首页 /成都四威科技2025年光纤传输组件扩建项目

成都四威科技2025年光纤传输组件扩建项目

审批

四川-成都

发布时间： 2026年07月28日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********93968XY	李涛
张陆华	省成**开发区
省市高新区**新航路18号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**四威科技2025年光纤传输组件扩建项目	****

2021版本:080-	C3976-C3976-光电子器件制造
	****开发区 ****开发区
经度:103.948611 纬度: 30.732778	**开发区**管理局
	2025-11-06
成高环诺审〔2025〕72号	915********93968XY001W
2026-06-04	1000
11.5	****
915********93968XY	市**公司
****0100MA6CALJ87P	******公司
****0124MA68LGCMX6	2026-02-20
2026-04-09	2026-04-29
2026-06-18	2026-07-15
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522890

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**设一条光纤传输组件生产线，年生产DWDM波分复用器、延时光纤环、数字光模块等光电子器件共10万套。在B10#拉丝塔的空位安装一条特种光纤生产线，用于细径抗弯、保偏、耐高温特种光纤的生产，产生的特种光纤全部用于上述光电子器件制造生产线，作为零部件使用，不作为产品出售。	**设一条光纤传输组件生产线，年生产DWDM波分复用器、延时光纤环、数字光模块等光电子器件共10万套。在B10#拉丝塔的空位安装一条特种光纤生产线，用于细径抗弯、保偏、耐高温特种光纤的生产，产生的特种光纤全部用于上述光电子器件制造生产线，作为零部件使用，不作为产品出售。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①预制棒拉丝将已制备好的预制棒安放在拉丝塔（机）上部的预制棒卡盘上。卡盘缓慢地将预制棒送入高温电加热炉内。在外购氦气、氘气气氛保护下，高温加热炉将预制棒尖端加热至2000°C，以使光纤预制棒软化，软化的熔融态玻璃从高温加热炉底部的喷嘴处滴落出来并凝聚形成一带小球细丝，靠自身重量下垂变细而成纤维。将光纤头端绕过拉丝塔上的张力轮、导轮、牵引轮后，最后绕在收线盘上，启动自动收线装置收线，由于光纤预制拉丝棒的主要成分为高纯度的二氧化硅且加热时充入氦气和氘-氮混合气体气氛保护，加热过程不会有有机废气及氮氧化物产生，且本项目使用的氘-氮混合气体，氘含量为3%低于爆炸浓度下限5%，故该过程无污染物产生。气氛保护：加热炉中填充氦气、氘气和氮气，避免产生气泡。 ②冷却管冷却光纤退火后进入冷却系统中的冷却管进行冷却，冷却管冷却原理为内囊通气，外部水套包裹。冷却过程，对拉丝模具进行间接水冷却，冷却水循环使用，定期补充，该过程无污染物产生。 ③涂覆光纤经拉丝塔中部配套涂覆装置进行涂覆，使用涂料为丙烯酸酯涂料，涂覆方式为由密闭涂料桶经皮管输入拉丝塔涂覆装置内，通过浸涂的方式分别进行两次涂覆（分开进行，中间不进行固化步骤），经涂覆后可使光纤达到耐磨、增加强度的效果，涂覆温度为52-55℃，涂覆过程输入CO2以防止在涂层中夹杂气泡。工艺中产生的CO2工业气体在车间内无组织排放，然后通过车间排气系统排出室外，此工序中由于丙烯酸酯涂料挥发，涂覆过程会产生涂料包装桶及废涂料、涂覆废气。 ④UV固化光纤经涂覆后进入拉丝塔下部UV固化炉内固化，UV固化是利用光引发剂（光敏剂）的感光性、在UV照射下光引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应达到固化的目的。对UV固化炉输入氮气参与UV固化作用，促使光纤表面丙烯酸酯涂料快速固化。由于丙烯酸酯涂料在固化的过程中挥发，故此工序会产生固化废气。固化废气和废UV灯管。项目拉丝塔涂覆、固化在封闭空间内进行，工艺中产生的涂覆、固化有机废气经风管收集引入废气处理装置处理。 ⑤强度、张力筛选为确保光纤具有一个最低强度，满足套塑、成缆、敷设、运输和使用时机械性能要求，必须对一次涂覆光纤进行100%张力筛选。采用独立式光纤张力筛选方式进行光纤张力筛选。光纤强度筛选过程会产生废光纤。 ⑥包装入库检测后的特种光纤经过包装后进入成品仓，后运送至本项目组装车间，作为原料使用，该过程会产生废包装材料。 ①组装车间组装 Ⅰ光纤环：将约3m特种光纤（本项目生产）使用光纤绕环机和光纤绕线机缠绕在环芯上，后安装环护套防止脱线。在组装过程中可能会针对部分长度、断面不合适的光纤使用研磨机进行打磨，该过程会产生极少量粉尘。。 Ⅱ波分复用器：将1m特种光纤（本项目生产）与光波长转换单元、分波/合波器和光放大器进行简单的人工物理组装（卡槽、螺母等），在组装过程中可能会针对部分长度、断面不合适的光纤使用研磨机进行打磨，该过程会产生极少量粉尘。 Ⅲ光模块：将0.2m的特种光纤（本项目生产）与光发射组件、光接收组件、电路板、光模块外壳和接口进行简单的人工物理组装（卡槽、螺母等），在组装过程中可能会针对部分长度、断面不合适的光纤使用研磨机进行打磨，该过程会产生极少量粉尘。 ②检验：上述3种产品均会进行抽样（抽样比例约为0.1%）检测，检测会根据不同产品选择不同的产品检测设备检验（主要进行信号检测、波分器检测、光纤插/回检测该过程无污染物产生），该过程会产生不合格品。 ③包装入库检验完成后的合格品经过打包进入成品厂库待售，该过程会产生废包装材料。	