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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0481MACPDHHP1N | 建设单位法人:黄西原 |
| 凌乐波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市周王庙镇华锦路9号9幢 |
| 年产500万平方米经编复合土工布及230万平方米土工格栅材料建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1789-C1789-其他产业用纺织制成品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 周王庙镇华锦路 9 号 9 幢 |
| 经度:30.434189 纬度: 120.496365 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-27 |
| 嘉环海建〔2023〕152号 | 本工程排污许可证编号:****0481MACPDHHP1N001Q |
| 2026-03-04 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 65 | 运营单位名称:**** |
| ****0481MACPDHHP1N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0481MACPDHHP1N | 验收监测单位:**聚兆****公司 |
| ****0509MA25JL268E | 竣工时间:2026-03-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-10 | 验收报告公开结束时间:2026-07-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目总投资 1960 万元,租赁**市钱****公司 5000 平方米厂房,购置经编机、整经机、涂层机与废气治理设备,形成年产500万平方米经编复合土工布及230万平方米土工格栅材料的生产能力。 | 实际建设情况:本项目实际总投资 1800 万元,租赁**市钱****公司 5000 平方米厂房,购置经编机、整经机、涂层机与废气治理设备,形成年产500万平方米经编复合土工布及230万平方米土工格栅材料的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要生产经编复合土工布与土工格栅材料的生产, 经编复合土工布工艺流程简述: 经编复合土工布工艺较为简单,将玻纤纱、化纤纱和无纺布通过经编机、整经机进行织造,之后成卷包装得到成品。 土工格栅材料工艺流程简述: 土工格栅材料生产工艺与经编复合土工布类似,玻纤纱、化纤纱和无纺布通过经编机、整经机进行织造,然后浸润水性丙烯酸树脂乳液,浸润时间约5-10min,常温下进行,搭配色浆改善材料的色泽。水性丙烯酸树脂乳液使用过程中会有所损耗,需定期补充,本项目涂层机和烘道为密闭一体式设备,涂层工序为自动化工序,材料浸润完毕后自动进入烘道中,在烘道中进行烘干,烘干采用天然气加热,温度约130℃,浸润与烘干过程水性丙烯酸树脂乳液挥发产生少量有机废气。最后进行成卷包装得到成品。 | 实际建设情况:本项目主要生产经编复合土工布与土工格栅材料的生产, 经编复合土工布工艺流程简述: 经编复合土工布工艺较为简单,将玻纤纱、化纤纱和无纺布通过经编机、整经机进行织造,之后成卷包装得到成品。 土工格栅材料工艺流程简述: 土工格栅材料生产工艺与经编复合土工布类似,玻纤纱、化纤纱和无纺布通过经编机、整经机进行织造,然后浸润水性丙烯酸树脂乳液,浸润时间约5-10min,常温下进行,搭配色浆改善材料的色泽。水性丙烯酸树脂乳液使用过程中会有所损耗,需定期补充,本项目涂层机和烘道为密闭一体式设备,涂层工序为自动化工序,材料浸润完毕后自动进入烘道中,在烘道中进行烘干,烘干采用天然气加热,温度约130℃,浸润与烘干过程水性丙烯酸树脂乳液挥发产生少量有机废气。最后进行成卷包装得到成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强废水污染防治。实施雨污分流、清污分流工作,污水收集处理系统须采取防腐、防漏、防渗措施,落实污水零直排区要求。项目生活污水经预处理后纳入区域污水管网进污水处 理厂集中处理排放,废水纳管执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准(NH3-N、总磷执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》表1 中的其他企业间接排放限值)。建设规范化排污口。 本项目废气主要有水性丙烯酸乳液浸润涂层与烘干过程产生的有机废气(以非甲烷总烃计)以及烘干过程天然气燃烧废气,有机废气经收集后通过1套降温+干式过滤+二级活性炭吸附装置进行处理,之后引至15m排气筒(DA001)排放。天然气燃烧废气收集后与烘干有机废气一起引至15m排气筒DA001排放。 加强固废污染防治。按照"**化、减量化、无害化"处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,实现**的综合利用。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。危险废物厂内暂存严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定执行。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人或单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 加强噪声污染防治。合理设计厂区平面布局,选用低噪声设备。采取各项噪声污染防治措施,确保营运期厂界 噪 声 达 到 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 实际建设情况:本项目废水主要为生活污水,经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准后排入钱塘江(其中,化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表 1 ****处理厂主要水污染物排放限值) 本项目废气主要有水性丙烯酸乳液浸润涂层与烘干过程产生的有机废气(以非甲烷总烃计)以及烘干过程天然气燃烧废气,有机废气经收集后通过1套降温+干式过滤+二级活性炭吸附装置进行处理,之后引至15m排气筒(DA001)排放。天然气燃烧废气收集后与烘干有机废气一起引至15m排气筒DA001排放。 边角料、一般原料废包装属于一般固废,收集后外卖综合利用,生活垃圾委托环卫部门清运处置。破损周转桶、废润滑油及其包装桶、废含油抹布、手套、废过滤材料、废活性炭属危险废物,收集后委托****进行处置。 已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB****92020)中的相关规定完善一般固废暂存区域;企****园区生活垃圾桶,由环卫部门定期清运;已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设置危废暂存区用于储存危险废物,在厂区建有危废暂存库,位于室内,地面采用水泥硬化及托盘防渗处理。各类危险废物分类存放,并粘贴危废标签。仓库外张贴危废仓库标识,并由专人管理,目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗措施。 为确保本项目厂界噪声稳定达标,采取以下措施:选用低噪声设备,对高噪声设备(风机等)采取局部隔声措施,并对其基础设减振措施;加强生产设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;加强车间管理和对操作工人的培训;对生产车间合理布局,将高噪声设备设置于生产车间中央,从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.324 | 0.405 | 0 | 0 | 0.324 | 0.324 | |
