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上海涪灏新材料有限公司实验室建设项目

审批

上海-上海-浦东新区

发布时间： 2026年07月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0120MACM6M2C2P	张方建
张方建	市区
市区康**路1369号3幢四层418A室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****实验室建设项目

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	市区康**路1369号3幢四层418A室
经度:121.633******766 纬度: 31.162******1142	****环境局
	2026-01-05
沪浦环保许评〔2026〕2号	无
	50
5	****
****0120MACM6M2C2P	****
****0120MACM6M2C2P	******公司
****0120MA1HTKEN4A	2026-03-09
2026-03-12	2026-06-28
2026-06-29	2026-07-27
	https://e2.****.cn/jsp/view/hjxxgk/index.jsp

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**投资50万元，租赁位于市区康路1369号3幢四层418A室的空厂房，建设“****实验室建设项目”。本项目租赁面积约200㎡，项目建成后进行新型液晶弹性体研究200批次/年，单批次规格为200-300g。实验规模为小试，所有研发样品最终均作为危险废物委外处置	**投资50万元，租赁位于市区康路1369号3幢四层418A室的空厂房，建设“****实验室建设项目”。本项目租赁面积约200㎡，项目建成后进行新型液晶弹性体研究200批次/年，单批次规格为200-300g。实验规模为小试，所有研发样品最终均作为危险废物委外处置
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

流程简介：本项目通过计算得出原辅料的配比并筛选出可行的工艺，然后将不同配比的原辅料与各种可行工艺进行化学反应来验证工艺，最终将各化学反应得出的样品，记录实验数据形成技术报告。由于实验过程可能发生的化学反应具有不确定性，考虑建设项目研发具有一定的方向性，各实验方案主要区别于反应条件有所差别，根据建设单位提供资料，本次评价选取有代表性的、较为典型的工艺进行说明。实验准备：按照实验设计方案，称量实验所需原辅料，并按实验需求配制成一定比例的溶液。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂发产生实验废气G1。本项目使用的固体原料多为晶体，用量较少，且操作时间短。在操作过程中均使用药勺轻拿轻放，缓慢操作，故无粉尘废气产生。化学反应及后处理：在反应器中加入甲醇及水，搅拌下加入对甲氧基苯甲酸甲酯，冷却至5度后，在溶液中加入氢氧化钠水溶液，保持温度低于10度。加完后，混合物搅拌。待反应完成后，反应液通过旋转蒸发仪进行减压浓缩。加入乙酸异丙酯和水稀释，搅拌下全部溶解，静置分液。有机相用无水硫酸钠干燥，过滤，减压浓缩，得到粗产品对甲氧基苯甲酸BB-1的钠盐。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂挥发产生实验废气G1。旋蒸冷凝管需接入自来水间接冷却，产生冷却水排水W1；分液水相、废液作为实验废液S1；带水硫酸钠、沾染试剂的滤纸和一次性劳保用品等作为实验废物S2。在反应器中加入乙腈，搅拌下加入对甲氧基苯甲酸BB-1的钠盐、EDCI （1-乙基-（3-二甲基氨基丙基）碳酰二亚胺盐酸盐）和三乙胺，搅拌下冷却至5度后，滴加4，4-二羟基联苯。加完后，混合物搅拌。待反应完成后，缓慢加入碳酸钠水溶液至pH为中性，加入乙酸异丙酯，搅拌三十分钟后静置分液。有机相用食盐水（饱和氯化钠水溶液）洗涤，然后用无水硫酸钠干燥，过滤，减压浓缩，得到粗产品BB-2。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂挥发产生实验废气G1。旋蒸冷凝管需接入自来水间接冷却，产生冷却水排水W1；分液水相、废液作为实验废液S1；带水硫酸钠、沾染试剂的滤纸和一次性劳保用品等作为实验废物S2。在反应器中加入二氯甲烷，搅拌下加入BB-2和丙二酸二乙酯。加完后，混合物加热回流，然后搅拌。待反应完成后，反应液冷却至室温，通过旋转蒸发仪进行减压浓缩。然后用柱层析色谱（硅胶粉）纯化，洗脱液为石油醚和乙酸异丙酯，纯化后得到纯的产品BB-3。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂挥发产生实验废气G1。旋蒸冷凝管需接入自来水间接冷却，产生冷却水排水W1；分液水相、废液作为实验废液S1；废硅胶粉、沾染试剂的滤纸和一次性劳保用品等作为实验废物S2。在反应器中加入乙醇和水，搅拌下加入BB-3，搅拌下冷却至10度后，滴加氢氧化钾水溶液。加完后，混合物加热到60度，然后搅拌。待反应完成后，反应液冷却至室温，通过旋转蒸发仪进行减压浓缩。加入甲基叔丁基醚和水稀释，搅拌下全部溶解，静置分液。有机相用无水硫酸钠干燥，过滤，减压浓缩，得到粗产品BB-4。然后用柱层析色谱（硅胶粉）纯化，洗脱液为石油醚和乙酸异丙酯，纯化后得到纯的产品BB-4。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂挥发产生实验废气G1。旋蒸冷凝管需接入自来水间接冷却，产生冷却水排水W1；分液水相、废液作为实验废液S1；带水硫酸钠废硅胶粉、沾染试剂的滤纸和一次性劳保用品等作为实验废物S2。检测分析（委外）：委外检测，记录实验流程及检测结果，形成研发报告。	流程简介：本项目通过计算得出原辅料的配比并筛选出可行的工艺，然后将不同配比的原辅料与各种可行工艺进行化学反应来验证工艺，最终将各化学反应得出的样品，记录实验数据形成技术报告。由于实验过程可能发生的化学反应具有不确定性，考虑建设项目研发具有一定的方向性，各实验方案主要区别于反应条件有所差别，根据建设单位提供资料，本次评价选取有代表性的、较为典型的工艺进行说明。实验准备：按照实验设计方案，称量实验所需原辅料，并按实验需求配制成一定比例的溶液。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂发产生实验废气G1。本项目使用的固体原料多为晶体，用量较少，且操作时间短。在操作过程中均使用药勺轻拿轻放，缓慢操作，故无粉尘废气产生。化学反应及后处理：在反应器中加入甲醇及水，搅拌下加入对甲氧基苯甲酸甲酯，冷却至5度后，在溶液中加入氢氧化钠水溶液，保持温度低于10度。加完后，混合物搅拌。待反应完成后，反应液通过旋转蒸发仪进行减压浓缩。加入乙酸异丙酯和水稀释，搅拌下全部溶解，静置分液。有机相用无水硫酸钠干燥，过滤，减压浓缩，得到粗产品对甲氧基苯甲酸BB-1的钠盐。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂挥发产生实验废气G1。旋蒸冷凝管需接入自来水间接冷却，产生冷却水排水W1；分液水相、废液作为实验废液S1；带水硫酸钠、沾染试剂的滤纸和一次性劳保用品等作为实验废物S2。在反应器中加入乙腈，搅拌下加入对甲氧基苯甲酸BB-1的钠盐、EDCI （1-乙基-（3-二甲基氨基丙基）碳酰二亚胺盐酸盐）和三乙胺，搅拌下冷却至5度后，滴加4，4-二羟基联苯。加完后，混合物搅拌。待反应完成后，缓慢加入碳酸钠水溶液至pH为中性，加入乙酸异丙酯，搅拌三十分钟后静置分液。有机相用食盐水（饱和氯化钠水溶液）洗涤，然后用无水硫酸钠干燥，过滤，减压浓缩，得到粗产品BB-2。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂挥发产生实验废气G1。旋蒸冷凝管需接入自来水间接冷却，产生冷却水排水W1；分液水相、废液作为实验废液S1；带水硫酸钠、沾染试剂的滤纸和一次性劳保用品等作为实验废物S2。在反应器中加入二氯甲烷，搅拌下加入BB-2和丙二酸二乙酯。加完后，混合物加热回流，然后搅拌。待反应完成后，反应液冷却至室温，通过旋转蒸发仪进行减压浓缩。然后用柱层析色谱（硅胶粉）纯化，洗脱液为石油醚和乙酸异丙酯，纯化后得到纯的产品BB-3。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂挥发产生实验废气G1。旋蒸冷凝管需接入自来水间接冷却，产生冷却水排水W1；分液水相、废液作为实验废液S1；废硅胶粉、沾染试剂的滤纸和一次性劳保用品等作为实验废物S2。在反应器中加入乙醇和水，搅拌下加入BB-3，搅拌下冷却至10度后，滴加氢氧化钾水溶液。加完后，混合物加热到60度，然后搅拌。待反应完成后，反应液冷却至室温，通过旋转蒸发仪进行减压浓缩。加入甲基叔丁基醚和水稀释，搅拌下全部溶解，静置分液。有机相用无水硫酸钠干燥，过滤，减压浓缩，得到粗产品BB-4。然后用柱层析色谱（硅胶粉）纯化，洗脱液为石油醚和乙酸异丙酯，纯化后得到纯的产品BB-4。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂挥发产生实验废气G1。旋蒸冷凝管需接入自来水间接冷却，产生冷却水排水W1；分液水相、废液作为实验废液S1；带水硫酸钠废硅胶粉、沾染试剂的滤纸和一次性劳保用品等作为实验废物S2。检测分析（委外）：委外检测，记录实验流程及检测结果，形成研发报告。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废气本项目废气主要为实验准备、化学反应及后处理过程中产生的实验废气G1。涉及挥发的试剂有：丙二酸二乙酯、甲醇、三乙胺、乙醇、乙酸异丙酯、石油醚、乙腈、甲基叔丁基醚和二氯甲烷。实验废气经通风橱收集后，通过密闭管道输送至楼顶TA001活性炭箱，处理合格后通过DA001排气筒高空排放。配套风机的风量为9500m3/h。（二）废水本项目产生废水为实验器皿后道清洗废水、冷却水排水和生活污水。本项目运营过程中污废分流。实验综合废水（冷却水排水和后道清洗废水）经调节池匀质后纳入市政污水管网，生活污水直接纳入市政污水管网。（三）固体废物本项目固体废物主要为危险废物、一般工业固废和生活垃圾。危险废物分类收集于危废暂存间，委托具有相关资质的危废单位处置。危废暂存间位于租赁区域东侧中部，面积约3.2m2，最大贮存能力约2.5t。本项目危废产生量为6.07t/a，实验废液、实验废物和清洗废液每季度清运一次，废活性炭更换后立即清运，则危废暂存间内危废最大贮存量为2.02t。一般工业固废收集于一般固废暂存点，委托专业单位合法合规处置。一般固废暂存点位于仓库西北角，面积约1m2，最大贮存能力约0.5t。本项目一般工业固废产生量为0.1t/a，一年清运一次，则一般固废暂存点内一般工业固废最大贮存量为0.1t。（四）噪声本项目夜间不营运，营运期内本项噪声来源主要为泵类、通风橱、废处理风机运时产的噪声。项目选用低噪声设备，并对各设备合理布局，同时采取减振、隔声等综合性降噪措施，经距离衰减，项目四周厂界外1m处的噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》3类标准，项目周边50m无环境敏感目标。	（一）废气本项目废气主要为实验准备、化学反应及后处理过程中产生的实验废气G1。涉及挥发的试剂有：丙二酸二乙酯、甲醇、三乙胺、乙醇、乙酸异丙酯、石油醚、乙腈、甲基叔丁基醚和二氯甲烷。实验废气经通风橱收集后，通过密闭管道输送至楼顶TA001活性炭箱，处理合格后通过DA001排气筒高空排放。配套风机的风量为9500m3/h。（二）废水本项目产生废水为实验器皿后道清洗废水、冷却水排水和生活污水。本项目运营过程中污废分流。实验综合废水（冷却水排水和后道清洗废水）经调节池匀质后纳入市政污水管网，生活污水直接纳入市政污水管网。（三）固体废物本项目固体废物主要为危险废物、一般工业固废和生活垃圾。危险废物分类收集于危废暂存间，委托具有相关资质的危废单位处置。危废暂存间位于租赁区域东侧中部，面积约3.2m2，最大贮存能力约2.5t。本项目危废产生量为6.07t/a，实验废液、实验废物和清洗废液每季度清运一次，废活性炭更换后立即清运，则危废暂存间内危废最大贮存量为2.02t。一般工业固废收集于一般固废暂存点，委托专业单位合法合规处置。一般固废暂存点位于仓库西北角，面积约1m2，最大贮存能力约0.5t。本项目一般工业固废产生量为0.1t/a，一年清运一次，则一般固废暂存点内一般工业固废最大贮存量为0.1t。（四）噪声本项目夜间不营运，营运期内本项噪声来源主要为泵类、通风橱、废处理风机运时产的噪声。项目选用低噪声设备，并对各设备合理布局，同时采取减振、隔声等综合性降噪措施，经距离衰减，项目四周厂界外1m处的噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》3类标准，项目周边50m无环境敏感目标。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0083	0.008	0.008
0.0291	0.029	0.029
0.0023	0.002	0.002
0.0004	0	0
0.0037	0.004	0.004
1112.85	1112.85	1112.85	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0663	0.066	0.066	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

