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年产3万吨膨润土颗粒项目

审批

辽宁-锦州-黑山县

发布时间： 2026年07月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0726MA11F9BC47	杨霜
杨霜	省市**县
市县镇**十里村185号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产3万吨膨润土颗粒项目	****

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	****县 ****县
经度:122.158889 纬度: 41.726111	****保护局
	2023-10-16
黑环审〔2023〕25号	****0726MA11F9BC47001Z
2023-10-23	3900
33	****
****0726MA11F9BC47	百**公司
****1103MA0YEE109M	******公司
****0726MA7KER4DXD	2024-01-24
2024-01-24	2024-03-20
2024-03-11	2024-04-07
	环评云助手网站

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 3万吨膨润土颗粒	年产 3万吨膨润土颗粒
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①原料膨润土原矿（粒径 0.5cm~5cm）储存在封闭的原料库房内，由铲车送入 1 号生产车间外的大料斗中； ②大料斗内的物料重力进入 1 号生产车间内的雷蒙机磨粉；雷蒙机配套有分级机，可将想要生产的产品目数设定好后（200 目），由分级机将设定目数的产品吹至集粉器内，余风进入布袋除尘器处理，集粉器内的物料由封闭的绞龙输送机输送至成品储料斗内储存，分级机内设定目数以下的物料将回到雷蒙机内继续加工。如此反复，不产生固体废物。 ③土粉包装：本项目膨润土粉采用的包装袋为阀口包装袋，膨润土粉包装规格 1 吨/袋。包装袋阀口可与下料口密闭套接。项目使用的新型阀口包装袋，具有防漏式阀口，密封性好，可有效避免阀口与衬垫的缝隙，防止因粘接不牢而漏料，并且在保证物料不外溢的前提下，兼具高透气性，降低了装料时的爆袋率，减少了充料时间，提高了装料效率。产品灌装封包后直接进入 1 号库房贮存。 ④本项目猫砂颗粒生产主要原料为膨润土土粉和硅藻泥，1 号库房内包装好的膨润土粉经叉车运至 2 号生产车间；硅藻泥在仓库内经叉车运至 2 号生产车间。 ⑤投料混料：本项目原料膨润土土粉和硅藻泥投料工序由人工按比例将物料投入混料机料斗，后经提升机提升至混料搅拌机内搅拌均匀。 ⑥造粒：混合后的物料由皮带输送机送至造粒机料斗下料至圆盘造粒机中进行造粒，此过程需要喷洒少量水，以便物料在造粒机中易形成颗粒状。 ⑦烘干：造粒后的物料通过封闭输送管道送入烘干系统。为了保证产品的质量要求，本项目烘干工序采用“二步换热”工艺。生物质燃烧机燃料为生物质颗粒燃料，出烟气温度约为 280℃，烘干机控制烘干温度为 130℃，物料在烘干机内停留时间为 40min。“二步换热”工艺：本项目生物质燃烧机采用生物质颗粒作为燃料，生物质颗粒在燃烧机的燃烧室内充分燃烧，产生的热烟气由引风机引至换热器盘管内，并将热量传递给换热器内的新空气，经过热传递后的热空气通过管道进入滚筒烘干机套管内对物料进行间接烘干处理，烘干过程热空气不与物料直接接触，物料经输送管道螺旋式**，在烘干炉内停留时间约为 40min。使用后的热空气中不含任何污染物，为洁净热空气，可直接经热空气排放口排放。 ⑧冷却、筛分：烘干后的物料经提升机封闭输送送至冷却机经风冷后，密闭输送至筛分机进行筛分处理，筛分后符合产品粒径的颗粒经螺旋输送管道密闭输送至灌装机。 ⑨猫砂包装：经筛分后的产品进入灌装机进行包装，包装规格为 25kg/袋、10kg/ 袋、5kg/袋。不符合产品粒径的集中收集后外售	①原料膨润土原矿（粒径 0.5cm~5cm）储存在封闭的原料库房内，由铲车送入 1 号生产车间外的大料斗中； ②大料斗内的物料重力进入 1 号生产车间内的雷蒙机磨粉；雷蒙机配套有分级机，可将想要生产的产品目数设定好后（200 目），由分级机将设定目数的产品吹至集粉器内，余风进入布袋除尘器处理，集粉器内的物料由封闭的绞龙输送机输送至成品储料斗内储存，分级机内设定目数以下的物料将回到雷蒙机内继续加工。如此反复，不产生固体废物。 ③土粉包装：本项目膨润土粉采用的包装袋为阀口包装袋，膨润土粉包装规格 1 吨/袋。包装袋阀口可与下料口密闭套接。项目使用的新型阀口包装袋，具有防漏式阀口，密封性好，可有效避免阀口与衬垫的缝隙，防止因粘接不牢而漏料，并且在保证物料不外溢的前提下，兼具高透气性，降低了装料时的爆袋率，减少了充料时间，提高了装料效率。产品灌装封包后直接进入 1 号库房贮存。 ④本项目猫砂颗粒生产主要原料为膨润土土粉和硅藻泥，1 号库房内包装好的膨润土粉经叉车运至 2 号生产车间；硅藻泥在仓库内经叉车运至 2 号生产车间。 ⑤投料混料：本项目原料膨润土土粉和硅藻泥投料工序由人工按比例将物料投入混料机料斗，后经提升机提升至混料搅拌机内搅拌均匀。 ⑥造粒：混合后的物料由皮带输送机送至造粒机料斗下料至圆盘造粒机中进行造粒，此过程需要喷洒少量水，以便物料在造粒机中易形成颗粒状。 ⑦烘干：造粒后的物料通过封闭输送管道送入烘干系统。为了保证产品的质量要求，本项目烘干工序采用“二步换热”工艺。生物质燃烧机燃料为生物质颗粒燃料，出烟气温度约为 280℃，烘干机控制烘干温度为 130℃，物料在烘干机内停留时间为 40min。“二步换热”工艺：本项目生物质燃烧机采用生物质颗粒作为燃料，生物质颗粒在燃烧机的燃烧室内充分燃烧，产生的热烟气由引风机引至换热器盘管内，并将热量传递给换热器内的新空气，经过热传递后的热空气通过管道进入滚筒烘干机套管内对物料进行间接烘干处理，烘干过程热空气不与物料直接接触，物料经输送管道螺旋式**，在烘干炉内停留时间约为 40min。使用后的热空气中不含任何污染物，为洁净热空气，可直接经热空气排放口排放。 ⑧冷却、筛分：烘干后的物料经提升机封闭输送送至冷却机经风冷后，密闭输送至筛分机进行筛分处理，筛分后符合产品粒径的颗粒经螺旋输送管道密闭输送至灌装机。 ⑨猫砂包装：经筛分后的产品进入灌装机进行包装，包装规格为 25kg/袋、10kg/ 袋、5kg/袋。不符合产品粒径的集中收集后外售
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