| 0 | 0.13 | 0.203 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | |
| 0 | 0.006 | 0.02 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.016 | 0.016 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | / |
| 0 | 0.149 | 0.15 | 0 | 0 | 0.149 | 0.149 | / |
| 0 | 0.023 | 0.023 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
| 0 | 0.28 | 0.32 | 0 | 0 | 0.28 | 0.28 | / |
| 1 | 化粪池 | pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油、五日生化需氧量日均值(范围)均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准的要求;氨氮、总磷浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025)表1标准限值的要求;总氮日均值达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962 -2015)中的B 等级要求 | 本项目废水主要为生活污水,经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918 -2002)一级A标准后排入钱塘江。 | 验收监测期间,生活污水入管网口pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油、五日生化需氧量日均值(范围)均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准的要求;氨氮、总磷浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025)表1标准限值的要求;总氮日均值达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962 -2015)中的B 等级要求。 |
| 1 | 降温+干式过滤+二级活性炭吸附设备 | 本项目产生的废气主要为水性丙烯酸乳液浸润涂层与烘干过程产生的有机废气(以非甲烷总烃计) 以及烘干过程天然气燃烧废气。 本项目涉及纺织涂层,有机废气、臭气浓度执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》 (DB 33/ 962-2015) ;另外本项目涉及玻纤,属于玻纤制品,有机废气执行《玻璃工业大气污染物排放标准》 (GB 26453-2022) 。综上,二者标准取严,本项目有组织排放的 VOCs 与臭气浓度执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》 (DB 33/ 962-2015)表 1 **企业排放限值,无组织排放的臭气浓度执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》 (DB 33/ 962-2015)表 2 排放限值要求; 因上述二个标准均无非甲烷总烃无组织排放限值,本项目无组织排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表 2 新污染源大气污染物排放标准。 另外,本项目天然气燃烧产生的 SO2 、NOx 有组织排放执行《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 26453-2022)表 3 排放限值要求。 | 本项目废气主要有水性丙烯酸乳液浸润涂层与烘干过程产生的有机废气以及烘干过程天然气燃烧废气。本项目在涂层机进口处、烘道出口处设置集气罩,烘道顶部设置管道热风出口,有机废气经收集后通过1套降温+干式过滤+二级活性炭吸附装置进行处理,之后引至15m排气筒(DA001)排放。天然气燃烧废气收集后与烘干有机废气一起引至15m排气筒DA001排放。 | 验收监测期间,DA001 水性丙烯酸树脂浸润涂层、烘干废气、天然气燃烧废气出口排放的VOCs、臭气浓度均低于《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB 33/962-2015)表1 **企业排放限值;颗粒物均低于《关于印发的通知》(环大气[2019]56 号)中重点区域颗粒物排放浓度限值;SO2、NOx 均低于《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 26453-2022)表3 排放限值要求。 验收监测期间,项目非甲烷总烃厂界无组织监控浓度最大值均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297 -1996)表2 新污染源大气污染物排放标准;臭气浓度厂界无组织监控浓度最大值均低于《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB 33/962 -2015)表2 排放限值要求;敏感点非甲烷总烃最大值均低于《大气污染物综合排放标准详解》中的说明相应限值。 |
| 1 | 加强固废污染防治。按照"**化、减量化、无害化"处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,实现**的综合利用。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。危险废物厂内暂存严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定执行。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人或单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 边角料、一般原料废包装属于一般固废,收集后外卖综合利用,生活垃圾委托环卫部门清运处置。破损周转桶、废润滑油及其包装桶、废含油抹布、手套、废过滤材料、废活性炭属危险废物,收集后委托****进行处置。 已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB****92020)中的相关规定完善一般固废暂存区域;企****园区生活垃圾桶,由环卫部门定期清运;已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设置危废暂存区用于储存危险废物,在厂区建有危废暂存库,位于室内,地面采用水泥硬化及托盘防渗处理。各类危险废物分类存放,并粘贴危废标签。仓库外张贴危废仓库标识,并由专人管理,目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |