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内蒙古凯丰农业有限公司玉米烘干建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0121MA0QXRXT1A | 建设单位法人：杨灯 |
| 杨灯 | 建设单位所在行政区划：****** |
| **自治区**市**善岱镇什拉村 |
建设项目基本信息
| ****玉米烘干建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091- | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:111.114722 纬度: 40.588056 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-20 |
| 土左环政批字〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：****0121MA0QXRXT1A001X |
| 2026-05-21 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****0121MA0QXRXT1A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：内****公司 |
| ****0103MA0Q480E9K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0104MA0N002N9P | 竣工时间：2025-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间：2026-07-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60629PsGNf |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 总占地面积17120㎡，日生产500t烘干玉米，年烘干玉米5万吨。 | 实际建设情况：总占地面积17120㎡，日生产500t烘干玉米，年烘干玉米5万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、每年秋冬季收购当地玉米颗粒于厂区原料网笼塔暂时储存；2、通过输送机将储存的玉米颗粒密闭输送至圆筒筛进行筛分，将砂石等杂质进一步筛分； 3、经筛分后纯净玉米粒通过输送带送至提升机提升至烘干塔进行烘干，烘干塔采用热风烘干，通过热风带走玉米表面水分，热风来自于生物质热风炉提供，使得烘干后玉米水分14%；待烘干玉米从塔顶加入，塔内玉米缓慢下降，通过给料装置，确保设备在运行期间始终处于满负荷状态。烘干塔内部由层层交错排列的通风管组成。分为烘干段、缓苏段和冷却段。在烘干段，粮食依靠自重，向上而下运动，热风由进气管进入，穿过粮层，与粮粒间进行湿热传递。热风将热量传递给粮粒，粮粒受热升温，水分蒸发，干燥介质携带水汽排出。烘干的热粮向下流到缓苏段，缓苏段内不通热风，主要作用是减缓干燥过程粮粒形成应力，促进粮粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面与内部水分趋于平衡。向下进入冷却段，依靠下部风机引入的冷空气完成冷却，粮温比环境温度高4~8℃自然卸粮，经输送带输送至仓储库储存。烘干塔四周设有排潮口，可保证烘干潮气顺利排出。同时，烘干过程中产生的少量粉尘随潮气一同排出。项目烘干塔配套热风炉，生物质颗粒在燃烧室内充分燃烧，燃烧产生的高温烟气，经过换热器，把热量换给新鲜的冷空气，加热后的空气通过热风机经管道送入烘干塔。4、烘干后产品经输送机送至产品库内储存。 | 实际建设情况：1、每年秋冬季收购当地玉米颗粒于厂区原料网笼塔暂时储存；2、通过输送机将储存的玉米颗粒密闭输送至圆筒筛进行筛分，将砂石等杂质进一步筛分； 3、经筛分后纯净玉米粒通过输送带送至提升机提升至烘干塔进行烘干，烘干塔采用热风烘干，通过热风带走玉米表面水分，热风来自于生物质热风炉提供，使得烘干后玉米水分14%；待烘干玉米从塔顶加入，塔内玉米缓慢下降，通过给料装置，确保设备在运行期间始终处于满负荷状态。烘干塔内部由层层交错排列的通风管组成。分为烘干段、缓苏段和冷却段。在烘干段，粮食依靠自重，向上而下运动，热风由进气管进入，穿过粮层，与粮粒间进行湿热传递。热风将热量传递给粮粒，粮粒受热升温，水分蒸发，干燥介质携带水汽排出。烘干的热粮向下流到缓苏段，缓苏段内不通热风，主要作用是减缓干燥过程粮粒形成应力，促进粮粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面与内部水分趋于平衡。向下进入冷却段，依靠下部风机引入的冷空气完成冷却，粮温比环境温度高4~8℃自然卸粮，经输送带输送至仓储库储存。烘干塔四周设有排潮口，可保证烘干潮气顺利排出。同时，烘干过程中产生的少量粉尘随潮气一同排出。项目烘干塔配套热风炉，生物质颗粒在燃烧室内充分燃烧，燃烧产生的高温烟气，经过换热器，把热量换给新鲜的冷空气，加热后的空气通过热风机经管道送入烘干塔。4、烘干后产品经输送机送至产品库内储存。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、热风炉烟气经过1套旋风+布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放。