开启全网商机
登录/注册
赤峰经纬化工有限公司AR、GR级硫酸生产项目一期工程
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********8289093 | 建设单位法人：王笑飞 |
| 王笑飞 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**县 |
| **市林****开发区**产业园 |
建设项目基本信息
| ****AR、GR级硫酸生产项目一期工程 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5942-G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.066667 纬度: 43.542778 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-08 |
| 审批意见 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 2000 |
| 100.3 | 运营单位名称：**** |
| 911********8289093 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********8289093 | 验收监测单位：******公司 |
| 911********099291B | 竣工时间：2025-06-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间：2026-07-27 |
| 验收报告公开载体： | “**建设项目环境信息公示平台网站”（https://www.****.com/） |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 储存工业硫酸2万吨，年周转20万吨 | 实际建设情况：储存工业硫酸2万吨，年周转20万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 硫酸的输送：工业硫酸通过槽车运输至本项目储罐进行储存。硫酸采用槽车自生产厂家运来至卸车附近停好后，垫好三角木，挂上警示牌，静止10分钟，用快速接头将卸料管与硫酸储罐受料管接通，管线连接后开阀自流进硫酸罐，待槽车内的硫酸卸完后关闭进料阀门，脱开快速接头，卸料完毕。 硫酸的储存：硫酸储罐及硫酸输送管道均为常温常压状态。 硫酸装车：空槽车至装车高位槽装车区停好后，垫好三角木，挂上警示牌，用快速接头将装料管与硫酸输出接料管接通。打开硫酸装卸阀门，硫酸从硫酸储罐泵入硫酸槽车内，输送完毕后关闭硫酸装卸泵出入口的阀门，待装车完毕后关闭装车阀门，脱开快速接头 | 实际建设情况：硫酸卸车：工业硫酸通过槽车运输至本项目储罐进行储存。硫酸采用槽车自生产厂家运来至卸车附近停好后，垫好三角木，挂上警示牌，静止10分钟，通过卸车软管将硫酸自流卸入硫酸地槽中，然后通过硫酸泵从硫酸地槽泵入硫酸储罐内储存。 硫酸的储存：硫酸储罐及硫酸输送管道均为常温常压状态。 硫酸装车：空槽车至装车高位槽装车区停好后，垫好三角木，挂上警示牌，槽车装料口通过鹤管连接，硫酸自硫酸储罐进入硫酸地槽，通过硫酸泵输送到汽车槽车中，待液位达到后关闭装车阀，装车完成后卸开装料鹤管，鹤管归位，恢复装料口盲板。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气环评：为减少无组织排放，本项目应采取以下控制措施:在贮存罐的维护保养管理上，采取控制来料温度，尽量采用高液位储存；定期检查罐的密封情况，特别是机械呼吸阀和液压安全阀等，发现漏洞，及时修理；收料时，采用大流量，使物料来不及大量蒸发；发料时，采用小流量，避免呼吸阀吸入空气过快造成发料终了时的回逆呼出；在人工检查时应注意时机，减少蒸发。本项目呼吸孔设置集气装置(集气效率95%),引风机(风量5000m3/h)引至石灰碱液喷淋塔(处理效率98%)，经碱液吸收后由15米高排气筒排放。 废气批复：项目运营后要采取有效措施降低硫酸储罐大、小呼吸损失；产生的硫酸雾要经过集气装置收集后引至石灰碱液喷淋塔处理达标后排放；要加强设备维护保养，避免事故发生。 废水环评：本项目运营期废水主要为生活污水，无生产废水产生，生活污水经防渗化粪池处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中****园区污水处理厂处理。 废水批复：本项目生产过程中不产生生产废水，只产生生活污水，生活污水经防渗****园区污水处理厂处理。 噪声环评：本项目噪声主要来源为浓硫酸输出泵、浓硫酸输入泵、变压器等设备运行产生的噪声以及车辆运输交通噪声，项目采取了以下噪声防治措施。 1.选用精度高、装配质量好、噪声低的设备;对于某些设备运行时由震动产生的噪声，对设备基础进行减震。 2.