上料工序采用集气罩+管道收集引至雷蒙机配套1台脉冲布袋除尘器（TA001）处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）磨粉工序：管道收集引至配套脉冲布袋除尘器（TA001）处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）土粉包装：经集气罩收集后，经脉冲布袋除尘器（TA001）处理后由1根15m高排气筒排放（DA001）猫砂生产工序：投料混料和灌装工序采用集气罩收集后，经脉冲布袋除尘器（TA004）处理后由1根15m高排气筒排放（DA003），烘干工序废气、造粒和筛分工序废气经管道收集后，经1台脉冲布袋除尘器（TA005）处理后经1根15m高排气筒排放（DA003）生物质颗粒燃烧机废气：1套陶瓷多管除尘+布袋二级除尘装置+低氮燃烧技术+1根25m高排气筒排放（DA002）无组织粉尘控制：采取车间封闭作业职工生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏用作农田堆肥。设置一般固废暂存处（10m2）位于仓库内，一般固废集中收集，**回收部统一回收；职工生活垃圾定期由环卫部门清运。废机油：设备维修时会产生少量废机油，设备**公司进行维修，维修产生的废机油等带走处置，不在厂区内存放厂房隔声、减振设施。	上料工序采用集气罩+管道收集引至雷蒙机配套1台脉冲布袋除尘器（TA001）处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）磨粉工序：管道收集引至配套脉冲布袋除尘器（TA001）处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）土粉包装：经集气罩收集后，经脉冲布袋除尘器（TA001）处理后由1根15m高排气筒排放（DA001）猫砂生产工序：投料混料和灌装工序采用集气罩收集后，经脉冲布袋除尘器（TA004）处理后由1根15m高排气筒排放（DA003），烘干工序废气、造粒和筛分工序废气经管道收集后，经1台脉冲布袋除尘器（TA005）处理后经1根15m高排气筒排放（DA003）生物质颗粒燃烧机废气：1套陶瓷多管除尘+布袋二级除尘装置+低氮燃烧技术+1根25m高排气筒排放（DA002）无组织粉尘控制：采取车间封闭作业职工生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏用作农田堆肥。设置一般固废暂存处（10m2）位于仓库内，一般固废集中收集，**回收部统一回收；职工生活垃圾定期由环卫部门清运。废机油：设备维修时会产生少量废机油，设备**公司进行维修，维修产生的废机油等带走处置，不在厂区内存放厂房隔声、减振设施。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.432	0.432	0.432	/
0.1728	0.173	0.173	/
0.1224	0.122	0.122	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

旱厕防渗

不外排

旱厕防渗

无需监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1 套陶瓷多管除尘+ 布袋二级除尘装置+低氮燃烧技术+1 根 25m 高排气筒排放	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 3	1 套陶瓷多管除尘+ 布袋二级除尘装置+低氮燃烧技术+1 根 25m 高排气筒排放	已监测
2	上料、磨粉、土粉工序废气经脉冲布袋除尘器（TA001）处理后由 1 根 15m 高排气筒排放（DA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准	上料、磨粉、土粉工序废气经脉冲布袋除尘器（TA001）处理后由 1 根 15m 高排气筒排放（DA001）	已监测
3	猫砂生产工序：投料混料和灌装工序采用集气罩收集后，经脉冲布袋除尘器（TA004）处理后由 1 根 15m 高排气筒排放（DA003），烘干工序废气、造粒和筛分工序废气经管道收集后，经 1 台脉冲布袋除尘器（TA005）处理后经 1 根 15m 高排气筒排放（DA003）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准	猫砂生产工序：投料混料和灌装工序采用集气罩收集后，经脉冲布袋除尘器（TA004）处理后由 1 根 15m 高排气筒排放（DA003），烘干工序废气、造粒和筛分工序废气经管道收集后，经 1 台脉冲布袋除尘器（TA005）处理后经 1 根 15m 高排气筒排放（DA003）	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程