开启全网商机
登录/注册
新疆中科能源科技有限公司煤制活性炭及炭化尾气联产LNG一体化项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****9011MACYF21E88 | 建设单位法人：于旷世 |
| 刘敏 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区**市**区 |
| **新星市******开发区二号办公楼一楼400室 |
建设项目基本信息
| ****煤制活性炭及炭化尾气联产LNG一体化项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:042-精炼石油产品制造；煤炭加工 | 行业类别（国民经济代码）：C2529-C2529-其他煤炭加工 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区**市**区 十****开发区****工业园） |
| 经度:93.559860 纬度: 42.716400 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-29 |
| 十三师环审书〔2024〕9号 | 本工程排污许可证编号：****9011MACYF21E88001V |
| 2026-03-15 | 项目实际总投资(万元)：90651 |
| 10880 | 运营单位名称：**** |
| ****9011MACYF21E88 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0502MAEKY9RW4J | 验收监测单位：**点点****公司 |
| ****0100MA77578E84 | 竣工时间：2026-03-10 |
| 2026-03-15 | 调试结束时间：2026-05-31 |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间：2026-07-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60629ZRr8e |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6.6万吨活性炭，联产10万吨LNG，副产硫磺1100吨，副产20%稀氨水1312吨 | 实际建设情况：年产6.6万吨活性炭，联产10万吨LNG，副产硫磺1100吨，副产20%稀氨水1312吨 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 活性炭生产工艺：原料（煤）—破碎转运—炭化炉—活性炭（炭化尾气送LNG制备系统）—筛分—成品仓（颗粒状、粉状活性炭）； LNG生产工艺：来自活性炭生产线炭化尾气—预处理—粗脱油脱萘—湿法脱硫—精脱油脱萘—压缩—精脱硫—脱碳—甲烷化—深冷液化—LNG储罐—外售； | 实际建设情况：活性炭生产工艺：原料（煤）—破碎转运—炭化炉—活性炭（炭化尾气送LNG制备系统）—成品仓（粉状活性炭）； LNG生产工艺：来自活性炭生产线炭化尾气—预处理—粗脱油脱萘—湿法脱硫—精脱油脱萘—压缩—精脱硫—脱碳—甲烷化—深冷液化—LNG储罐—外售； |
| 变动情况：活性炭筛分工序不再建设。 原因：公司不再生产煤质颗粒活性炭，只生产粉状煤质活性炭，产能为6.6万t/a，产品的质量不变化，后续也不再建设筛分工序，本项目产生的污染物相较于环评有所减少。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①破碎、转运工序产生的粉尘分别经3套集气罩收集后引入配套的袋式除尘器处理后经3根25m高排气筒排放； ②筛分粉尘由集气罩收集后引入配套的袋式除尘器处理后经1根25m高排气筒排放； ③包装粉尘由集气罩收集后引入配套的袋式除尘器处理后经1根25m高排气筒排放； ④脱硫槽恶臭：废气集中收集后通过活性炭吸附装置处理后经1根25m高排气筒排放； ⑤污水处理站恶臭：采用生物除臭+活性炭吸附处理后经1根25m高排气筒排放。 废水：**1****处理站，处理规模为120m3/h，处理工艺：预处理+IMC处理工艺。****园区****工业园****处理厂处理 | 实际建设情况：废气：①破碎、转运工序产生的粉尘经3套集气罩收集后引入配套的袋式除尘器处理，其中破碎筛分粉尘经1根33m高排气筒排放、1号煤料转运粉尘经1根25m高排气筒排放、2号煤料转运粉尘经1根50m高排气筒排放； ②筛分工序实际未建设； ③包装粉尘（共4套筒仓，从筒仓处经计量后打包装袋）经集气罩收集后引入配套的袋式除尘器处理，分别经4根17m高排气筒排放； ④活性炭筒仓粉尘：每座活性炭筒仓（共4座）产生的粉尘经仓顶袋式除尘器处理后分别由1根32m排气筒排放； ⑤炭化炉顶煤仓粉尘：采用袋式除尘器处理后由1根50m排气筒排放； ⑥渣仓粉尘采用袋式除尘器处理后由1根26m排气筒排放； ⑦脱硫槽恶臭：废气集中收集后通过活性炭吸附装置处理后经1根25m高排气筒排放； ⑧污水处理站恶臭：采用生物除臭+活性炭吸附处理后经1根25m高排气筒排放。 废水：**1****处理站，处理规模为120m3/h，处理工艺：预处理+IMC处理工艺。****园区****工业园****处理厂处理 |
| 变动情况：废气：①破碎筛分粉尘排气筒和2号煤料转运粉尘排气筒高度增加；②减少了筛分粉尘排放源及1根25m高排气筒；③打包设备环评设计1台袋式除尘器处理，实际建设4台，增加了3台袋式除尘器+3根17m排气筒，高度降低了8m；④活性炭筒仓增加了4台仓顶袋式除尘器+4根32m排气筒，无组织废气变为有组织排放；⑤炭化炉顶煤仓增加了1台袋式除尘器+1根50m排气筒，无组织废气变为有组织排放；⑥渣仓增加了1台袋式除尘器+1根26m排气筒，无组织废气变有组织排放； 原因：①排气筒高度增加，可增强大气扩散与稀释能力；优于环评设计要求；②因产品方案中颗粒活性炭不再生产，全部生产粉状活性炭，因此颗粒活性炭的筛分工序无需建设；③包装工序主要是活性炭成品仓的下灰口进行袋装，废气无法做到集中收集，因此分别收集处理后分别排放；虽然增加环保设备但并未新增污染物排放量；④⑤⑥均为无组织废气变有组织废气 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目设计**1座事故水池，容积为5000m3，事故废水由应急事故池收集，设置雨水切换装置，拦截初期雨水和事故废水，均进入应急事故池 | 实际建设情况：实际**1座事故水池，容积为7200m3，事故废水由应急事故池收集，设置雨水切换装置，拦截初期雨水和事故废水，均进入应急事故池；**2座消防水池，单池容积3550m3，共计7100m3； |
| 变动情况：事故池实际建设容积为7200m3，容积扩大，事故废水暂存能力增加；实际建设2座消防水池，单池容积3550m3，共计7100m3； 原因：事故池容积增大，更快、更有效、更全面的收集事故应急废水；消防水池容积增大，能够更好地储备消防水，减少事故风险； | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 18.432 | 52.66 | 0 | 0 | 18.432 | 18.432 | |
| 0 | 0.096 | 13.17 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.053 | 1.455 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站（工艺：预处理+IMC处理工艺） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级间接排****工业园****处理厂进水水质要求 | 处理规模120m3/h，处理工艺：预处理+IMC处理工艺 | 已完成监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器（共13台，分别为DA001~DA013） | 《煤质活性炭工业大气污染物排放标准》（DB64/819-2024） | 已建 | 已完成监测 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） | 富液槽、贫液槽、脱硫槽等恶臭气体集中收集，引入1套活性炭吸附装置处理后经1根25m高排气筒排放 | 已完成监测 | |
| 3 | 生物除臭+活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 污水处理站恶臭气体集中收集后采用生物除臭+活性炭吸附装置处理后经1根25m高排气筒排放 | 已完成监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，从源头上降低噪声源；采取基础减振、厂房隔声，厂区绿化等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 选用低噪声设备，从源头上降低噪声源；采取基础减振、厂房隔声，厂区绿化等降噪措施 | 已完成监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区进行有效的分区防渗，从而在源头上减少了污染物进入含水层 | 本公司全厂采取分区防渗等措施。 项目厂址内设置3个地下水监测（控）井，定期跟踪监测地下水质变化情况。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物包括一般固废、危险固废和生活垃圾。 ①一般工业固废首先考虑综合利用，其他无法利用的暂存于一般固废暂存间，****填埋场填埋处置；一般固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求； ②危险固废产生后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位妥善处置。危险废物的贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求； ③生活垃圾由垃圾桶收集暂存后交由环卫部门定期清运。 本项目固废处置遵循减量化、**化、无害化原则，将不同类型固体废物进行分类收集、处理处置，对周围环境影响不大 | ①一般工业固废首先考虑综合利用，其他无法利用的暂存于一般固废暂存间，****填埋场填埋处置；一般固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求； ②危险固废产生后暂存于危废暂存间（面积288m2），定期委托有资质单位妥善处置。危险废物的贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求； ③生活垃圾由垃圾桶收集暂存后交由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置可燃气体报警装置、自动切断装置等，分区防渗、5000m3应急事故池 | 1、设置可燃气体报警装置、自动切断装置；厂区内设置分区防渗措施；LNG储罐设置为双层金属容积罐；设置1座应急事故池，容积7200m3；事故废水由应急事故池收集。 设置雨水切换装置，拦截初期雨水和事故废水，均进入应急事故池；**2座消防水池，单池容积3550m3，共计7100m3；2、增加了2套事故放散装置（1用1备），用于处理炭化炉检修、备用设备切换、后端接气不正常等导致炭化系统压力超高事故状态下的炭化尾气（仅用于应急处置，禁止作为日常大气污染处理设施） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
