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铬渣全资源化综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********889933D | 建设单位法人：袁代建 |
| 周驰 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ******办事处**路1号 |
建设项目基本信息
| 铬渣全**化综合利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **市**区 ******办事处**路1号**化工现有厂区内 |
| 经度:105.868450 纬度: 30.203470 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-24 |
| 渝（潼）环准〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号：915********889933D001W |
| 2025-10-14 | 项目实际总投资(万元)：12392 |
| 205 | 运营单位名称：**** |
| 915********889933D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**环科源****公司 |
| ****0105MA5U5P5431 | 验收监测单位：中科检测技术****公司 |
| 915********517623R | 竣工时间：2025-10-13 |
| 2025-10-16 | 调试结束时间：2026-06-28 |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间：2026-07-24 |
| 验收报告公开载体： | http://www.minfeng-chem.cn/news/show-226.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年综合利用铬渣13万吨。生产规模为烧结球团13.4万吨/年，回收铬生产铬盐产品折红矾钠总量2.3万吨/年，回收铝生产**铝石产品2.35万吨/年，回收钒生产多聚钒酸钠产品770吨/年。 | 实际建设情况：年综合利用铬渣13万吨。生产规模为烧结球团13.4万吨/年，回收铬生产铬盐产品折红矾钠总量2.3万吨/年，回收铝生产**铝石产品2.35万吨/年，回收钒生产多聚钒酸钠产品770吨/年。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 建设铬焙烧装置、铬酸钠浸取装置、铝回收装置、铬渣烧结球团装置及相关配套设备，进行铬渣二次焙烧、铝钒回收、铬渣综合利用。 | 实际建设情况：建设铬渣干燥装置（不**，****铁矿磁化预处理装置的矿干燥装置）、铬渣焙烧装置、铬酸钠浸取装置、铝回收装置、低铬渣水合肼还原装置（较环评增加）、低铬渣干燥装置（较环评增加）铬渣烧结球团装置及相关配套设备，进行铬渣二次焙烧（焙烧由“焙烧”变动为“富氧焙烧”）、铝钒回收、铬渣综合利用。 |
| 为减少废气量，将“焙烧”变动为“富氧焙烧”；为进一步降低低铬渣中的六价铬，增加水合肼还原工艺。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 铬渣干燥废气经“旋风+电袋除尘器”处理后通过18m高排气筒排放。混料废气、铬渣仓废气、粘合剂仓废气、干混废气经各自“仓顶布袋除尘器”处理后排放。返渣输送废气经“旋风+布袋除尘器”处理后通过28m高排气筒排放。低铬渣渣输送废气经“旋风+布袋除尘器”处理后通过28m高排气筒排放。球团干燥废气经“布袋除尘器”处理后通过28m高排气筒排放。员工生活污水经**化工现有污水处理设施处理，达《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准标后，****处理厂处理。采取选择低噪设备、加强设备维护、基础减震等措施，确保各厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。加强各类固体废弃物的收集、暂存、转运、处置和综合利用的全过程管理，采用切实有效的措施防止二次污染。 | 实际建设情况：铬渣干燥废气经“布袋除尘器”处理后，通过18米高排气筒达标排放。低铬渣干燥废气经“布袋除尘器”处理后，通过18.5米高排气筒达标排放。混料废气、低铬渣仓、粘合剂仓产生的粉尘废气经各自“仓顶布袋除尘器”处理后散排。铬渣后处理工序（包括干混废气）铬渣输送过程杂散废气经“布袋除尘器”处理后散排。球团干燥废气经“布袋除尘器”处理后通过28m高排气筒排放。**铝石包装废气经“布袋除尘器”处理后散排。员工生活污水经**化工现有污水处理设施处理，达《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准标后，****处理厂处理。采取选择低噪设备、加强设备维护、基础减震等措施，确保各厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。加强各类固体废弃物的收集、暂存、转运、处置和综合利用的全过程管理，采用切实有效的措施防止二次污染。 |
