首页 /信华精机有限公司东江分厂年产电源产品300万台、激光头1600万台建设项目

信华精机有限公司东江分厂年产电源产品300万台、激光头1600万台建设项目

审批

广东-惠州

发布时间： 2026年07月28日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1303MAECW3M22W	刘昌城
袁巍	省市仲恺区
东江科技园**片区兴举西路5号的7号厂房（二至六层）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产电源产品300万台、激光头1600万台建设项目	****

2021版本:080-	C3979-C3979-其他电子器件制造
	**仲恺区 **仲恺区
经度:114.548056 纬度: 23.124167	**环境局**分局
	2025-06-25
惠市环（仲恺）建〔2025〕144号	****1303MAECW3M22W001X
2026-07-27	5000
100	****
****1303MAECW3M22W	****
****1303MAECW3M22W	******公司
****1302MA53YGRXX3	2025-07-14
2026-07-15	2026-12-25
2026-02-04	2026-03-09
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要从事电源产品和激光头的生产，年产电源产品300万台、激光头1600万台	主要从事电源产品和激光头的生产，年产电源产品300万台、激光头1600万台
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要生产工艺流程：粘接、固化、回流焊、波峰焊	主要生产工艺流程：粘接、固化、回流焊、波峰焊
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废气处理设施分板粉尘：项目分板过程产生的粉尘经设备自带布袋集尘器收集处理后在车间内无组织排放；粘接、固化、点胶、磁芯贴片、研磨废气：本项目粘接、固化、点胶、磁芯贴片以及研磨过程非甲烷总烃，根据“关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知（环大气[2019]53号）”的要求，“使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施”，项目使用的环氧树脂胶水VOCs含量为1.1%、磁芯胶水VOCs含量为1%、固定胶VOCs含量为2.2%，经加强车间通风后在车间内无组织排放；钢网/刮刀/夹具清洗、回流焊、返修废气（二楼）：钢网/刮刀/夹具清洗设置在单层密闭负压房内，回流焊设备为全密闭设备，设备与废气排口直连，返修工艺设置包围型集气罩，将产生的废气收集后引至“干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后引至楼顶经DA001排气筒高空排放（排气筒高度约50m）；夹具清洗、擦拭、波峰焊、返修、涂覆固化废气（三楼）：夹具清洗设置在单层密闭负压房内，涂覆固化（含涂覆设备清洗）、波峰焊设备为全密闭设备，设备与废气排口直连，返修、擦拭工艺设置包围型集气罩，夹具清洗、擦拭、波峰焊、返修、涂覆固化废气收集后一起引至“干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后引至楼顶经DA002排气筒高空排放（排气筒高度约50m）；夹具清洗、擦拭、焊锡废气（五楼）：夹具清洗、焊锡、擦拭工艺设置包围型集气罩，夹具清洗、焊锡、擦拭废气收集后一起引至“干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后引至楼顶经DA003排气筒高空排放（排气筒高度约50m）；厨房油烟：厨房油烟废气收集后经静电油烟净化装置处理后引至楼顶经DA005排气筒高空排放（排气筒高度约31m）；发电机尾气：本项目采用轻质柴油为燃料，发电机尾气收集后引至楼顶经DA006排气筒高空排放（排气筒高度约50m）。二、废水处理设施生活污水：生活污水经隔油隔渣池+三级化粪池预处理**中心进水标准后，经市政污水管网中心处理，处理达标后排入鹿岗河。三、固废处理措施一般固废间：位于园区工具房，占地面积30平方米，建筑面积30平方米，**公司处理；危险废物间：位于园区工具房，占地面积50平方米，建筑面积50平方米，交由有危险废物处理资质的单位处理。四、噪声处理设施设备噪声：合理布局、定期检修等。	一、废气处理措施分板粉尘：项目分板过程产生的粉尘经设备自带布袋集尘器收集处理后在车间内无组织排放；粘接、固化、点胶、磁芯贴片、研磨废气：本项目粘接、固化、点胶、磁芯贴片以及研磨过程非甲烷总烃，根据“关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知（环大气[2019]53号）”的要求，“使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施”，项目使用的环氧树脂胶水VOCs含量为1.1%、磁芯胶水VOCs含量为1%、固定胶VOCs含量为2.2%，经加强车间通风后在车间内无组织排放；钢网/刮刀/夹具清洗、回流焊、返修废气（二楼）：钢网/刮刀/夹具清洗设置在单层密闭负压房内，回流焊设备为全密闭设备，设备与废气排口直连，返修工艺设置包围型集气罩，将产生的废气收集后引至“干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后引至楼顶经DA001排气筒高空排放（排气筒高度约50m）；夹具清洗、擦拭、波峰焊、返修、涂覆固化废气（三楼）：夹具清洗设置在单层密闭负压房内，涂覆固化（含涂覆设备清洗）、波峰焊设备为全密闭设备，设备与废气排口直连，返修、擦拭工艺设置包围型集气罩，夹具清洗、擦拭、波峰焊、返修、涂覆固化废气收集后一起引至“干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后引至楼顶经DA002排气筒高空排放（排气筒高度约50m）；夹具清洗、擦拭、焊锡废气（五楼）：夹具清洗、焊锡、擦拭工艺设置包围型集气罩，夹具清洗、焊锡、擦拭废气收集后一起引至“干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后引至楼顶经DA003排气筒高空排放（排气筒高度约50m）；波峰焊和涂敷固化废气（六楼）：涂覆固化（含涂覆设备清洗）、波峰焊设备为全密闭设备，废气收集后一起引至“干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后引至楼顶经DA004排气筒高空排放（排气筒高度约50m）；厨房油烟：厨房油烟废气收集后经静电油烟净化装置处理后引至楼顶经DA005排气筒高空排放（排气筒高度约31m）；发电机尾气：本项目采用轻质柴油为燃料，发电机尾气收集后引至楼顶经DA006排气筒高空排放（排气筒高度约50m）；二、废水处理措施生活污水：生活污水经隔油隔渣池+三级化粪池预处理**中心进水标准后，经市政污水管网中心处理，处理达标后排入鹿岗河。三、固废处理措施一般固废间：位于园区工具房，占地面积30平方米，建筑面积30平方米，**公司处理；危险废物间：位于园区工具房，占地面积50平方米，建筑面积50平方米，交由有危险废物处理资质的单位处理。四、噪声处理措施设备噪声：合理布局、定期检修等。
项目生产线布局调整，环评设计中3楼车间拟设置6条波峰焊生产线、12台涂敷机和6台涂敷固化炉，6楼为仓库用途，实际建设中，3楼设置4条波峰焊生产线、8台涂敷机和4台涂敷固化炉，6楼放置另外2条波峰焊生产线、4台涂敷机和2台涂敷固化炉，生产线分布从原单一楼层扩展至两个楼层，6楼波峰焊和涂敷固化废气单独收集处理，新增一个废气排放口。 2025年12月，项目委托**编制了《年产电源产品300万台、激光头1600万台建设项目非重大变动分析报告》（以下简称《分析报告》），并请了三位专家出具了专家意见，本次验收不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）和关于印发《市建设项目环境影响非重大变动说明编写要求（试行）》的通知中规定的重大变动的情形。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.5811	1.8512	1.581	1.581	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油隔渣池+三级化粪池

