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江西九岭硅业有限公司年产100万吨硅材料项目（变更）

审批

江西-宜春-奉新县

发布时间： 2026年07月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0921MAC756BD59	陈冠炜
陈冠炜	省市奉**
****园区九路288号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产100万吨硅材料项目（变更）	****

2021版本:012-	B1099-B1099-其他未列明非金属矿采选
	省市奉**
经度:115.429110 纬度: 28.667160	****环境局
	2025-07-24
宜环审〔2025〕41号	****0921MAC756BD59001Z
2025-08-06	50383
400	****
****0921MAC756BD59	******公司
****0125MADXKDJH5K	****公司
****1200MA3684U62W	2024-11-15
2024-11-16	2026-07-31
2026-06-26	2026-07-24
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60626HA2r5

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目，属于C3099其他非金属矿物制品制造	**项目，属于C3099其他非金属矿物制品制造
与环评及批复一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

100万t/a硅材料；本项目位于江****工业园区富达路677号，2022年为环境质量达标区；	100万t/a硅材料； 2023年项目所在地为环境质量达标区，项目生产、处置或储存能力未增大，且不会导致相应污染物排放量增加
与环评及批复一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产品为超细釉料长石、低铁长石、磁性砂、高白长石、低铁石英砂。项目生产主要原料包括长石，采用卸料、化浆、水力分级、筛分、磁选、浓缩、脱水、调浆、酸性浮选、循环浮选、浓缩、脱水、烘干、包装等工序进行生产。外购物料由供应商运输，厂区内部为人工装卸	产品为超细釉料长石、低铁长石、磁性砂、高白长石、低铁石英砂。项目生产主要原料包括长石，采用卸料、化浆、水力分级、筛分、磁选、浓缩、脱水、调浆、酸性浮选、循环浮选、浓缩、脱水、烘干、包装等工序进行生产。物料运输、装卸、贮存方式未变化，不会导致大气污染物无组织排放量增加
与环评及批复一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

⑴1#厂房烘干及包装废气“布袋除尘+15米高排气筒”处理 ⑵2#厂房烘干及包装废气“布袋除尘+15米高排气筒”处理 ⑶酸液配置废气采用“碱液喷淋+20米高排气筒”处理 ⑷实验室废气采用“碱液喷淋+25米高排气筒”处理。其余未收集废气无组织排放。项目排水为雨污分流制，生活污水经化粪池及隔油池处理**园区园区污水处理厂处理；分级、筛分、磁选、浓缩、脱水等工序产生的废水经筛分循环池沉淀后大部分回用于生产，少量定期外排废处理站处理达标园区污水管网； 4次浮选过程中的浓缩、脱水等工序产生的废水经酸性循环池沉淀后大部分回用于生产，小部分定期外排废水经车间污水处理设施（处理规模150m3/d，一体化除铊除铍设施）处理达标后处理站处理达标后外排；车辆冲洗废水园区污水管网；洒水降尘水、地面冲洗废水全部损耗，无废水产生；初期雨水经收集处理站园区污水管网；处理站（处理规模400m3/d）为沉淀+一体化除铊、一体化除氟设施，通过投加药剂，去除铊；投加PAC、氢氧化钠、石灰，利用石灰与氟化物反应生产氟化钙，去除氟化物。