①预制棒拉丝将已制备好的预制棒安放在拉丝塔（机）上部的预制棒卡盘上。卡盘缓慢地将预制棒送入高温电加热炉内。在外购氦气、氘气气氛保护下，高温加热炉将预制棒尖端加热至2000°C，以使光纤预制棒软化，软化的熔融态玻璃从高温加热炉底部的喷嘴处滴落出来并凝聚形成一带小球细丝，靠自身重量下垂变细而成纤维。将光纤头端绕过拉丝塔上的张力轮、导轮、牵引轮后，最后绕在收线盘上，启动自动收线装置收线，由于光纤预制拉丝棒的主要成分为高纯度的二氧化硅且加热时充入氦气和氘-氮混合气体气氛保护，加热过程不会有有机废气及氮氧化物产生，且本项目使用的氘-氮混合气体，氘含量为3%低于爆炸浓度下限5%，故该过程无污染物产生。气氛保护：加热炉中填充氦气、氘气和氮气，避免产生气泡。 ②冷却管冷却光纤退火后进入冷却系统中的冷却管进行冷却，冷却管冷却原理为内囊通气，外部水套包裹。冷却过程，对拉丝模具进行间接水冷却，冷却水循环使用，定期补充，该过程无污染物产生。 ③涂覆光纤经拉丝塔中部配套涂覆装置进行涂覆，使用涂料为丙烯酸酯涂料，涂覆方式为由密闭涂料桶经皮管输入拉丝塔涂覆装置内，通过浸涂的方式分别进行两次涂覆（分开进行，中间不进行固化步骤），经涂覆后可使光纤达到耐磨、增加强度的效果，涂覆温度为52-55℃，涂覆过程输入CO2以防止在涂层中夹杂气泡。工艺中产生的CO2工业气体在车间内无组织排放，然后通过车间排气系统排出室外，此工序中由于丙烯酸酯涂料挥发，涂覆过程会产生涂料包装桶及废涂料、涂覆废气。 ④UV固化光纤经涂覆后进入拉丝塔下部UV固化炉内固化，UV固化是利用光引发剂（光敏剂）的感光性、在UV照射下光引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应达到固化的目的。对UV固化炉输入氮气参与UV固化作用，促使光纤表面丙烯酸酯涂料快速固化。由于丙烯酸酯涂料在固化的过程中挥发，故此工序会产生固化废气。固化废气和废UV灯管。项目拉丝塔涂覆、固化在封闭空间内进行，工艺中产生的涂覆、固化有机废气经风管收集引入废气处理装置处理。 ⑤强度、张力筛选为确保光纤具有一个最低强度，满足套塑、成缆、敷设、运输和使用时机械性能要求，必须对一次涂覆光纤进行100%张力筛选。采用独立式光纤张力筛选方式进行光纤张力筛选。光纤强度筛选过程会产生废光纤。 ⑥包装入库检测后的特种光纤经过包装后进入成品仓，后运送至本项目组装车间，作为原料使用，该过程会产生废包装材料。 ①组装车间组装 Ⅰ光纤环：将约3m特种光纤（本项目生产）使用光纤绕环机和光纤绕线机缠绕在环芯上，后安装环护套防止脱线。在组装过程中可能会针对部分长度、断面不合适的光纤使用研磨机进行打磨，该过程会产生极少量粉尘。。 Ⅱ波分复用器：将1m特种光纤（本项目生产）与光波长转换单元、分波/合波器和光放大器进行简单的人工物理组装（卡槽、螺母等），在组装过程中可能会针对部分长度、断面不合适的光纤使用研磨机进行打磨，该过程会产生极少量粉尘。 Ⅲ光模块：将0.2m的特种光纤（本项目生产）与光发射组件、光接收组件、电路板、光模块外壳和接口进行简单的人工物理组装（卡槽、螺母等），在组装过程中可能会针对部分长度、断面不合适的光纤使用研磨机进行打磨，该过程会产生极少量粉尘。 ②检验：上述3种产品均会进行抽样（抽样比例约为0.1%）检测，检测会根据不同产品选择不同的产品检测设备检验（主要进行信号检测、波分器检测、光纤插/回检测该过程无污染物产生），该过程会产生不合格品。 ③包装入库检验完成后的合格品经过打包进入成品厂库待售，该过程会产生废包装材料。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

涂覆固化工序在一体化涂覆固化机中进行，生产过程中产生的有机废气通过密闭管道收集至楼顶二级活性炭装置处置。在两个清洗槽上方各安装一个集气罩收集（收集效率以90%计）后同涂覆固化有机废气一并进入一套二级活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒（DA004）排放。	涂覆固化工序在一体化涂覆固化机中进行，生产过程中产生的有机废气通过密闭管道收集至楼顶二级活性炭装置处置。在两个清洗槽上方各安装一个集气罩收集（收集效率以90%计）后同涂覆固化有机废气一并进入一套二级活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒（DA004）排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
否

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.8315	0.0021	1.834	0.002
1.04	0.0404	1.08	0.04
0.35	0.0085	0.358	0.009
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.1435	0.0325	0.176	0.033	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭废气治理措施

非甲烷总烃符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业标准限值。厂界外无组织废气所测指标颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值；所测指标非甲烷总烃符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5中其他标准限值。

二级活性炭废气治理措施

正常工况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程