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CCT 港区51号场桥“7﹒18”外拖碰撞场桥事故维修

公告-招标公告

广东 -深圳

发布时间： 2026年07月28日

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CCT 港区51号场桥“7﹒18”外拖碰撞场桥事故维修

发布时间：2026-07-28 16:42:12

项目信息

采购项目名称：	CCT 港区51号场桥“7﹒18”外拖碰撞场桥事故维修
采购项目编号：	****
需求单位名称：	****
需求单位地址：	市区招商街道蛇口赤湾海运大厦十一楼
采购方式：	询比采购
公告开始时间：	2026-07-28 16:42:12
公告截止时间：标书代写	2026-07-31 16:00:00
联系人：	雷洪波
咨询电话：

明细信息名称规格型号标准材质证书数量单位备注

大车减速箱防撞护栏变形换新、校正维修	一、施工内容： 1、对4#大车防撞护栏及附件进行拆卸； 2、对4#大车防撞护栏正面变形部位进行换新、涂装等维修； 3、对4#大车防撞护栏两侧变形部位进行校正、涂装等维修； 4、换新、涂装等维修槽钢尺寸:槽钢宽100mmx长1050mm数量：1 5、校正、涂装等维修槽钢尺寸:槽钢宽100mmx长1100mm，数量：2 技术要求： 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台，加热变形凸起变形区域，采用中性火焰，加热温度500～600℃（暗红色）； 2、单次加热宽度≤80mm，均匀烘烤，随加热同步施加校正外力，千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位； 3、分段缓慢施压，反复复测，避免母材拉伸撕裂； 4、自然缓慢冷却，禁止水冷、风冷急速降温，防止母材脆化、二次变形； 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹，裂纹需修复，采用多层多道焊接、补焊加固，同材质钢板补板对接，四周满焊； 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形； 8、对防撞护栏正面损坏段切割拆除，新制护栏构件对接安装；尺寸：。 9、新构件切口打磨平整，合理开设V形焊接坡口； 10、采用E506系列焊条多层多道焊接，控制焊接电流，防止变形与焊接裂纹； 11、焊缝外观无气孔、夹渣、咬边缺陷； 12、焊后修复区域向四周延伸100mm打磨至金属本色，角磨机打磨焊缝与母材**过渡，无焊瘤、毛刺，除锈达St2.5级； 13、涂装底漆为环氧富锌底漆，两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍)，底漆+中间厚度不小于120微米，面漆为聚氨酯； 14、涂刷油漆颜色，涂装标准要求与原色彩保持一致。 15、复位安装修复的工件，测试其功能正常完好。	1	件	一、施工内容： 1、对4#大车防撞护栏及附件进行拆卸； 2、对4#大车防撞护栏正面变形部位进行换新、涂装等维修； 3、对4#大车防撞护栏两侧变形部位进行校正、涂装等维修； 4、换新、涂装等维修槽钢尺寸:槽钢宽100mmx长1050mm数量：1 5、校正、涂装等维修槽钢尺寸:槽钢宽100mmx长1100mm，数量：2 技术要求： 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台，加热变形凸起变形区域，采用中性火焰，加热温度500～600℃（暗红色）； 2、单次加热宽度≤80mm，均匀烘烤，随加热同步施加校正外力，千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位； 3、分段缓慢施压，反复复测，避免母材拉伸撕裂； 4、自然缓慢冷却，禁止水冷、风冷急速降温，防止母材脆化、二次变形； 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹，裂纹需修复，采用多层多道焊接、补焊加固，同材质钢板补板对接，四周满焊； 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形； 8、对防撞护栏正面损坏段切割拆除，新制护栏构件对接安装；尺寸：。 