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兖矿能源集团股份有限公司济宁二号煤矿膏体充填系统

审批

山东-济宁-任城区

发布时间： 2026年07月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********092808K	郭现伟
管洁	省市高新区
**开发区**广场内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**集团公司**煤矿膏体充填系统

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省市任 **广场内
经度:116.655310 纬度: 35.357110	**保护局**分局
	2024-11-28
济环报告表〔高新〕54号	****
2026-03-31	5740.36
114.81	****
913********092808K	****
913********092808K	**集团**公司
913********645278G	2026-03-15
2026-03-31	2026-04-13
2026-06-15	2026-07-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=606150QKsz

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**集团公司煤矿膏体充填系统项目，建设在济**煤矿工业广场内。经环境影响报告表分析，企业拟计划使用煤矸石、水泥、粉煤灰为原料，经过破碎、筛分、搅拌等工序年产充填站膏体60万t/a (44万m3/a)。	项目性质、实际建设地点与环评一致
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**集团公司煤矿膏体充填系统项目，建设在济**煤矿工业广场内。经环境影响报告表分析，企业拟计划使用煤矸石、水泥、粉煤灰为原料，经过破碎、筛分、搅拌等工序年产充填站膏体60万t/a (44万m3/a)。	实际建设规模与环评一致
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业拟计划使用煤矸石、水泥、粉煤灰为原料，经过破碎、筛分、搅拌等工序	实际建设规模与环评一致。企业使用煤矸石、水泥、粉煤灰为原料，经过破碎、筛分、搅拌等工序
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目区要采取“清污分流、雨污分流”措施。项目无新增生活污水，无生产废水排放。充填膏体配比用水全部进入产品；管道及设备清洗废水经沉淀池沉淀后回用于膏体配比用水；降尘用水全部蒸发损耗：洗车废水经沉淀池处理后循环使用。企业应按照有关设计规范和技术规定，采取有效的防渗措施，防止污染地下水和土壤。优化废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到《报告表》提出的要求，同时严格管控粉尘的无组织排放。矸石破碎、筛分过程产生的颗粒物负压收集经集气罩+脉冲式布袋除尘器处理后高空排放；搅拌工序产生的颗粒物经管道收集经脉冲式布袋除尘器处理后通过排气筒排放；矸石仓、粉煤灰筒仓和粉煤灰筒仓均配置仓顶袋式除尘器，除尘器收集到的粉尘经卸料阀重新进入仓筒内，呼吸口粉尘经各自仓顶袋式除尘器处理后通过排气筒排放，各排气筒高度不得低于15米。废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准和《报告表》提出的无组织排放标准要求。做好固废的无害化处理。除尘器收集的粉尘、清扫车间地面粉尘、废除尘布袋、沉淀池沉渣交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置；废机油、废机油桶等危险废物委托有资质的单位定期处置，并及时向生态环境部门备案：企业应建设独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。选用低噪声设备，对主要噪声源采取降噪措施，确保噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准	实际建设规模与环评一致。项目区采取“清污分流、雨污分流”措施。项目无新增生活污水，无生产废水排放。充填膏体配比用水全部进入产品：管道及设备清洗废水经沉淀池沉淀后回用于膏体配比用水；降尘用水全部蒸发损耗：洗车废水经沉淀池处理后循环使用。企业按照有关设计规范和技术规定，采取了有效的防渗措施，防止污染地下水和土壤。矸石破碎、筛分产生的废气经负压收集经集气罩+脉冲式布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒 DA001排放。搅拌工序产生的颗粒物经管道收集进入脉冲式布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒DA002排放。水泥仓均配置仓顶袋式除尘器，除尘器收集到的粉尘经卸料阀重新进入仓筒内，呼吸口粉尘经各自仓顶袋式除尘器处理后，分别通过1根27米高仓顶排气口（DA003、DA004）排放。粉煤灰仓均配置仓顶袋式除尘器，除尘器收集到的粉尘经卸料阀重新进入仓筒内，呼吸口粉尘经各自仓顶袋式除尘器处理后，分别通过1根27米高仓顶排气口（DA005、DA006）排放。矸石仓均配置仓顶袋式除尘器，除尘器收集到的粉尘经卸料阀重新进入仓筒内，呼吸口粉尘经各自仓顶袋式除尘器处理后，分别通过1根27米高仓顶排气口（DA007、DA008）排放。验收监测期间，各工序排气筒颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。项目煤矸石上料、矸石装卸工序产生的废气经水喷雾降尘装置处理后排放，车辆输送产生的粉尘经洗车台+厂区地面进行硬化+运输车辆进行加盖帆布+道路清扫+路面定时洒水后排放。验收监测期间，项目无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2其他行业排放限值。项目产生的一般固废为除尘器收集的粉尘、清扫车间地面粉尘、废除尘布袋、沉淀池沉渣，危险废物主要为废机油、废机油桶。项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾。项目设备在维修保养过程中产生少量的废机油、废机油桶属于危废，暂存于危废暂存间，废机油委托**处理，废机油桶委托****公司处理。项目各噪声源不在同一时间内工作，且为间歇性，通过合理布局车间，对噪声级别较大的设备基础进行减振防噪处理，对噪声较高的设备采取防震、隔声、消声措施，设备使用中加强维修保养，适时添加润滑油防止设备老化产生机械摩擦，选用隔声门窗等措施降低噪声排放。验收监测期间，昼间、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业主要负责人全面负责落实本单位的环保设备设施安全生产工作，加强项目和环保设施的安全生产管理。对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。严格落实各项环境风险防范措施，强化环境风险防范和应急管理，防止发生事故和污染危害。若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、拟采用的防治污染的措施发生重大变动，应当重新报批环境影响评价文件。项目必须严格执行配套建设的环境保护设施和主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目竣工后，须按规定程序申领排污许可证、进行竣工环境保护验收。	与环评一致，且已落实。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	30.7	0	0
0	2.92	0	0
0	0	0	0
0	24.17	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.522	1.414	0.522	0.522	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池