调节池

项目废水中污染物满足**市《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表 2中三级标准。

本项目产生废水为实验器皿后道清洗废水、冷却水排水和生活污水。本项目运营过程中污废分流。实验综合废水（冷却水排水和后道清洗废水）经调节池匀质后纳入市政污水管网，生活污水直接纳入市政污水管网。

2026年4月2日~2026年4月3日监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附装置

本项目DA001排放的大气污染物满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）限值标准。

本项目废气主要为实验准备、化学反应及后处理过程中产生的实验废气G1。涉及挥发的试剂有：丙二酸二乙酯、甲醇、三乙胺、乙醇、乙酸异丙酯、石油醚、乙腈、甲基叔丁基醚和二氯甲烷。实验废气经通风橱收集后，通过密闭管道输送至楼顶TA001活性炭箱，处理合格后通过DA001排气筒高空排放。配套风机的风量为9500m3/h。

2026年4月2日~2026年4月3日监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震及建筑隔音

本项目夜间不生产，项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区昼间噪声标准限值。

本项目夜间不营运，营运期内本项噪声来源主要为泵类、通风橱、废处理风机运时产的噪声。项目选用低噪声设备，并对各设备合理布局，同时采取减振、隔声等综合性降噪措施，经距离衰减，项目四周厂界外1m处的噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》3类标准，项目周边50m无环境敏感目标。

2026年4月2日~2026年4月3日监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目固体废物主要为危险废物、一般工业固废和生活垃圾。危险废物分类收集于危废暂存间，委托具有相关资质的危废单位处置。危废暂存间位于租赁区域东侧中部，面积约3.2m2，最大贮存能力约2.5t。本项目危废产生量为6.07t/a，实验废液、实验废物和清洗废液每季度清运一次，废活性炭更换后立即清运，则危废暂存间内危废最大贮存量为2.02t。一般工业固废收集于一般固废暂存点，委托专业单位合法合规处置。一般固废暂存点位于仓库西北角，面积约1m2，最大贮存能力约0.5t。本项目一般工业固废产生量为0.1t/a，一年清运一次，则一般固废暂存点内一般工业固废最大贮存量为0.1t。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程