| ①铬渣干燥废气污染治理措施由“旋风+电袋除尘”变动为“布袋除尘”。 ②取消返渣气流输送和低铬渣气流输送工艺，其对应废气治理设施取消。 ③**铝石包装废气由直接无组织排放改为经布袋除尘后无组织排放。 ④配套低铬渣干燥工序，增设“布袋除尘”处理低铬渣干燥废气，通过1根18.5m高排气筒排放。 ⑤低铬渣后处理工序物料输送过程产生的杂散气体由直接无组织排放改为与干混废气一起经“布袋除尘”后无组织排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 液体装置区设置截流沟和收集池，地面进行防渗、防腐处理； 罐区：各储罐区设置容积不小于单个最大储罐容积的围堰，储罐区做防渗处理。 依托全厂现有2×4800m3和800m3事故池。 | 实际建设情况：液体装置区设置截流沟和收集池，地面进行防渗、防腐处理； 罐区：各储罐区设置容积不小于单个最大储罐容积的围堰，储罐区做防渗处理。 依托全厂现有2×4800m3和800m3事故池。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 38.44 | 0 | 38.44 | 0 | 0 | 38.44 | 0 | |
| 25.403 | 0 | 25.403 | 0 | 0 | 25.403 | 0 | |
| 2.872 | 0 | 2.872 | 0 | 0 | 2.872 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 594033.42 | 179823.28 | 773856.7 | 47520 | 0 | 726336.7 | 132303.28 | / |
| 132.229 | 2.85 | 135.076 | 0.433 | 0 | 134.646 | 2.417 | / |
| 256.004 | 84.198 | 340.202 | 4.768 | 0 | 335.434 | 79.43 | / |
| 106.624 | 50.065 | 156.689 | 5.851 | 0 | 150.838 | 44.214 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 生****处理站处理达标后，与循环水系统排水一起****园区污水处理厂，进一步处理后排入涪江。 | 2026年2月26日~2月27日对全厂废水1#排放口进行了采样监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015） | 铬渣干燥废气经“布袋除尘器”处理后，通过18米高排气筒达标排放。 | 2026年5月14日~5月15日对铬渣干燥废气排气筒进行了采样监测 | |
| 2 | 低铬渣干燥废气 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015） | 低铬渣干燥废气经“布袋除尘器”处理后，通过18.5米高排气筒达标排放。 | 2026年2月26日~2月27日对低铬渣干燥废气排气筒进行了采样监测。 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015） | 球团干燥废气经“布袋除尘器”处理后通过28m高排气筒排放。 | 2026年2月26日~2月27日对球团干燥废气排气筒进行了采样监测。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 建筑隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 项目的噪声源主要为各种泵类、各种风机、干燥窑等，其通过建筑隔声、减振等措施降噪。 | 2026年2月26日~27日上述西厂界C1外1m和南厂界C2外1m及2026年5月14日~15日上述西厂界C3外1m处进行了噪声监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①铬渣综合利用新增液体装置区设置围堰和收集池，地面采取重点防渗措施，并进行防腐处理； ②铬渣综合利用新增罐区：各储罐区设置容积不小于单个最大储罐容积的围堰，储罐区采取重点防渗措施。 ③依托全厂现有2×4800m3和800m3事故池。 ④依托**化工现有地下水监控井作为地下水跟踪监测点。 | ①铬渣综合利用新增液体装置区设置围堰和收集池，地面采取重点防渗措施，并进行防腐处理； ②铬渣综合利用新增罐区：各储罐区设置容积不小于单个最大储罐容积的围堰，储罐区采取重点防渗措施。 ③依托全厂现有2×4800m3和800m3事故池。 ④依托**化工现有地下水监控井作为地下水跟踪监测点。 |
表5 固废治理设施
| 1 | ****处理站铬泥经收集后送铬酸钠车间焙烧窑综合利用；废芒硝经密闭皮带输送系统输送至立源化工综合利用或送有资质的单位综合利用；溶钒钙渣与铬酸钠车间产生的铬渣进入本次铬渣综合利用装置综合利用。生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。 | ****处理站铬泥经收集后送铬酸钠车间焙烧窑综合利用；废芒硝经密闭皮带输送系统输送至立源化工综合利用或送有资质的单位综合利用；溶钒钙渣与铬酸钠车间产生的铬渣进入本次铬渣综合利用装置综合利用。生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置可燃、有毒气体报警装置；依托全厂现有2×4800m3和800m3事故池。 | 在铬渣综合利用装置区设置有18个天然气泄漏检测报警装置，3个水合肼泄漏检测报警装置；依托全厂现有2×4800m3和800m3事故池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托全厂现有2×4800m3和800m3事故池 | 验收阶段落实情况：依托全厂现有2×4800m3和800m3事故池 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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