项目区采取“清污分流、雨污分流”措施。项目无新增生活污水，无生产废水排放。充填膏体配比用水全部进入产品：管道及设备清洗废水经沉淀池沉淀后回用于膏体配比用水；降尘用水全部蒸发损耗：洗车废水经沉淀池处理后循环使用。企业按照有关设计规范和技术规定，采取了有效的防渗措施，防止污染地下水和土壤。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	矸石破碎、筛分工序废气处理设施	颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	矸石破碎、筛分产生的废气经负压收集经集气罩+脉冲式布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒 DA001排放。	验收监测期间，排气筒颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。
2	搅拌工序废气处理设施	颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	搅拌工序产生的颗粒物经管道收集进入脉冲式布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒DA002排放。	验收监测期间，排气筒颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。
3	水泥筒仓废气处理设施	颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	水泥仓均配置仓顶袋式除尘器，除尘器收集到的粉尘经卸料阀重新进入仓筒内，呼吸口粉尘经各自仓顶袋式除尘器处理后，分别通过2根对称的27米高仓顶排气口（DA003、DA004）排放。	验收监测期间，排气筒颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。
4	粉煤灰仓废气处理设施	颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	粉煤灰仓均配置仓顶袋式除尘器，除尘器收集到的粉尘经卸料阀重新进入仓筒内，呼吸口粉尘经各自仓顶袋式除尘器处理后，分别通过2根对称的27米高仓顶排气口（DA005、DA006）排放。	验收监测期间，排气筒颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。
5	矸石仓废气处理设施	颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	矸石仓均配置仓顶袋式除尘器，除尘器收集到的粉尘经卸料阀重新进入仓筒内，呼吸口粉尘经各自仓顶袋式除尘器处理后，分别通过2根对称的27米高仓顶排气口（DA007、DA008）排放。	验收监测期间，排气筒颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、隔声、消声措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目各噪声源不在同一时间内工作，且为间歇性，通过合理布局车间，对噪声级别较大的设备基础进行减振防噪处理，对噪声较高的设备采取防震、隔声、消声措施，设备使用中加强维修保养，适时添加润滑油防止设备老化产生机械摩擦，选用隔声门窗等措施降低噪声排放。

验收监测期间，昼间、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固废的无害化处理。除尘器收集的粉尘、清扫车间地面粉尘、废除尘布袋、沉淀池沉渣交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置；废机油、废机油桶等危险废物委托有资质的单位定期处置，并及时向生态环境部门备案：企业应建设独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。

项目产生的一般固废为除尘器收集的粉尘、清扫车间地面粉尘、废除尘布袋、沉淀池沉渣，危险废物主要为废机油、废机油桶。项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾。项目设备在维修保养过程中产生少量的废机油、废机油桶属于危废，暂存于危废暂存间，废机油委托****处理，废机油桶委托******公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程