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广东方舟化学工业有限公司年产丙烯酸树脂、新型高效涂料助剂、表面处理剂生产项目（一期工程）

审批

广东-韶关-南雄市

发布时间： 2026年07月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********66353XF	何桂珍
钟良光	省市**市
**基地二路西8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产丙烯酸树脂、新型高效涂料助剂、表面处理剂生产项目（一期工程）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2641-C2641-涂料制造
	省市市基地二路西8号
经度:114.269300 纬度: 25.108190	****环境局
	2022-12-01
韶环审〔2022〕86号	****
2024-06-11	800
100	****
914********66353XF	****
914********66353XF	中誉**公司
914********253280J	2026-06-08

2026-07-01	2026-07-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524685

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10000吨丙烯酸树脂（其中丙烯酸树脂5000t/a、环氧丙烯酸树脂3000t/a、改性丙烯酸树脂2000t/a）、14200 吨新型高效涂料助剂（其中有机硅涂料助剂1350t/a、丙烯酸酯涂料助剂50t/a、超分散剂600t/a、UV 光固化涂料1000t/a、水性有机硅改性丙烯酸乳液粘合剂10000t/a、木蜡油（水性）500t/a、水性木器漆500t/a、乙烯基硅烷200t/a）、 50吨表面处理剂	年产2600吨新型高效涂料助剂（其中有机硅涂料助剂1350t/a，丙烯酸酯涂料助剂50t/a，UV 光固化涂料1000t/a，乙烯基硅烷200t/a）、 50吨表面处理剂
一期工程

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

乙烯基硅烷的生产工艺：反应釜—加热搅拌—精馏—检验—包装—成品；表面处理液的生产工艺：投料—反应—包装—成品； UV光固化涂料生产工艺：投料、分散—研磨—调色—质检—过滤、包装—成品；有机硅涂料助剂生产工艺：投料—反应—中和—过滤—反应升温—溶剂回收—成品；丙烯酸酯涂料助剂生产工艺：投料—升温反应—保温反应—溶剂回收—包装—成品；	乙烯基硅烷的生产工艺：反应釜—加热搅拌—精馏—检验—包装—成品；表面处理液的生产工艺：投料—反应—包装—成品； UV光固化涂料生产工艺：投料、分散—研磨—调色—质检—过滤、包装—成品；有机硅涂料助剂生产工艺：投料—反应—中和—过滤—反应升温—溶剂回收—成品；丙烯酸酯涂料助剂生产工艺：投料—升温反应—保温反应—溶剂回收—包装—成品；
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目废水主要为车间清洗废水和生活污水。****园区污水处理厂处理；废气：本项目工艺废气主要包括各生产车间的粉尘及有机废气，甲类车间 A3 产品废气收集后经管道进入“活性炭吸附装置”处理系统处理，由 1#排气筒（15m 高）排放；甲类车间 A2 表面处理液产品、UV 光固化涂料产品和丙类车间 A4 木蜡油（水性）产品、水性木器漆产品废气收集后经管道进入“活性炭吸附装置”处理系统处理，由拟建的 3#排气筒（15m 高）排放；剩余产品废气收集后经管道进入“焚烧炉”处理系统处理，由 2#排气筒（25m 高）排放；噪声：本项目对反应釜、风机、泵等安装减振基座，做好厂房密闭隔声；在各类泵出口设柔软接口；厂房建设选用隔音、吸引良好的墙体材料；车间周围种植绿化，建立天然屏障等；固废：本项目固废主要包括包装废物、滤渣及废滤网、废活性炭及其吸附物、废滤芯及膜、生活垃圾等。建设单位对本项目固废实行分类收集、分别处置；包装废物（危废类别 HW49，危废编号 900-041-49）、滤渣及废滤网（危废类别 HW13，危废编号 265-103-13）、废活性炭及其吸附物（危废类别 HW49，危废编号 900-039-49）等属危险废物，集中收集，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求，暂存于厂区内危废暂存间，定期委托具有危险废物处理资质的单位处理，不对外排放；废滤芯及膜属于一般固废，可由生产厂家定期回收，生活垃圾由当地环卫部门统一清运和处理、处置。	废水：本项目废水主要为车间清洗废水和生活污水。****园区污水处理厂处理；废气：本项目甲类车间A2的车间废气经一套“布袋除尘+二级活性炭吸附”处理，甲类车间A3的车间废气经一套“二级活性炭吸附”处理，甲类车间A的车间废气与甲类车间A3的车间废气经分别的处理设施处理共同通过一条15米高排气筒排放（DA001）；噪声：本项目对反应釜、风机、泵等安装减振基座，做好厂房密闭隔声；在各类泵出口设柔软接口；厂房建设选用隔音、吸引良好的墙体材料；车间周围种植绿化，建立天然屏障等；固废：本项目固废主要包括包装废物、滤渣及废滤网、废活性炭及其吸附物、废滤芯及膜、生活垃圾等。建设单位对本项目固废实行分类收集、分别处置；包装废物（危废类别 HW49，危废编号 900-041-49）、滤渣及废滤网（危废类别 HW13，危废编号 265-103-13）、废活性炭及其吸附物（危废类别 HW49，危废编号 900-039-49）、蒸馏残液（危废类别 HW06，危废编号900-407-06）等属危险废物，集中收集，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求，暂存于厂区内危废暂存间，定期委托具有危险废物处理资质的单位处理，不对外排放；废滤芯及膜属于一般固废，可由生产厂家定期回收，生活垃圾由当地环卫部门统一清运和处理、处置。
1、一期工程的产品废气处理中不需要安装焚烧炉来处理，甲类车间A2与甲类车间A3的废气合并排放，减少一个排气筒，减少固定污染源，故不属于重大变动； 2、因未建焚烧炉处理设施，故蒸馏产生的****公司处置，不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.764	1.4774	0.764	0.764
0.007	0.1772	0.007	0.007
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.191	0	0	/
0.645	0	0.645	0.645	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水收集池

南****处理厂进水水质要求

废水收集池

废水排放口监测：监测项目pH 值、悬浮物、BOD5、化学需氧量、总有机碳、氨氮、总氮、总磷、氟化物、石油类、动植物油、可吸附有机卤化物，每天监测4次，连续监测2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘+二级活性炭吸附系统，二级活性炭	DA001排气筒废气中的非甲烷总烃、颗粒物、苯、甲苯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值，苯系物、VOCs执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值，二甲苯、甲醇执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6排放限值，硫酸雾执行《**省地方标准大气污染物排放(DB44/27-2001)第二时段限值》二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2排放限值	布袋除尘+二级活性炭吸附系统，二级活性炭	DA001排气筒处理后监测，监测项目非甲烷总烃、颗粒物、TVOC、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲醇、丙烯酸丁酯、苯系物、臭气浓度、甲基丙烯酸甲酯、硫酸雾，每天监测3次/天，连续监测2天（其中臭气浓度4次/天，连续监测2天）
2	加强车间通风系统	厂界无组织废气放的非甲烷总烃、颗粒物、甲苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9标准，二甲苯执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7浓度限值，厂界苯乙烯、氨、臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物厂界二级标准，硫酸雾执行《**省地方标准大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值	加强车间通风系统	在厂界上风向1个点，下风向3个点，监测项目：非甲烷总烃、颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、硫酸雾，每天监测3次/天，连续监测2天（其中臭气浓度4次/天，连续监测2天）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减震、绿化

《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准

隔声、减震、绿化

厂界外北各布设1个监测点位，测厂界噪声，连续监测2天，于昼夜间各监测1次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处理处置要求。按规定构建危废暂存间，包装废物(危废类别HW49，危废编号900-039-49)、滤渣及废滤网(危废类别HW13，危废编号265-103-13)、废活性炭及其吸附物(危废类别HW49，危废编号900-039-49)等危险废物，集中收集，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求，暂存于厂区内危废暂存间，定期委托具有危险废物处理资质的单位处理，不对外排放，废滤芯及膜等一般固废，由生产厂家定期回收，生活垃圾由当地环卫部门统一清运和处理、处置

已落实，本项目固废实行分类收集、分别处置；包装废物（危废类别 HW49，危废编号 900-041-49）、滤渣及废滤网（危废类别 HW13，危废编号 265-103-13）、废活性炭及其吸附物（危废类别 HW49，危废编号 900-039-49）、蒸馏残液（危废类别 HW06，危废编号900-407-06）等属危险废物，集中收集，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求，暂存于厂区内危废暂存间，定期委托具有危险废物处理资质的单位处理，不对外排放；废滤芯及膜属于一般固废，可由生产厂家定期回收，生活垃圾由当地环卫部门统一清运和处理、处置。危险废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立健全环境风险事故防范应急体系，完善并严格落实各项环境风险防范措施和应急预案。加强污染防治设施的管理和维护，优化设置事故废水收集输送系统，设置足够容积的废水事故应急池，事故废水送废水处理系统妥善处理，确保不外排，切实防范环境污染事故发生。

已落实，本项目已制定突发环境事件应急预案并已备案，设置有450m3的事故应急池用于存储事故性废水，制定了有效的环境风险防范措施及救援单位相关联系方式。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程