体系外委外加工--门环业务（激光落料+激光拼焊）采购公告

询价条款

三、商务条款：

1、服务商必须以招标人提供的最新版本的受控工艺文件、图纸、技术要求以及验收标准为依据组织生产，包装标准由招标人编制或者服务商编制后由招标人认可。
2、服务商对招标人提供的质量要求进行评审，在生产前若有不明或分歧之处，需停止生产并应及时向招标人提出。
3、在产品试制、生产过程中，如招标人质量要求发生变更时，招标人应以书面形式通知服务商。
4、招标人相关部门有权到服务商现场对服务商整个生产过程进行监督和现场审核。
5、若服务商为招标人提供的产品在招标人进料验收和使用过程中发生质量问题，招标人质检人员将以电话或邮件的方式通知服务商，服务商接到通知后，必须2小时内（最迟不得超过3个小时）到达招标人生产现场确认并解决问题，当报废数量超过同批次1％或影响生产交货计划时，招标人可要求服务商按规定的期限提交8D报告，服务商必须按期提交8D报告。
6、服务商须遵守不接收不合格品，不制造不合格品，不流出不合格品的原则。服务商在生产前、生产中应对招标人提供的原料进行详细的检查，若发现招标人提供的原料存在质量问题，服务商应及时以邮件的形式通知招标人，记录、保留并反馈质量问题的证据（反馈信息包括：原料标识、缺陷位置以及缺陷对原料及后续加工的质量影响评估），未得到招标人的正式通知前，不得继续生产，否则该质量问题视为服务商造成。
7、所有产品必须标识完整、正确、清晰。标识内容包括：零件号、产品名称、原钢卷号、炉号、材质、板厚、规格、数量等。对于标识内容填写错误或内容填写不全等情况，经招标人抱怨后，仍有发生时，招标人将按500元/次进行处罚。
8、服务商必须按照先进先出的原则安排加工及向招标人交付招标人委托服务商加工的产品。
9、服务商必须保证对方提供的技术资料、图纸、生产工艺、报价，以及其它相关信息不以任何形式泄露给第三方。
10、服务商在服务作业过程中，须严格遵守招标人关于安全、环保、治安保卫、防火、道路交通等管理中的各类规章制度及要求，作业过程中由于违反相关规定而发生的一切安全事故由服务商承担相应责任。
11、服务商严格遵守招标人各项规章制度和管理要求，认真履行合同条款，保质保量完成招标人工作任务。
12、服务商加工的成品不能因加工质量问题而影响最终用户的使用，若最终用户在使用中发现加工质量问题，在责任明确为服务商所造成的，因加工质量问题造成的所有损失由服务商承担。
13、服务商需在委托方提供的IEC电子商务平台的委外加工管理界面，在此平台上协助委托方完成原料入库、成品入库、成品出库、加工结算数据等日常业务数据的系统上传工作，以及转库通知单、生产工单、普通提货单等相关业务单据在平台自助收取。
14、服务商需确保货物安全受控，原料或成品在仓储过程中导致原材料产生的坏包、锈蚀等损失由服务商承担。服务商需每月最后一天按要求格式提供截止到当日的加工原料库存清单，以备验收。同时服务商有义务进行库存的对帐盘点工作（包含库存差异比对，差异原因分析等数据核对工作）。中标服务商在双方签订协议后3个工作日内向委托方交纳货物安全风险抵押金20万元，合同期满后，如双方确认无未处理事宜，招标人将退还该笔风险抵押金。
15、服务商不得擅自超出加工计划量，提前或超量进行加工。如出现此情况导致的成品和半成品呆滞或报废，由服务商负责赔偿相关损失，具体损失情况双方协商确定。
16、原则上服务商只能利用自己的加工设备进行加工、包装，禁止擅自将加工原料外委加工；如因加工设备出现故障等原因而不能履行加工协议需要进行外委加工的，须得到书面同意。"
17、中标人承担招标人原有成品、原料转运运费及出入库费用；
18、后期招标人仅承担原料钢厂（钢厂所在地**/**/**/**）到招标人所在地13公里以内费用，成品招标人所在地13公里以内至用户交货地点费用，如若中标人不在招标人当地，超出此范围增加的运输费用由加工方自行承担，每月加工费中扣减，价格差异按照宝钢一程代运价格/引用宝钢体系内外区域定价/宝华招标/欧冶平台竞价定价；
19、因中标方导致客户退料导致发生额外的费用，中标人承担相关费用。

四、技术条款：

1、中标方需通过 IEC 获取和处置加工相关数据和信息，包括原料到库信息、成品实绩、出库返单等信息和操作。招标方负责对中标方通过IEC处置和提交的数据进行审核与确认；
2、原料及成品库存：中标方每月至少一次对招标方委托加工物进行盘点，并制作“库存盘点表”进行帐物核对。招标方对本方的货物随时进行盘库抽查；
3、产品外观：表面清洁、干净，无异物、无划伤、无压印、无锈蚀、无油污、无锌层脱落边缘无撞伤等外观缺陷。
4、产品平面度小于5mm，产品无变形、无翘曲、无波浪边。
5、产品全尺寸符合图纸要求。对角线误差（针对矩形板）：板料长度1m以内，小于1mm；2m以内，小于2mm；3m以内，小于3mm，依此类推。
6、毛刺高度应小于板厚的10%,但最大毛刺不得超过0.15mm。
7、不同规格、材质、尺寸、厚度、炉号、卷号的产品不能混合堆垛、包装。包装及包装材料应符合有关标准和环境保护法律法规的规定，其质量应当与预定的用途相适应。
8、钢卷或板料包装应能保证产品在正常运输和贮存期间不致松散、受潮、变形和损坏。
9、产品堆垛高度小于450mm，整齐度小于10mm，单托盘（含托盘）重量不得大于4.5Ton。或按照加工基准书等工艺文件要求执行。
10、招标人要求服务商必须使用招标人认可的铁制托盘堆垛产品，特殊情况下，需得到招标人的认可后方可使用定制的木制托盘。如果铁制托盘由招标人提供，服务商必须妥善保管和使用，必须保证托盘的安全性、完好性和干净整洁。
11、板料堆垛应选用合适的托盘，并保证托盘在运输、仓储期间不会发生松散、损坏造**全事故及产品质量损失。同一种板料产品只能选用一种规格的托盘，同一产品同一规格的托盘上只能堆垛相同的堆垛数及板料数量（每批次只允许有一个托盘不足标准数量）。
12、一般一个托盘上只允许一个堆垛，产****中心位置。如需码放2个或多个堆垛，应征得招标人的同意，且堆垛与堆垛之间应采取防撞防倾倒措施，避免因产品或托盘移动造成产品撞伤或损伤。
13、成品采用全包装方式，包装材料可采用洁净聚酯薄膜或用于防锈的包装纸。具体以用户需求为准，包装材料表面必须干净整洁，无油污、异物等，不得使用各类回收和废弃的包装材料。
14、每托盘包装必须捆绑牢靠。卷料或板料均应通过合适的包装捆带捆紧，防止产品在运输、仓储期间发生非预期的松散、倒料造**全事故和产品质量损失。
15、包装时应采用护角、锁扣垫片等辅助包装材料避免防护包装材料自身受损伤或避免防护包装材料对钢板（卷）产生损伤。打钢带时，钢带和产品接触处应加设护角。在每个钢扣的下方必须敷设2mm以上厚度的垫板，防止钢带和钢扣造成产品的损伤。
16、每托盘包装必须完好、无破损、无异物，无产品外露，需保证其整洁。
17、板厚小于和等于1.0mm的产品禁止多层码放；板厚大于1.0mm的产品允许码放2层，但层与层之间接触部位应加设5mm以上厚度的硬纸板或橡胶皮。码放在上层的托盘禁止压在下层托盘的钢扣处，避免在产品表面造成压痕。
18、产品在运输时，托盘之间应加设枕木，防止托盘在运输时因移位而造成产品撞伤或损伤。
19、产品在运输时，必须采取防尘和防雨措施，防止造成产品被污染和产生生锈。
20、服务商应采取有效运输方式保证运输过程符合国家法律法规及行业标准要求。"

六、报名要求：

七、资质要求：