9、新构件切口打磨平整，合理开设V形焊接坡口； 10、采用E506系列焊条多层多道焊接，控制焊接电流，防止变形与焊接裂纹； 11、焊缝外观无气孔、夹渣、咬边缺陷； 12、焊后修复区域向四周延伸100mm打磨至金属本色，角磨机打磨焊缝与母材**过渡，无焊瘤、毛刺，除锈达St2.5级； 13、涂装底漆为环氧富锌底漆，两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍)，底漆+中间厚度不小于120微米，面漆为聚氨酯； 14、涂刷油漆颜色，涂装标准要求与原色彩保持一致。 15、复位安装修复的工件，测试其功能正常完好。
大车四防激光支架角钢变形换新维修	一、施工内容： 1、对4#大车四防限位支架及附件进行拆卸； 2、对4#大车四防激光支架角钢变形部位进行换新、涂装等维修； 3、焊接4#大车四防激光支架角钢及附件； 4、角钢加工Φ13通孔，用于穿装M12紧固螺栓；通孔数量：4个 4、换新、涂装角钢等维修；角钢尺寸:40mmX700mm；数量：2件技术要求： 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台，加热变形凸起变形区域，采用中性火焰，加热温度500～600℃（暗红色）； 2、单次加热宽度≤80mm，均匀烘烤，随加热同步施加校正外力，千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位； 3、分段缓慢施压，反复复测，避免母材拉伸撕裂； 4、自然缓慢冷却，禁止水冷、风冷急速降温，防止母材脆化、二次变形； 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹，裂纹需修复，采用多层多道焊接、补焊加固，同材质钢板补板对接，四周满焊； 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形； 8、对防撞护栏正面损坏段切割拆除，新制护栏构件对接安装；尺寸：。 9、新构件切口打磨平整，合理开设V形焊接坡口； 10、采用E506系列焊条多层多道焊接，控制焊接电流，防止变形与焊接裂纹； 11、焊缝外观无气孔、夹渣、咬边缺陷； 12、焊后修复区域向四周延伸100mm打磨至金属本色，角磨机打磨焊缝与母材**过渡，无焊瘤、毛刺，除锈达St2.5级； 13、涂装底漆为环氧富锌底漆，两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍)，底漆+中间厚度不小于120微米，面漆为聚氨酯； 14、涂刷油漆颜色，涂装标准要求与原色彩保持一致。 15、复位安装修复的工件，测试其功能正常完好。	2	件	一、施工内容： 1、对4#大车四防限位支架及附件进行拆卸； 2、对4#大车四防激光支架角钢变形部位进行换新、涂装等维修； 3、焊接4#大车四防激光支架角钢及附件； 4、角钢加工Φ13通孔，用于穿装M12紧固螺栓；通孔数量：4个 4、换新、涂装角钢等维修；角钢尺寸:40mmX700mm；数量：2件技术要求： 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台，加热变形凸起变形区域，采用中性火焰，加热温度500～600℃（暗红色）； 2、单次加热宽度≤80mm，均匀烘烤，随加热同步施加校正外力，千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位； 3、分段缓慢施压，反复复测，避免母材拉伸撕裂； 4、自然缓慢冷却，禁止水冷、风冷急速降温，防止母材脆化、二次变形； 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹，裂纹需修复，采用多层多道焊接、补焊加固，同材质钢板补板对接，四周满焊； 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形； 8、对防撞护栏正面损坏段切割拆除，新制护栏构件对接安装；尺寸：。 9、新构件切口打磨平整，合理开设V形焊接坡口； 10、采用E506系列焊条多层多道焊接，控制焊接电流，防止变形与焊接裂纹； 11、焊缝外观无气孔、夹渣、咬边缺陷； 12、焊后修复区域向四周延伸100mm打磨至金属本色，角磨机打磨焊缝与母材**过渡，无焊瘤、毛刺，除锈达St2.5级； 13、涂装底漆为环氧富锌底漆，两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍)，底漆+中间厚度不小于120微米，面漆为聚氨酯； 14、涂刷油漆颜色，涂装标准要求与原色彩保持一致。 15、复位安装修复的工件，测试其功能正常完好。
大车四防四防激光保护盒变形更换维修	一、施工内容： 1、对4#大车四防激光保护罩及附件进行拆卸； 2、对4#大车四防激光保护罩换新维修； 3、安装4#大车四防激光保护罩； 5、四防激光保护罩尺寸：长260mmX宽150mm高260mm；矩形箱体五面封板，一面敞口；材质：304不锈钢；板材厚度：2mm；数量：1个；配连接螺栓：M12X30mm，配平垫、弹垫及螺母；材质：不锈钢；数量：4套。技术要求： 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台，加热变形凸起变形区域，采用中性火焰，加热温度500～600℃（暗红色）； 2、单次加热宽度≤80mm，均匀烘烤，随加热同步施加校正外力，千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位； 3、分段缓慢施压，反复复测，避免母材拉伸撕裂； 4、自然缓慢冷却，禁止水冷、风冷急速降温，防止母材脆化、二次变形； 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹，裂纹需修复，采用多层多道焊接、补焊加固，同材质钢板补板对接，四周满焊； 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形； 8、对防撞护栏正面损坏段切割拆除，新制护栏构件对接安装；尺寸：。 9、新构件切口打磨平整，合理开设V形焊接坡口； 10、采用E506系列焊条多层多道焊接，控制焊接电流，防止变形与焊接裂纹； 11、焊缝外观无气孔、夹渣、咬边缺陷； 12、焊后修复区域向四周延伸100mm打磨至金属本色，角磨机打磨焊缝与母材**过渡，无焊瘤、毛刺，除锈达St2.5级； 13、涂装底漆为环氧富锌底漆，两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍)，底漆+中间厚度不小于120微米，面漆为聚氨酯； 14、涂刷油漆颜色，涂装标准要求与原色彩保持一致。 15、复位安装修复的工件，测试其功能正常完好。	1	件	一、施工内容： 1、对4#大车四防激光保护罩及附件进行拆卸； 2、对4#大车四防激光保护罩换新维修； 3、安装4#大车四防激光保护罩； 5、四防激光保护罩尺寸：长260mmX宽150mm高260mm；矩形箱体五面封板，一面敞口；材质：304不锈钢；板材厚度：2mm；数量：1个；配连接螺栓：M12X30mm，配平垫、弹垫及螺母；材质：不锈钢；数量：4套。技术要求： 1、将需拆卸校正的工件放置工装平台，加热变形凸起变形区域，采用中性火焰，加热温度500～600℃（暗红色）； 2、单次加热宽度≤80mm，均匀烘烤，随加热同步施加校正外力，千斤顶+支撑垫块反向顶压扭曲、外凸、内凹变形部位； 3、分段缓慢施压，反复复测，避免母材拉伸撕裂； 4、自然缓慢冷却，禁止水冷、风冷急速降温，防止母材脆化、二次变形； 5、检查板面、骨架撕裂、裂纹，裂纹需修复，采用多层多道焊接、补焊加固，同材质钢板补板对接，四周满焊； 6、保证校正的工件整体平面度无明显变形； 8、对防撞护栏正面损坏段切割拆除，新制护栏构件对接安装；尺寸：。 9、新构件切口打磨平整，合理开设V形焊接坡口； 10、采用E506系列焊条多层多道焊接，控制焊接电流，防止变形与焊接裂纹； 11、焊缝外观无气孔、夹渣、咬边缺陷； 12、焊后修复区域向四周延伸100mm打磨至金属本色，角磨机打磨焊缝与母材**过渡，无焊瘤、毛刺，除锈达St2.5级； 13、涂装底漆为环氧富锌底漆，两遍底漆两遍中间漆(要求第一遍油漆干后再涂第二遍)，底漆+中间厚度不小于120微米，面漆为聚氨酯； 14、涂刷油漆颜色，涂装标准要求与原色彩保持一致。 15、复位安装修复的工件，测试其功能正常完好。