****中心进水标准

已落实

无需监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	钢网/刮刀/夹具清洗、回流焊、返修废气（二楼）：钢网/刮刀/夹具清洗设置在单层密闭负压房内，回流焊设备为全密闭设备，设备与废气排口直连，返修工艺设置包围型集气罩，将产生的废气收集后引至“干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后引至楼顶经DA001排气筒高空排放（排气筒高度约50m）	钢网/刮刀/夹具清洗、回流焊和返修有机废气排放执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1中的排放限值；回流焊和返修颗粒物、锡及其化合物排放执行省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。	已落实	已监测
2	夹具清洗设置在单层密闭负压房内，涂覆固化（含涂覆设备清洗）、波峰焊设备为全密闭设备，设备与废气排口直连，返修、擦拭工艺设置包围型集气罩，夹具清洗、擦拭、波峰焊、返修、涂覆固化废气收集后一起引至“干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后引至楼顶经DA002排气筒高空排放（排气筒高度约50m）。	夹具清洗、波峰焊、返修、擦拭和涂覆固化有机废气排放执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1中的排放限值；波峰焊、返修颗粒物、锡及其化合物排放执行省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。	已落实	已监测
3	夹具清洗、焊锡、擦拭工艺设置包围型集气罩，夹具清洗、焊锡、擦拭废气收集后一起引至“干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后引至楼顶经DA003排气筒高空排放（排气筒高度约50m）。	夹具清洗、焊锡和擦拭有机废气排放执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1中的排放限值；焊锡颗粒物、锡及其化合物排放执行省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。	已落实	已监测
4	涂覆固化（含涂覆设备清洗）、波峰焊设备为全密闭设备，设备与废气排口直连，收集后一起引至“干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后引至楼顶经DA004排气筒高空排放（排气筒高度约50m）	波峰焊和涂敷固化有机废气排放执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1中的排放限值；焊锡颗粒物、锡及其化合物排放执行省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	已落实	已监测
5	厨房油烟废气收集后经静电油烟净化装置处理后引至楼顶经DA005排气筒高空排放（排气筒高度约31m）	厨房油烟废气：满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）--中型规模的要求：最高允许排放浓度为2.0mg/m3，净化设施最低去除效率为75%	已建设	已监测
6	本项目采用轻质柴油为燃料，发电机尾气收集后引至楼顶经DA006排气筒高空排放（排气筒高度约50m）	发机电尾气：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度有组织排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	已落实	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备噪声：合理布局、定期检修等。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

已落实

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强对生产过程的控制管理，减少固体废弃物的产生，规范落实固体废弃物分类收集贮存设施;如涉危险废物须交有资质单位处理处置，固体废物(包含危险废物)须同时在《**省固体废物管理信息平台》注册、申报固体废物登记工作;危险废物贮存场所设置须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，一般工业固体废物的贮存及处置应符合固体废物污染环境防治的相关规定。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

合理车间布局，加强生产管理，并采取有效的火灾风险事故防范和应急措施，降低事故风险。

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程