项目重视总平面布置，布局合理，将高噪声设备布置远离厂界。 3.用隔声法降低噪声:采用适当隔声设备如隔墙、隔声罩、隔声幕和隔声屏障等对高噪声设备置于专用房用，将空压机设置于专用机房内，并采取防震、隔声、消声措施等。 4.对风机等噪声级别的大的设备基础等部进行减振、隔振阻尼措施。 5.加强噪声设备的维护管理，使设备处于良好的运行状态，避免因不正常运行所导致的噪声增大。 6.加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化厂区内的行车管理制度，严禁鸣笛，进入厂区低速行使，最大限度减少流动噪声源。 噪声批复：本项目要选用低噪声先进设备，并采取隔声、减震、封闭、加消声器等方法降低噪音，加强厂区周围绿化有效防止噪声传播。 固废环评：本项目运营期产生的固体废物主要为脱硫酸雾石膏、酸泥及生活垃圾。 1.脱硫酸雾石膏 项目硫酸酸雾经石灰碱液吸收，产生石膏77.2t/a，石膏属于一般固废，暂存脱硫池，定期外售做建筑材料。 2.酸泥 项目硫酸储罐每三年清理一次底泥,产生量约为42t/3a。酸泥主要成分硫酸，属于危险废物HW34，危废代码为900-349-34。项目硫酸储罐清理酸泥直接委托有资质的运走，不在厂区暂存（目前项目运行时间较短暂未产生石膏）。 3.生活垃圾 本项目员工10人，垃圾产生量按0.8kg/人d计，则生活垃圾产生量为2.92ta。生活垃圾中主要成分为办公废纸瓜果皮、饮料瓶等。员工生活区域设置垃圾桶，生活垃圾集中收集至垃圾桶，交由园区环卫部门定期清运。 固废批复：本项目运营后产生的固体废物为脱硫酸雾石膏、清理酸罐产生的酸泥和员工生活垃圾。脱硫酸雾石膏暂存在脱硫池，定期外售做建筑材料。项目硫酸储罐清理出的酸泥直接委托有资质的运走，不在厂区暂存。本项目生活垃圾统一收集后由环卫部门清运。 | 实际建设情况：废气实际：为减少无组织排放，本项目应采取以下控制措施:在贮存罐的维护保养管理上，采取控制来料温度，尽量采用高液位储存；定期检查罐的密封情况，特别是机械呼吸阀和液压安全阀等，发现漏洞，及时修理；收料时，采用大流量，使物料来不及大量蒸发；发料时，采用小流量，避免呼吸阀吸入空气过快造成发料终了时的回逆呼出；在人工检查时应注意时机，减少蒸发。本项目呼吸孔设置集气装置(集气效率95%),引风机(风量5000m3/h)引至石灰碱液喷淋塔(处理效率98%)，经碱液吸收后由15米高排气筒排放。 废水实际：本项目运营期废水主要为生活污水，无生产废水产生，生活污水经防渗化粪池处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中****园区污水处理厂处理。 噪声实际：本项目噪声主要来源为浓硫酸输出泵、浓硫酸输入泵、变压器等设备运行产生的噪声以及车辆运输交通噪声，项目采取了以下噪声防治措施。 1.选用精度高、装配质量好、噪声低的设备;对于某些设备运行时由震动产生的噪声，对设备基础进行减震。 2.项目重视总平面布置，布局合理，将高噪声设备布置远离厂界。 3.用隔声法降低噪声:采用适当隔声设备如隔墙、隔声罩、隔声幕和隔声屏障等对高噪声设备置于专用房用，将空压机设置于专用机房内，并采取防震、隔声、消声措施等。 4.对风机等噪声级别的大的设备基础等部进行减振、隔振阻尼措施。 5.加强噪声设备的维护管理，使设备处于良好的运行状态，避免因不正常运行所导致的噪声增大。 6.加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化厂区内的行车管理制度，严禁鸣笛，进入厂区低速行使，最大限度减少流动噪声源。 固废实际：本项目运营期产生的固体废物主要为脱硫酸雾石膏、酸泥及生活垃圾。 1.脱硫酸雾石膏 项目硫酸酸雾经石灰碱液吸收，产生石膏77.2t/a，石膏属于一般固废，暂存脱硫池，定期外售做建筑材料（目前项目运行时间较短暂未产生石膏）。 2.酸泥 项目硫酸储罐每三年清理一次底泥,产生量约为42t/3a。酸泥主要成分硫酸，属于危险废物HW34，危废代码为900-349-34。项目硫酸储罐清理酸泥直接委托有资质的运走，不在厂区暂存（目前项目运行时间较短暂未产生石膏）。 3.生活垃圾 本项目员工10人，垃圾产生量按0.8kg/人d计，则生活垃圾产生量为2.92ta。生活垃圾中主要成分为办公废纸瓜果皮、饮料瓶等。员工生活区域设置垃圾桶，生活垃圾集中收集至垃圾桶，交由园区环卫部门定期清运。 |
| 1、环评设计硫酸储罐区占地面积4000平方米，设5500m3地上硫酸储罐2座。实际硫酸储罐区占地面积3957平方米，设5000m3地上硫酸储罐2座，50m3硫酸地槽一座（装卸硫酸过程使用）产品产能不变。 2、环评设计硫酸罐区围堰内面积4000m2，围堰高度1.8米，围堰内有效容积约为 5000m3。实际硫酸罐区围堰内面积3957m2，围堰高度0.6米，围堰内有效容积约为2058m3，不满足环评容积的部分使用槽车补充。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评：1.硫酸罐区围堰内面积4000m2，围堰高度1.8米，围堰内有效容积约为5000m3，满足最大容积5500m3(有效容积 4950m3)单罐泄漏的应急储存储存要求。围堰地面采取防渗指施和防浓硫酸腐蚀处理。围堰结构为钢险结构。防渗层的防渗性能不低于1.5m厚抗渗混凝土+2mm厚HDPE防渗膜外涂防腐涂料”，防渗层渗透系数不大于1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能。 2.完善环境风险防控体系。 ****园区、企业环境风险应急预案各项要求，增强突发环境事件处置能力。开展涉危涉化企业、有风险隐患的渣场等风险排查和整改工作，及时消除隐患。****园区隔离带、绿化防护带风险事故水池等设施。建立园区环境风险监测与监控体系。 批复：要加强工作人员安全教育，提**全防范风险意识，加强应急处理能力，编制企业应急预案，并积极开展应急演练。 | 实际建设情况：1.硫酸罐区围堰内面积3957m2，围堰高度0.6米， 围堰内有效容积约为2058m3，不满足最大容积单罐泄漏的应急储存要求的部分，采用槽车转运。围堰地面采取防渗指施和防浓硫酸腐蚀处理。围堰结构为钢险结构。防渗层的防渗性能不低于1.5m厚抗渗混凝土+2mm厚HDPE防渗膜外涂防腐涂料”，防渗层渗透系数不大于1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能。 2.环境管理及应急措施：****公司生产设备装置、生产工艺流程的特点，以及生产使用的原料及产品的特性，进行危险源辨识和风险分析。对比《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中相关规定，本项目突发环境事件应急预案正在积极编制中。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.05 | 0.052 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
| 0 | 0.003 | 0.006 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 防渗化粪池一座 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 防渗化粪池一座 | 验收监测期间，废水检测结果中，pH检测结果为7.7-7.9，化学需氧量最大值为292mg/L，悬浮物最大值为94mg/L，氨氮最大值为16.6mg/L，五日生化需氧量最大值为105mg/L，动植物油最大值为1.18mg/L，粪大肠菌群最大值为6.2×103MPN/L。氨氮在《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准中无执行标准，不予评价，其余检测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准中标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱液喷淋塔一座 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297 -1996）表2 二级排放标准限值 | 碱液喷淋塔一座 | 验收监测期间，碱液喷淋塔排气筒出口硫酸雾最大值为0.79mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值排放要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 降噪措施 | 厂界昼间噪声监测结果为52-55 dB(A)，厂界夜间噪声监测结果为42-46dB(A)。本项目厂界昼间、夜间噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1.硫酸罐区围堰内面积4000m2，围堰高度1.8米，围堰内有效容积约为5000m3，满足最大容积5500m3(有效容积 4950m3)单罐泄漏的应急储存储存要求。围堰地面采取防渗指施和防浓硫酸腐蚀处理。围堰结构为钢险结构。防渗层的防渗性能不低于1.5m厚抗渗混凝土+2mm厚HDPE防渗膜外涂防腐涂料”，防渗层渗透系数不大于1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能。 | 1.硫酸罐区围堰内面积3957m2，围堰高度0.6米， 围堰内有效容积约为2058m3，不满足最大容积单罐泄漏的应急储存要求的部分，采用槽车转运。围堰地面采取防渗指施和防浓硫酸腐蚀处理。围堰结构为钢险结构。防渗层的防渗性能不低于1.5m厚抗渗混凝土+2mm厚HDPE防渗膜外涂防腐涂料”，防渗层渗透系数不大于1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