筛分除杂、上料、烘干、装卸和车辆运输等环节产生的粉尘通过采用封闭式滚筒筛、设置防尘网、防尘罩、道路硬化、车辆加盖篷布等措施。2、生活污水经防渗化粪池处理后拉运至土默特****处理厂处理。3、本工程噪声源主要为营运期噪声主要为烘干机、圆筒筛分机、输送机、生物质热风炉及提升机等机械设备噪声。通过选用低噪声设备、将设备放置于室内并做基础减振处理、定期对设备进行维修，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。4、生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处理；筛分杂质及烘干塔底收集粉尘分别袋装收集后暂存于一般固废暂存间暂存，定期交当地环卫部门处置；除尘器产生的收尘灰及生物质热风炉炉渣分类暂存于一般固废间内，定期回用于周边自营农田施肥使用；除尘废布袋定期由厂家更换回收处置，不在厂内暂存。 | 实际建设情况：1、玉米烘干生物质热风炉产生的烟气经“引风机+旋风除尘+1套布袋除尘器（除尘效率99%）+1根15m高排气筒处理后排放。采用封闭式滚筒筛减少筛分除杂、上料工序产生的粉尘，烘干塔塔体各烘干段以及冷却段设置防尘网、防尘罩进行抑尘，少量粉尘随烘干气流由塔体两侧排气孔无组织排放，原料装卸尽可能缩小高差、物料中转由封闭皮带输送、全封闭库房， 2、项目运营过程废水主要为职工生活污水，经化粪池（10m3）收集处理后拉运至土****处理厂处理。3、本工程噪声源主要为营运期噪声主要为烘干机、圆筒筛分机、输送机、生物质热风炉及提升机等机械设备噪声。通过选用低噪声设备、将设备放置于室内并做基础减振处理、定期对设备进行维修，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。4、生活垃圾集中收集定期送环卫部门指定地点合理处置；筛分杂质袋装收集后暂存于一般固废暂存间，外售给周边农户做饲料；烘干塔底自然沉降的粉尘袋装收集于厂内一般固废暂存间暂存，用于自家农田施肥；热风炉灰渣及收尘灰袋装收集后暂存于厂内一般固废暂存间暂存，用于自建农田施肥；除尘废布袋验收期间未产生，产生后由厂家更换回收处理，不在厂内暂存。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 项目运营过程废水主要为职工生活污水，经化粪池（10m3）收集处理后拉运至土****处理厂处理。 | 根据监测结果，本项目各污染物平均排放浓度分别为：pH7.4、悬浮物110mg/L、氨氮15.4mg/L、COD352 mg/L 、BOD5108.4mg/L，各项污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准及******公司****处理厂进水水质标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 引风机+旋风除尘+布袋除尘 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、关于印发《工业炉窑大气污染综合治理实施方案》的通知（环大气[2019]56号） | 玉米烘干生物质热风炉产生的烟气经引风机+旋风除尘+1套布袋除尘器（除尘效率99%）+1根15m高排气筒处理后排放 | 监测结果显示，本项目生物质热风炉废气颗粒物排放浓度最大值17.9mg/m3、排放速率最大值0.236kg/h，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）排放标准。氮氧化物排放浓度最大值49mg/m3、排放速率最大值0.680kg/h，二氧化硫排放浓度最大值22mg/m3、排放速率最大值0.313kg/h，林格曼黑度<1，各污染物排放速率、排放浓度满足关于印发《工业炉窑大气污染综合治理实施方案》的通知（环大气[2019]56号）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、安装基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 通过选用低噪声设备、将设备放置于室内并做基础减振处理、定期对设备进行维修。 | 监测结果显示，本项目厂界噪声昼间最大值为53dB（A）、夜间最大值为44dB（A），厂界噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值要求，即昼间60dB（A）、夜间50dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处理；筛分杂质及烘干塔底收集粉尘分别袋装收集后暂存于一般固废暂存间暂存，定期交当地环卫部门处置；除尘器产生的收尘灰及生物质热风炉炉渣分类暂存于一般固废间内，定期回用于周边自营农田施肥使用；除尘废布袋定期由厂家更换回收处置，不在厂内暂存。 | 生活垃圾集中收集定期送环卫部门指定地点合理处置；筛分杂质袋装收集后暂存于一般固废暂存间，外售给周边农户做饲料；烘干塔底自然沉降的粉尘袋装收集于厂内一般固废暂存间暂存，用于自家农田施肥；热风炉灰渣及收尘灰袋装收集后暂存于厂内一般固废暂存间暂存，用于自建农田施肥；除尘废布袋验收期间未产生，产生后由厂家更换回收处理，不在厂内暂存。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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