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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********4046619 | 建设单位法人:郑文广 |
| 赵春飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****办事处工业中**侧**华波****公司院内 |
| 诺尔高端家电配件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****办事处工业中**侧**华波****公司院内 |
| 经度:120.005240 纬度: 36.164510 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-06-08 |
| 青环审(**)〔2026〕83号 | 本工程排污许可证编号:913********4046619001Y |
| 2026-06-17 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 37 | 运营单位名称:**** |
| 913********4046619 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********4046619 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0700MADWWLT57C | 竣工时间:2026-06-15 |
| 2026-06-17 | 调试结束时间:2026-06-22 |
| 2026-06-27 | 验收报告公开结束时间:2026-07-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60627Oa7T4 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产高端家电配件4300万套。 | 实际建设情况:年产高端家电配件4270万套。 |
| 分期建设,分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 投料、烘干、注塑、冷却、修边质检、印刷、喷漆、烘干、组装、包装、粉碎等 | 实际建设情况:投料、烘干、注塑、冷却、修边质检、印刷、烘干、组装、包装、粉碎等 |
| 喷漆、烘干生产线未建设,另行验收 | 是否属于重大变动:|
| 印刷、烘干、清版工序在密闭的印刷间进行,废气经负压集中收集,注塑工序废气经集气罩集中收集,上述废气合并通过1套“套管水冷+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理后,尾气通过15米高排气筒(DA001)排放。调漆、喷漆、烘干等易产生有机废气的区域全封闭,保持微负压状态,提高废气收集效率。调漆、喷漆、烘干废气经负压集中收集至1套“过滤棉+套管水冷+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理后,尾气通过15米高排气筒(DA002)排放。生活污水经化粪池(防渗)预处理后,通过市政污水管网排入******公司。选用低噪声设备,合理布局,采取减振、隔声等措施。严格落实固体废物污染防治措施。废催化剂、废过滤棉、落地漆渣、废活性炭、废润滑油、废空压机油、废液压油、废油桶、废油漆桶、废稀释剂桶、废油墨桶、废清洗剂桶、废抹布等危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托有危险废物处理资质的单位处理;废包装材料、除尘器回收粉尘、废布袋、金属下脚料等一般工业固体废物,暂存于一般工业固体废物暂存间,外售综合利用或委托相关单位处理;生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求;危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。按规范建立一般工业固体废物和危险废物管理台账,并做好存档工作。按规定使用危险废物综合信息管理平台,申报危险废物相关资料。不合格注塑件破碎废气经粉碎机上方集气罩收集布袋除尘器处理后于车间内无组织排放。 | 实际建设情况:项目循环冷却水循环使用不外排。生活污水经化粪池(防渗)收集经市政管网排入******公司处理。项目印刷、烘干及清版工序于密闭的印刷间内进行,印刷间上送风、下吸风,废气经负压收集,注塑机上方设置围挡式集气罩,上述废气经套管水冷+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置T1处理经15m排气筒DA001排放。不合格注塑件破碎废气经粉碎机上方集气罩收集布袋除尘器处理后于车间内无组织排放。采取合理布局、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声值。废包装材料、除尘器回收粉尘、废布袋、金属下脚料暂存于一般固废暂存间,由相关单位回收综合利用;废催化剂、废活性炭、废润滑油、废空压机油、废液压油、废油桶、废油墨桶、废清洗剂桶、废抹布暂存于危废暂存间,定期委托****处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险防范措施。制定突发环境事件应急预案,报我局备案。配备充足的环境应急物资,加强应急培训和演练,有效防范、科学处置突发环境事件。严格依据标准规范建设环境污染防治设施,健全内部管理责任制度,依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门。 | 实际建设情况:严格落实了环境风险防范措施。制定了突发环境事件应急预案。配备了充足的环境应急物资,加强应急培训和演练,有效防范、科学处置突发环境事件。严格依据标准规范建设环境污染防治设施,健全内部管理责任制度,依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.0508 | 0 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6480 | 0 | 0 | 0 | 6480 | 6480 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.544 | 0 | 0 | 0 | 0.544 | 0.544 | / |
| 1 | 化粪池 | 排放废水中pH、COD、BOD5、SS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求,氨氮执行******公司进水水质要求。 | 项目循环冷却水循环使用不外排。生活污水经化粪池(防渗)收集经市政管网排入******公司处理。 | 排放废水中pH、COD、BOD5、SS满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求,氨氮满足******公司进水水质要求。 |