项目产生的废水经厂**园区污水处理厂处理，属间接排放。本项目不涉及废气主要排放口，废气一般排放口有：1#厂房烘干及包装废气排气筒（15m）1根、2#厂房烘干及包装废气排气筒（15m）1根、酸液配置废气排气筒（20m）1根、实验室废气排气筒1根（20m）。项目噪声通过选用低噪声设备，采用隔声、减振，优化平面布置、设置绿化带等措施降噪。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好地下水和土壤的污染防治。设置一座固废暂存间20m2，1座危废暂存间16m2。危险废物交由有资质单位处理，含氟污泥外售处置，布袋收集尘、沉淀池污泥收集后回用，废布袋收集后返回厂家回收。生活垃圾交由环卫部门处置。设置1座2300m3初期雨水池位于厂区东北角、1座200m3事故池位于综合楼西南面	⑴1#厂房烘干及包装废气“布袋除尘+2根15米高排气筒（DA002、DA005）”处理 ⑵2#厂房烘干及包装废气“布袋除尘+2根15米高排气筒（DA004、DA006）”处理 ⑶酸液配置废气采用“碱液喷淋+20米高排气筒”处理 ⑷实验室废气采用“碱液喷淋+25米高排气筒”处理。未收集的废气通过洒水降尘、封闭车间等方式处理。项目排水为雨污分流制，生活污水经化粪池及隔油池处理**园区园区污水处理厂处理；分级、筛分、磁选、浓缩、脱水等工序产生的废水经筛分循环池沉淀后大部分回用于生产，少量定期外排废处理站处理达标园区污水管网； 4次浮选过程中的浓缩、脱水等工序产生的废水经酸性循环池沉淀后大部分回用于生产，小部分定期外排废水经车间污水处理设施（处理规模150m3/d，一体化除铊除铍设施）处理达标后处理站处理达标后外排；车辆冲洗废水园区污水管网；洒水降尘水、地面冲洗废水全部损耗，无废水产生；初期雨水经收集处理站园区污水管网；处理站（处理规模400m3/d）为沉淀+一体化除铊、一体化除氟设施，通过投加药剂，去除铊；投加PAC、氢氧化钠、石灰，利用石灰与氟化物反应生产氟化钙，去除氟化物。项目废水为间接排放，外排废水经厂区总排口排出，总排口位置未发生变化，未新增排放口。本项目不涉及废气主要排放口，废气一般排放口有：1#厂房烘干及包装废气排气筒（15m）2根、2#厂房烘干及包装废气排气筒（15m）2根、酸液配置废气排气筒（20m）1根、实验室废气排气筒1根（20m）。项目噪声通过选用低噪声设备，采用隔声、减振，优化平面布置、设置绿化带等措施降噪。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好地下水和土壤的污染防治。设置一座固废暂存间20m2，1座危废暂存间16m2。危险废物交由**处理，含氟污泥外售处置，布袋收集尘、沉淀池污泥收集后回用，废布袋收集后返回厂家回收。生活垃圾交由环卫部门处置。 1座2300m3初期雨水池位于厂区东北角、1座200m3事故池位于综合楼西南面
本项目实际在1#、2#烘干车间设置4根15m高废气排气筒，所有排放口均为一般排放口，不设主要排放口。本次排放口的增加，未改变生产工艺、生产规模及原辅料用量，污染物排放种类、排放总量均与原环评批复完全一致。其余与环评及批复一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于江****工业园区富达路677号，厂区中心地理坐标为E115°25′45.039″，N28°40′1.985″	本项目位于江****工业园区富达路677号，厂区中心地理坐标为E115°25′45.039″，N28°40′1.985″
与环评及批复一致

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

6.5	6.5
3.25	3.25
0.33	0.33
0	0
0	0
0	0	/
0	0	/
0	0	/
0	0	/
0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	车间污水处理设施	项目营运期酸性循环水池定排水经车间污水处理设施处理，车间排放口铊满足《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149-2019）、铍满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放限值后****处理站处理。	项目已按环评及批复要求落实雨污分流、清污分流及分质处理措施，废水收集、处理及回用设施建设到位，酸性循环水池定排水经车间污水处理设施预处理，再与筛分循环水池定排水、碱液喷淋塔更换废水、初期雨水一起**处理站处理工业园污水处理厂，车辆冲洗水、蒸汽冷凝水、地面冲洗水均回用不外排，生活污水经“隔油池+化粪池”处理工业园污水处理厂，外排废水中各项污染物满**园区污水处理厂接管标准要求。	监测期间车间废水排放口出口废水铊最大排放浓度均为未检出满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1车间排放标准，铍最大排放浓度为0.00485mg/L满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度；
2	综合污水处理设施	筛分循环定排水、初期雨**处理站园区污水处理园区污水处理厂处理，其中氟化物参照执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1水污染排放限值、铊执行《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149-2019）中相关标准；铍执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度要求。项目各类废水经厂园区污水处理厂进一步处理，尾水达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入南潦河。	项目已按环评及批复要求落实雨污分流、清污分流及分质处理措施，废水收集、处理及回用设施建设到位，酸性循环水池定排水经车间污水处理设施预处理，再与筛分循环水池定排水、碱液喷淋塔更换废水、初期雨水一起**处理站处理工业园污水处理厂，车辆冲洗水、蒸汽冷凝水、地面冲洗水均回用不外排，生活污水经“隔油池+化粪池”处理工业园污水处理厂，外排废水中各项污染物满**园区污水处理厂接管标准要求。	废水总排口中的pH7.0~7.3，各污染物最大排放浓度分别为CODCr43mg/L、BOD56.8mg/L、悬浮物12mg/L、氨氮0.458mg/L、动植物油0.25mg/L、全盐量654mg/L、氟化物3.89mg/L、铊未检出、铍0.00063mg/L，项目废水中pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、铊、铍、氟化物、全盐量、动植****园区污水处理厂接管标准较严值。其中氟化物达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1水污染排放限值、铊达到《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149-2019）中相关标准；铍达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度。项目废水达标排放。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	酸液配置废气治理设施	硫酸雾和氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的二级标准	酸液配置废气通过采用密闭搅拌桶进行搅拌溶解，采用密闭管道+负压收集后引入“碱液喷淋塔”处理，经处理达标后经1根20米高排气筒（DA001）外排	酸液配置废气DA001排口硫酸雾和氟化物监测排放浓度最大值分别为1.42mg/m3、4.13mg/m3，排放速率最大值分别为1.06×10-3kg/h、3.20×10-3kg/h
2	实验室废气治理设施	硫酸雾排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的二级标准	实验室废气采用20%氢氧化钠碱液喷淋塔处理，达标后经1根25米高排气筒（DA003）外排	实验室废气DA003排口硫酸雾监测排放浓度最大值为1.20mg/m3，排放速率最大值为5.47×10-3kg/h。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求
3	1#厂房及2#厂房烘干粉尘，包装粉尘治理设施	本项目运营期颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的二级标准	1#厂房烘干粉尘采用密闭管道+负压收集后引入布袋除尘器处理，包装粉尘采用全密闭负压罩收集后引入布袋除尘器处理，经布袋除尘处理达标后1#厂房烘干粉尘及包装粉尘经2根15米高排气筒（DA002、DA005）外排；2#厂房烘干粉尘采用密闭管道+负压收集后引入布袋除尘器处理，包装粉尘采用全密闭负压罩收集后引入布袋除尘器处理，经布袋除尘处理达标后2#厂房烘干粉尘及包装粉尘经2根15米高排气筒（DA004、DA006）外排	监测期间项目废气处理后1#厂房烘干粉尘及包装粉尘DA002和DA005排口颗粒物监测排放浓度最大值分别为39mg/m3、49mg/m3，排放速率最大值分别为0.153kg/h、0.192kg/h；2#厂房烘干粉尘及包装粉尘DA004和DA006排口颗粒物监测排放浓度最大值分别为46mg/m3、50mg/m3，排放速率最大值分别为0.175kg/h、0.192kg/h；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求
4	无组织废气治理措施	厂界颗粒物、硫酸雾和氟化物无组织排放浓度均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求	项目已按环评及批复要求建成车间封闭、洒水降尘、皮带密闭输送、硫酸罐及输送管道密闭、运输车辆加盖蓬、堆场封闭及喷雾降尘等无组织废气防治措施	监测期间，厂界无组织最大排放浓度为颗粒物0.584mg/m3、氟化物9.9μg/m3、硫酸雾0.064mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值要求。项目无组织污染源厂界达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声治理设施

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

项目已按环评及批复要求选用低噪声设备，并配套安装消声、隔声、减振装置，并且设置绿化带控制噪声影响

监测期间该项目厂界噪声昼间最大值为59.3dB（A），夜间最大值为48.7dB（A），均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，项目厂界噪声达标排放

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。你公司应对生产区进行地面硬化，原料、一般工业固废、危险废物分类存放在贮存库内，需对涉及危险化学品、危险废物贮存和使用的各类车间、仓库以及污水收集、处理、输送、排放系统等重点区域采取防腐、防渗措施，加强环境管理并定期进行维护，加强重点区域周边土壤和地下水监控，一旦发现污染问题，立即采取措施，防止地下水污染扩散。

为了保护厂区周边及下游地下水和土壤环境，企业已对厂区进行分区防渗工作，加强重点区域周边土壤和地下水监控。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。危险废物应及时委托有资质单位进行综合利用或处置，转移应办理相关环保手续。厂区内应设置足够容积的危险废物暂存库和一般工业固体废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

已委托****对危险废物进行综合利用或处置，办理了相关转移环保手续。设置了一座16m2危险废物暂存库和一座20m2一般工业固体废物暂存库，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

必须严格按照国家有关规定和要求，保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（须报当地生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

企业定期对各类设施进行日常维护和管理，制定了严格的操作规程；同时设置一座事故池和一座初期雨水池；制定了《应急预案》，配套足够的应急物资，对出现环境污染事故的处理处置及上报制度作出了规定，明确了事故处理处置人员职责，现已上报当地生态环境主管部门。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程