.11998 《低压电气电子产品发出的谐波电流限值》

□ GB3797 《电控设备 》

□ GB4208 《外壳防护等级（IP代码）》

□ GB/12747-1991 《自愈式低压并联电容器量》

□ QB/SK001 《SWB型低压无功动态补偿屏》

12．成套装置补充说明

1）柜内所装的元件，符合技术条件要求。主要电器元件的合格证随设备出厂；

2）装置具有良好的散热处理，及防护等级，装有强制风冷系统，高温启动、低温休眠，更好的保证了元件的可靠运行；

3）装置柜内电气间隙满足规范要求；

4）设备有防腐处理，金属零件镀层应均匀牢固。

5）耐受短路电流能力

电路设备,连接线及机械结构在耐受短路电流和电容器内部极间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显变形。

6） 装置的绝缘水平

主电路的各相之间及相与地之间能承受工频耐受电压2.5Kv/1min。

7）过负荷能力

◆稳态过电流:装置能在方均根值不超过1.1—1.3In的电流连续运行。

◆稳态过电压:装置的连续运行电压为1.1UN

◆装置满足下表规定的稳态电压下运行相应的时间

工频过电压	最大持续时间	说明
1.10UN	长期	指长期工作电压的最高值不超过1.1倍
1.15UN	24h	系统电压的调动和波动
1.20UN	5min	轻载荷时电压升高
1.30UN	1min	轻载荷时电压升高

8）装置具有良好的通风条件及冷却系统；

9）柜内电气间隙满足规范要求；

10）所有紧固零件，包括螺钉、螺母、垫圈等均有防腐蚀层；

11） 柜内所装元件，除符合各自的质量标准外,还满足成套装置的性能要求；

12）柜内元器件安装排列整齐，布线规范有序，标识清楚。

12.资质和能力

供方必须具备电力安装施工资质、现场勘察测试设计能力， 保证与现有运行设备相匹配，保证运行安全。
13.技术服务

1) 供方负责无功补偿设备及软硬件系统的安装、调试以及与后台监控通讯。在无功补偿设备及软硬件系统的安装、调试中发生的不可预见费由供货方承担。

2) 在产品质保期内出现制造质量问题的设备，由供货方负责修理或更换。对非供货方责任造成的设备损坏，供货方有优先提供配件和修理的义务。供货方对正常条件下全站系统的安全稳定运行负责。

3) 双方根据现场施工的实际工作进度，协商决定供方技术人员数量、在现场服务的持续时间、以及到达和离开安装现场的日期。

4) 供方指定的工地代表在合同范围内全面与项目方的工地代表**与协商，解决合同有关的技术问题和现场安装工作问题。双方的工地代表未经授权，无权变更和修改合同。

5) 供方现场工程师需完成合同规定的有关技术服务，进行设备的安装、调试和验收试验。对项目方人员详细解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决项目方在合同范围内提出的技术问题。

6) 在设备和系统安装均已完成后，双方将检查和证实安装工作并签发2份有关安装完成证明书，双方各持1份。供方需提供设备装置的使用说明书、合格证、出厂检验报告、设备合格证、售后服务承诺书、设备安全指导书、设备维护保养说明书、设备操作说明书、装箱单。

7) 如果在签发安装完成证明书后3个月内，由于供方的原因，系统有一条或多条达不到规定的技术性能时，供货方应在附加的1个月内采取有效措施，使系统完全达到规定的技术要求，在此期间的一切费用由供货方承担。

8) 供方提供的设备及附件的规格、数量有变化时，应及时书面提供给招标方。

9) 设备的安装时间和条件由招标方根据现场施工的实际工作进展确定，并提前一个星期通知和取得投标方同意。

10) 本项目为改造项目需利用原有电容柜体及主母线（包括原有电容、控制器的拆除工作）

1) 供货方保证其提供的设备及其附件是全新的，采用的是优质材料和先进工艺，均符合相关规定的质量、规格和性能。供货方保证设备及其组件经过正确安装、正确操作和保养，在其寿命内运行良好，供货方承诺设备的寿命不小于10年。由于供货方设计、材料或工艺的原因造成的缺陷和故障，在供货方承诺的寿命期限内，供货方免费修理或更换有缺陷的零部件或整套设备。

2) 在质保期内的质量问题，供货方负责免费尽快更换。

3) 供货方对本设备生产的全过程严格按质量保证体系执行。

4) 在质保期内的由产品质量问题产生的损失由供货方负责。