| 1 | 套管水冷+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置 | 因注塑、烘干工序与印刷、烘干、清版工序产生的有机废气共同经排气筒DA001排放,因此VOCs排放标准须从严执行。VOCs、甲苯有组织排放执行《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1其他行业排放限值要求(VOCs:60mg/m3,3.0kg/h;甲苯:5mg/m3,0.3kg/h;);苯乙烯、乙苯、丙烯腈、1,3-丁二烯有组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2中排放限值(苯乙烯:20mg/m3;乙苯:50mg/m3;丙烯腈:0.5mg/m3;1,3-丁二烯:1mg/m3),苯乙烯排放速率执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求(15m高排气筒:6.5kg/h),丙烯腈排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放速率标准要求(15m高排气筒,丙烯腈:0.77kg/h(严格50%为0.385kg/h));氨有组织排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)表4标准要求(30mg/m3),氨有组织排放速率执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值(4.9kg/h);臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值(2000(无量纲))。厂界VOCs、甲苯无组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值(VOCs:2.0mg/m3;甲苯:0.2mg/m3);苯乙烯、NH3、臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表1二级标准(苯乙烯:5.0mg/m3;NH3:1.5mg/m3;臭气浓度:20(无量纲));厂区内NMHC排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中排放限值(1小时平均值:10mg/m3(以NMHC计),监控点处任意一次浓度值:30mg/m3(以NMHC计))要求。 | 项目印刷、烘干及清版工序于密闭的印刷间内进行,印刷间上送风、下吸风,废气经负压收集,注塑机上方设置围挡式集气罩,上述废气经套管水冷+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置T1处理经15m排气筒DA001排放。 | 达标 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 厂界颗粒物监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3) | 不合格注塑件破碎废气经粉碎机上方集气罩收集布袋除尘器处理后于车间内无组织排放 | 达标 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 各厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的2类标准(昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)) | 采取合理布局、基础减振、厂房隔声等措施 | 达标 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。废催化剂、废过滤棉、落地漆渣、废活性炭、废润滑油、废空压机油、废液压油、废油桶、废油漆桶、废稀释剂桶、废油墨桶、废清洗剂桶、废抹布等危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托有危险废物处理资质的单位处理;废包装材料、除尘器回收粉尘、废布袋、金属下脚料等一般工业固体废物,暂存于一般工业固体废物暂存间,外售综合利用或委托相关单位处理;生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求;危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。按规范建立一般工业固体废物和危险废物管理台账,并做好存档工作。按规定使用危险废物综合信息管理平台,申报危险废物相关资料。 | 严格落实了固体废物污染防治措施。废催化剂、废活性炭、废润滑油、废空压机油、废液压油、废油桶、废油墨桶、废清洗剂桶、废抹布等危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托****处置;废包装材料、除尘器回收粉尘、废布袋、金属下脚料等一般工业固体废物,暂存于一般工业固体废物暂存间,外售综合利用或委托相关单位处理;生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 各类固体废物根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程满足防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求;危险废物暂存管理满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。按规范建立了一般工业固体废物和危险废物管理台账,并做好存档工作。按规定使用危险废物综合信息管理平台,申报危险废物相关资料。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。制定突发环境事件应急预案,报我局备案。配备充足的环境应急物资,加强应急培训和演练,有效防范、科学处置突发环境事件。严格依据标准规范建设环境污染防治设施,健全内部管理责任制度,依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门。 | 严格落实了环境风险防范措施。制定了突发环境事件应急预案。配备了充足的环境应急物资,加强应急培训和演练,有效防范、科学处置突发环境事件。严格依据标准规范建设环境污染防治设施,健全内部管理责任制度,依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |