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年产240万件汽车零部件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1823MA2NEYF223 | 建设单位法人：应作 |
| 邢超 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ****开发区经二路 |
建设项目基本信息
| 年产240万件汽车零部件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:118.458611 纬度: 30.691389 | ****机关：宣****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-11 |
| 泾环综函〔2024〕26号 | 本工程排污许可证编号：****1823MA2NEYF223001W |
| 2026-03-30 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****1823MA2NEYF223 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1823MA2NEYF223 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间：2025-09-16 |
| 2025-09-25 | 调试结束时间：2025-10-29 |
| 2026-05-26 | 验收报告公开结束时间：2026-07-28 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php?m=home c=View a=index aid=411 admin_id=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产240万件汽车零部件 | 实际建设情况：年产240万件汽车零部件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 预脱脂、主脱脂、清洗、硅烷化、清洗、电泳、清洗、烘干、机加工、气动刻字、涂防锈油、包装 | 实际建设情况：预脱脂、主脱脂、清洗、硅烷化、清洗、电泳、清洗、烘干、机加工、气动刻字、涂防锈油、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：电泳及电泳烘干废气经收集通过一套二级活性炭吸附装置处理，处理后废气通过一根15m高排气筒(DA001)排放；电泳烘干过程中天然气燃烧装置安装低氮燃烧器，燃烧废气通过一根15m高排气筒(DA002)排放。2、废水：项目营运期产生的废水主要是生活污水和生产废水。项目实行雨污分流，生活污水依托****公司现有化粪池；生产废水(脱脂废水、脱脂后清洗废水、硅烷化废水、硅烷化后清洗废水、电泳后清洗废水、纯水制备产生的浓水等)经厂区污水处理设施处理。3、噪声：项目营运期的产噪设备要合理布局，选用低噪声设备，高噪声设备尽可能远离厂界，高噪声设备设置基础减振等措施，生产车间封闭，采取隔声等措施，同时加强设备维修保养和更新。4、固废：项目产生的固废主要为生活垃圾、不合格品、金属屑和边角料、废切削液、废液压油、废润滑油、废油品包装桶、脱脂渣、废化学品包装桶、废活性炭、污水处理设施污泥。不合格品经统一收集****公司综合利用；废活性炭、废润滑油、废液压油、废切削液、脱脂渣、废化学品包装桶、废油品包装桶和污水处理设施污泥属于危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求集中收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置；金属屑和边角料沾有切削液，根据《国家危险废物名录》,沾有切削液的金属屑和边角料集中收集后暂存在铁销池内，经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块后外售综合利用；生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运处理。 | 实际建设情况：1、废气：电泳烘干过程中液化气燃烧装置安装低氮燃烧器，和电泳及电泳烘干废气一起收集后通过一套二级活性炭吸附装置处理，处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放。2、废水：项目实行雨污分流，生活污水依托****公司现有化粪池；生产废水(脱脂废水、脱脂后清洗废水、硅烷化废水、硅烷化后清洗废水、电泳后清洗废水、纯水制备产生的浓水等)经厂区污水处理设施处理后和生活污水一同经市政****处理厂处理。3、噪声：本项目采取合理布局，选用低噪声设备，高噪声设备远离厂界，高噪声设备设置基础减振等措施，生产车间封闭，采取隔声等措施，同时加强设备维修保养和更新。4、固废：生活垃圾送由市容单位进行处理；不合格品收集后统一外售综合利用；废切削液、废液压油、废润滑油、废油品包装桶、脱脂渣、废化学品包装桶、废活性炭、污水处理设施污泥分类收集后暂存于危废间（20m2），因项目调试时间短产生量较少，因此尚未签订相关危险废物处置合同。待达到一定储存量后，本单位承诺立即与有资质单位签订危险废物处置承诺。金属屑和边角料暂存于铁销池（位于生产车间外北侧，6.5m*4m）内，经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块后外售综合利用。 |
| 电泳烘干采用直接加热，液化气燃烧废气和电泳及电泳烘干废气混合排出。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 电泳烘干线使用天然气做燃料 | 实际建设情况：电泳线烘干燃料为瓶装液化气。 |
| 项目所在区域市政天然气管道未开通 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1669 | 0 | 0 | 0 | 0.167 | 0.167 | |
| 0 | 0.337 | 0 | 0 | 0 | 0.337 | 0.337 | |
| 0 | 0.021 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 168.36 | 0 | 0 | 0 | 168.36 | 168.36 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三****处理厂接管标准 | 目实行雨污分流，生活污水依托****公司现有化粪池；生产废水(脱脂废水、脱脂后清洗废水、硅烷化废水、硅烷化后清洗废水、电泳后清洗废水、纯水制备产生的浓水等)经厂区污水处理设施处理后和生活污水一同经市政****处理厂处理。 | 验收监测期间，厂区总排口处各项监测因子均值均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三****处理厂接管标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器、二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放浓度限值标准；企业厂区内VOCs无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中的有关标准；电泳烘干过程中天然气燃烧产生的废气颗粒物、SO、NO 满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 电泳烘干过程中液化气燃烧装置安装低氮燃烧器，和电泳及电泳烘干废气一起收集后通过一套二级活性炭吸附装置处理，处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间，厂界无组织排放的非甲烷总烃监测最大值满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中限值标准，厂区内厂房外无组织非甲烷总烃满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》表4 厂区内VOCs无组织排放限值。 验收监测期间，废气处理设施出口（DA001）监测因子非甲烷总烃监测最大值满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34-4812.6-2024），颗粒物、SO2、NOX监测最大值满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中新污染源二级标准以及《工业炉窑大气污染综合治理方案》和**省大气办关于印发《**省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知相关规定。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目营运期的产噪设备要合理布局，选用低噪声设备，高噪声设备尽可能远离厂界，高噪声设备设置基础减振等措施，生产车间封闭，采取隔声等措施，同时加强设备维修保养和更新 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 本项目采取合理布局，选用低噪声设备，高噪声设备远离厂界，高噪声设备设置基础减振等措施，生产车间封闭，采取隔声等措施，同时加强设备维修保养和更新。 | 验收监测期间，厂界北、厂界**厂界西处昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，厂界东不具备检测条件 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固废主要为生活垃圾、不合格品、金属屑和边角料、废切削液、废液压油、废润滑油、废油品包装桶、脱脂渣、废化学品包装桶、废活性炭、污水处理设施污泥。不合格品经统一收集****公司综合利用；废活性炭、废润滑油、废液压油、废切削液、脱脂渣、废化学品包装桶、废油品包装桶和污水处理设施污泥属于危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求集中收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置；金属屑和边角料沾有切削液，根据《国家危险废物名录》,沾有切削液的金属屑和边角料集中收集后暂存在铁销池内，经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块后外售综合利用；生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运处理。 | 生活垃圾送由市容单位进行处理；不合格品收集后统一外售综合利用；废切削液、废液压油、废润滑油、废油品包装桶、脱脂渣、废化学品包装桶、废活性炭、污水处理设施污泥分类收集后暂存于危废间（20m2），因项目调试时间短产生量较少，因此尚未签订相关危险废物处置合同。待达到一定储存量后，本单位承诺立即与有资质单位签订危险废物处置承诺。金属屑和边角料暂存于铁销池（位于生产车间外北侧，6.5m*4m）内，经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块后外售综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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